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正文內(nèi)容

5、8樓及車庫(kù)人工挖孔樁施工方案(更新版)

  

【正文】 防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。 ( 2)、由試驗(yàn)室配置適合不同外界自然條件的砼配合比,準(zhǔn)確測(cè)定砂石含水率,及時(shí)調(diào)整砼,以適用工程施工需要。 ( 4)、合理安排施工程序,對(duì)不適合在雨天施工的有關(guān)工序結(jié)合氣象條件,合理調(diào)整施工部署,以提高效率,保證質(zhì)量和安全。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按安全規(guī)定用電,樁孔內(nèi)照明用 12V 安全燈。 H、實(shí)施科技示范工程戰(zhàn)略,大力推 廣和應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備,以科技來(lái)保質(zhì)量目 標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 E、質(zhì)量保證計(jì)劃 加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)管理工作。 信息管理關(guān) :項(xiàng)目應(yīng)按公司質(zhì)量程序文件要求,搞好項(xiàng)目質(zhì)量信息的整理、反饋工作。 材料關(guān):把好 采購(gòu)、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用等質(zhì)量環(huán)節(jié)關(guān),施工中使用的各種材料和半成品,其質(zhì)量、品種和規(guī)格都必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,且必須有出廠合格證:要求檢驗(yàn)的材料要先送檢,合格后方可使用,材料進(jìn)場(chǎng)必嚴(yán)格驗(yàn)收,嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng),采購(gòu)材料應(yīng)選擇質(zhì)量可靠的廠家。 C、科學(xué)合理地編制施工方案,對(duì)人、財(cái)、物等資源進(jìn)行優(yōu)化配置,并對(duì)“工程測(cè)量控制、砼工程施工、鋼筋工程、防水工程、外架搭設(shè)、裝飾施工”等編制詳盡的施工方案,對(duì)施工中易出的技術(shù)措施,以避免不同氣候條件下施工影響工程質(zhì)量。該站與項(xiàng)目管理班子分離,單獨(dú)行使“停工權(quán)”、“獎(jiǎng)懲權(quán)”、“限令整改權(quán)”等權(quán)限,其工作職責(zé),監(jiān)督程序和權(quán)限等依照我公司內(nèi) 部專門文件中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 3)建立材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管等一系列行施有效的措施。開挖過(guò)程中孔底要挖集水坑,及時(shí)用水泵抽水,如有少量積水,澆筑砼時(shí)可在首盤采用半干硬性的,大量積水一時(shí)又排除困難的情況下,則應(yīng)用導(dǎo)管水下澆筑砼的方法,確保施工質(zhì)量。每挖完一節(jié),必須根椐樁孔口上的軸線吊直。吊入樁樁孔時(shí),不要碰壞孔壁。 10 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 177。 (2)、實(shí)際澆筑砼量,嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。集水井應(yīng)選在地下水流的土方。 ( 16)、吊放鋼筋籠:鋼筋籠放入前先綁好砂漿墊塊,按設(shè)計(jì)要求一般為 40mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔 3~ 4m 左右設(shè)一個(gè)Ф 20 耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。應(yīng)日 夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。 ( 8)、安裝吊桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。 ( 4)、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼:樁孔護(hù) 壁砼每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑砼。 7)質(zhì)量要求:土方開挖過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常吊線檢查,孔位中心容許偏差177。由于孔 圈砌在高低不平的泥土中,基本上每口井都必須挖開土和撤除到地梁地面高度位置便于樁頂與地梁相連接。人員上下樁孔要設(shè)軟繩梯或鋁合金梯 ,嚴(yán)禁蹬踏孔壁。 ( 1)先由甲方、監(jiān)理、施工三方進(jìn)行場(chǎng)地自然地面標(biāo)高抄測(cè),再場(chǎng)平,從自然地面至場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高下 100mm 全面平整,然后定位放線。 5 3、鋼筋籠主筋配 Ф 1 4,螺旋箍筋為 Ф 8 200/100,加勁筋為 Ф 1 420xx。護(hù)壁鋼筋為¢ 8150,護(hù)壁砼為 C20。建筑結(jié)構(gòu):基礎(chǔ)為人工挖孔樁基礎(chǔ);高層部分為鋼筋混凝土梁、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板、全澆砼剪力墻結(jié)構(gòu)。將一根樁孔鋼筋焊接成整體且與單元四角樁、柱 鋼筋焊接,并滿足防雷接地要求。設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后,臨時(shí)設(shè)施、施工用水、用電均 應(yīng)按要求施工到位。 四、施工工藝流程 人工挖孔樁工藝流程 開挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板 、放附加鋼筋 澆第二節(jié)護(hù)壁砼 檢查樁位(中心)軸線 逐層往下循 環(huán)作業(yè) 6 開挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 放砼溜筒(導(dǎo)管) 澆筑樁身砼(隨澆隨振) 樁頂鋼筋 五、 主要施工方法 樁孔定位 、 放線定樁位及高程;在場(chǎng)地三通一平的基礎(chǔ)上,依據(jù)建筑測(cè)量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖,測(cè)定樁位軸線方格控 制網(wǎng)和高程基準(zhǔn)許點(diǎn)。待樁基深入到巖層時(shí),需采用風(fēng)鎬或 風(fēng)鉆輔助掘進(jìn)。 2)樁孔土方開挖采取分節(jié)開挖,一般以 米左右為一節(jié)。 護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。隨之進(jìn)行修整,并深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù), 逐根進(jìn)行引測(cè)。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。砼可由試驗(yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以加速砼的硬化。 砼澆筑應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行, 間歇時(shí)間不得超過(guò) 6h,如遇特殊情況,砼不能連續(xù)澆筑時(shí),需采取應(yīng)急措施。在樁頂未達(dá) 到設(shè)計(jì)弗度 50%以前不得受凍。 10 尺量檢查 2 鋼筋籠主筋間距 177。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。 8)樁孔砼澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況,錯(cuò)開樁位開挖,縮短每節(jié)高度,隨時(shí)觀察土體松動(dòng)情況,必要時(shí)可在坍孔處用砌磚,鋼板樁、木板樁封堵;操作進(jìn)程要緊湊,不留間隔空隙,避免坍孔。必要時(shí)用鐵管、竹桿、鋼筋釬人工輔助插搗,以補(bǔ)充機(jī)械振搗的不足。 6)挑選水平高、素質(zhì)好的施工技術(shù)人員和管理人員。項(xiàng)目管理人員資金質(zhì)量掛鉤,具體辦法為獎(jiǎng)金 =基數(shù)當(dāng)月合格率。 人員關(guān):首先建立健全項(xiàng)目管理人員和作業(yè)人員的質(zhì)量責(zé)任制,制定相應(yīng)的崗位職責(zé),杜絕有崗無(wú)人的現(xiàn)象。對(duì)某些工序施工要按規(guī)范提高等級(jí)要求,如粗抹應(yīng)按高級(jí)抹灰要求驗(yàn)收等。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)、落實(shí)項(xiàng)目、周、月的例會(huì)制度,使問(wèn)題的及時(shí)解決。施工過(guò)程中,作好技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核,加強(qiáng)“ 兩強(qiáng) ” 控制和細(xì)部處理,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工組織設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范組織施工。 對(duì)主體上崗人員進(jìn)行安全教育,特殊工種必須持證上崗。 灌注樁身砼時(shí),臨近的樁孔應(yīng)停止作業(yè),不得孔底留人
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