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5主體施工方案(更新版)

2024-09-10 23:03上一頁面

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【正文】 風雨過后對井架、排柵臨時用電等設(shè)施認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時整改加固,并經(jīng)專業(yè)人員檢查合格方投入使用。塔吊必須經(jīng)過安監(jiān)部門驗收合格后方可使用。 15 8 6 水平灰縫平直度 (混水墻 ) 177。砌筑過程中三皮一吊 ,五皮一靠 ,把砌筑誤差減少在操作過程中。 抄平 :砌筑前 ,各樓面上下出各層標高 ,并用水泥砂漿或細石砼找平 ,使各段磚墻底部標高符合設(shè)計要求。 安裝工程施工: 177。 必須經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理技術(shù)復核確認后,方可進行下道工序。 、標高控制: 現(xiàn)場建立統(tǒng)一的水準網(wǎng)點,水準網(wǎng)點應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位(業(yè)主)提供的水準點進行引測。為了消除儀器本身的系統(tǒng)誤差和偶然誤差,在每一個基準點上投四個點,即儀器轉(zhuǎn)90176。澆筑混凝土時,應(yīng)每班填寫施工記錄。 水平結(jié)構(gòu)的混凝土表面,應(yīng)適時用木抹子磨平搓毛三遍 33 以上。 對于有預留洞、預埋件和鋼筋密集的部位,應(yīng)預先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施,確保順利布料和振搗密實。 f、清管時,管端應(yīng)設(shè)置擋板或安全罩,并嚴禁管端站立人員,以防噴射傷人。 i、泵送中途停歇時間一般不應(yīng)大于 60min,否則要予以清管或添加自拌混凝土以保證泵機連續(xù)工作。當輸送管內(nèi)有 10m左右混凝土時,應(yīng)將壓縮機緩慢減壓,防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 e、泵送中途若停歇時間超過 20min,管道又較長時,應(yīng)每隔 5min 開一次,泵送少量混凝土,管道較短時,可采用每隔 5min正反轉(zhuǎn) 2- 3 行程,使管內(nèi)混凝土蠕動,防止沁水離析,長時間停泵 (超過 45min)氣溫高,混凝土塌落度小時可能造成塞管,宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 29 k、準備好潤滑管道的水泥砂漿,一般用 1: 2 水泥砂漿,塌落度為 12~ 16cm。 c、泵送前應(yīng)辦理好隱蔽工程驗收手續(xù),模板已清理干凈,并淋水濕潤。 28 模板分項工程質(zhì)量評定記錄。 側(cè)模的拆除應(yīng)在混凝土強度能保證其表面不掉棱角的情況下拆除。板的截面尺寸為 b h=3570mm 140mm,截面有效高度 h0=120mm。 19 圖 1 樓板支撐架立面簡圖 圖 2 樓板支撐架荷載計算單元 采用的鋼管類型為 Φ 48 。 正常溫度下,混凝土澆筑后 8 小時,可松動穿墻接桿,一般10 小時后,可吊走模板,冬季施工時,剪力墻混凝土達到4Mpa以上時,才允許拆除模板,全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻混凝土強度必須達到 時, 方 可掛外掛架。 涂刷脫模劑: 首次涂刷前,必須對板面進行全面清理,清除板面的油污和銹蝕,脫模劑要薄而勻,不得積存脫模劑,涂刷時,要注意周圍環(huán)境,防止散落在建筑物、機具和人身衣物上,更不得刷在鋼筋上。 模板安裝前的準備工作 熟悉模板和 模板平面布置圖紙。 模板施工 (1)、施工前的準備工作 附屬材料、工具的準備 施工現(xiàn)場備好扳手、鐵錘 、鏟刀、 切割 機等工具。14㎜的外掛架鉤栓,外掛架掛在此鉤栓上以支撐外墻模板的施工。 2、外墻模板 外墻模板、樓梯間內(nèi)側(cè)模板高 2900mm,內(nèi)外模板下口齊平。 b、實測實量允許偏差見表: 現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)模板允許偏差: 序號 項目名稱 允許偏差㎜ 檢查方法 模板 1 墻、軸線位移 3 尺量檢查 2 墻、截面尺寸 177。 3)梁的跨度大于 4m時按 1/1000 起拱,懸臂梁按 3/1000起翹 。 強度檢驗: 以每一樓層或施工區(qū)段中 300個同級別鋼筋接頭作為一批,不足 300個接頭仍應(yīng)作為一批。 施焊的焊工在操作前要經(jīng)過技術(shù)培訓 ,通過考核 ,合格后方可上崗操作。5 鋼尺檢查 板、墻、殼 177。 鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法 項目 允許偏差( mm) 檢驗方法 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 按畫好的間距,先擺受力主筋,后放分布筋,預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁牢。 在焊接好的主筋上,用粉筆劃出箍筋間距,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下采用纏扣綁扎。豎向方向焊制梯子筋,控制水平筋鋼筋移位。 ( 7)、資料員:應(yīng)按照國家檔案部門和行業(yè)系統(tǒng)的要求規(guī)格編制工地各種記錄并整理、裝訂成冊。 管理人員組織架構(gòu)見圖一。 1 主體工程施工方案 一. 工程 概況 (一) 工程簡介: 工程名稱: 眉縣農(nóng)業(yè)局綜合商業(yè)及住宅樓 工程 建設(shè)單位 :陜西 眉縣農(nóng)業(yè)局 設(shè)計單位: 陜西秦都建筑設(shè)計工程有限公司 勘察單位:陜西有色建筑勘察設(shè)計研究院 承建單位 : 陜西華達建筑工程有限公司 工程地點:眉縣迎賓路與平陽街十字東北角 建設(shè)規(guī)模: 眉縣 農(nóng)業(yè)局綜合及商住樓 工程,總建筑面積約 25000m2,其中 綜合 樓 8000㎡, 住宅樓 17000㎡。 項目經(jīng)理全面管理整個現(xiàn)場的各項運作 ,協(xié)調(diào)各方關(guān)系,定期召開各工種負責人會議,針對施工中可能出現(xiàn)或存在的問題提出整改意見,并及時向公司總經(jīng)理匯報該工程的進度情況。 ( 6)材料員:應(yīng)認真負責對已選定的 材料按規(guī)定的時間保質(zhì)保量采購到現(xiàn)場。 在 柱、 墻水平方向焊制豎向間距定位筋,上下 5cm處各設(shè)置一道。然后焊接柱子主筋,接頭的位置應(yīng)相互錯開,位置符合設(shè)計要求。 6 核對成型鋼筋型號、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否與設(shè)計相符,如有錯漏,糾正增補。 : 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物,用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距 。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。10 鋼尺檢查 8 厚度 柱、梁 177。 : 施工準備: 電渣壓力焊在施工中要設(shè)專用電源。 外觀檢查不合格的接頭應(yīng)切除重焊,或采取補強焊接措施。 2)當梁的高度大于 600 ㎜ 高度時,用 φ 14600 對拉螺栓外套塑料 PVC管緊固 。 a、模板根部的鋼管有足夠的支撐面,支撐面在土上的位置必須夯實,并配有墊板。 1、內(nèi)墻模板 標準層內(nèi)墻模板板高 2800㎜,共設(shè) 8 道拉桿(采用φ 14的拉桿)。 外掛架的布置 14 木質(zhì) 外掛架上設(shè)有掛鉤,利用下層已澆混凝土外墻的上排穿墻孔(每次墻體澆注時需下套管φ≥ 20) ,孔內(nèi)穿直徑為 216。要求定位筋為預埋鋼筋頭,橫筋兩頭沾防銹漆,并按兩排主筋的中心位置分擋,同時必須保證陰陽角和結(jié)構(gòu)斷面轉(zhuǎn)折處的定位 筋。 (3) 、模板的 配制、 吊裝 模板的 配制 熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案 ,墻、柱模板均按鋼大模板施工要求配制。若采用后堵砂漿的辦法,必須在正常溫度下,澆混 凝土前半天按要求堵好砂漿,杜絕用水泥袋封堵板底,避免造成?爛根?現(xiàn)象。) (5)、模板拆除 拆除工序 模板拆除時,應(yīng) 先拆模板連接器、拆模板拆陽角拆陰角。 1、模板質(zhì)量,模板 加工 按以下充許偏差標準進行 安裝前的檢驗: 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 模板長度 2mm 用鋼卷尺 2 模板寬度 2mm 用鋼卷尺 3 對角線 3mm 用鋼卷尺 4 面板平整度 2mm 用 2m測尺塞尺并 把待驗板置平臺之上放平,板面朝上 5 邊框平直度 2mm 用 2m尺及塞尺 6 邊框垂直面板 直角尺塞尺 7 孔眼中心偏差 鋼卷尺或卡尺 、 扣件鋼管樓板模板支架安全計算 : 依據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》( JGJ13020xx) 模板支架搭設(shè)高度為 ,搭設(shè)尺寸為:立桿的縱距 b=1米,立桿的橫距 L=1米,立桿的步距 h=。寬度范圍內(nèi)配筋 1級鋼筋級鋼筋,配筋面積 As=14994mm2, fy=210N/mm2。自上而下,支撐先拆除側(cè)向支撐,后拆除豎向支撐。 模板技術(shù)復核檢查記錄。 b、施工前應(yīng)根據(jù)澆筑的混凝土量、工期、構(gòu)件的特點,泵送能力等確定混凝土的初凝時間、布料方法。 j、檢查液壓油是否干凈,查看真空表上指針,若指到?紅色?范圍內(nèi),應(yīng)拆除更換清洗濾清器。當葉片被卡死時,需反轉(zhuǎn)排除,再正轉(zhuǎn),反轉(zhuǎn)一定時間,待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。先安好專用清洗管,再啟動空氣機,逐漸加壓,清洗過程中,應(yīng)隨時敲擊輸送管,了解混凝土是否接近排空。 h、垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土輸送管宜用新管或磨損較少的管。 e、拆除管道接頭時,應(yīng)先進行多次反抽,卸除管道內(nèi)混凝土壓力,以防混凝土噴出傷人。 振搗泵送混凝土時,振動 棒插入的間距一般為 400mm左右,振搗時間一般為 15~ 30s,并且在 20~ 30min 后對其進行二次復振。壓最后一遍要掌握好時間,待混凝土初凝后,不再泌水,并用手指稍用力按尚能留下手印時,用木抹子槎壓,抹掉腳印和表面初始收縮裂縫。 常溫下混凝土強度大于 ,冬期施工摻防凍外加劑的混凝土強度達到 40Mpa時拆模,并及時修理墻面邊角,常溫施工時,在 12 小時之內(nèi)噴水養(yǎng)護,并不少于三天,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土具有濕潤狀態(tài)。每層向上投點時孔上放一塊毛玻璃作為接光靶,每次投點時將激光鉛垂儀分別架在四個基準點上嚴格對中整平,然后投點 。 為減少豎向測量誤差和方便施工,在施工到總高度 1/2時將基準點上移到樓層面,要求做到層間豎向測量偏差不得超過 3mm,建筑全高( H)豎向測量偏差不得超過 H/1000,做到每投一層用儀器對各軸線關(guān)系進行校驗 ,觀測時要精密整平水平度盤水準管,以減少豎向不垂直的誤 差。 20mm。 完一層,觀測一次,主體封頂后,第一年每季度 一次,第二年每半年一次,以后每年一次,直至沉降穩(wěn)定為止。 磚砌體工藝施工 磚砌體施工過程 :抄平 放線 擺磚樣 立皮數(shù)桿 砌磚 清理。 砌磚 :砌筑中宜采用?三一?砌法 ,砌筑中嚴格控制磚墻灰縫厚度和砂漿飽滿度。 15 10 5 表面平整度 (混水墻 ) 177。塔吊必須安裝限位器。 準備充足的尼龍編織布,塑料薄膜,將要下雨時把 38 澆筑不久的砼表面全部覆蓋。 施工現(xiàn)場必須采用 TNS 接地接 零保護系統(tǒng) ,所有用電設(shè)備及施工現(xiàn)場的配電設(shè)備 ,做重復接地保護 :配電系統(tǒng)全部采用三相五線制。 保證工程質(zhì)量的主要措施 、組織措施 ( 1)在施工過程中,本著?規(guī)范管理、精心施工、質(zhì)量第一、用戶至上?的質(zhì)量方針,嚴格按照國家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)施工驗收規(guī)范、技術(shù)標準進行施工和驗收。 、技術(shù)措施 ( 1)模板工程 1)模板使用前,要將模板表面殘留的砂漿、雜物清除干凈,柱模板下部要留有清掃口,供澆搗砼前清理之用。 3)澆筑砼時,按照施工工藝標準用振動器認真搗密實,每一振搗點的振搗時間必須控 制好,以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準。 6)砼終凝后,一般在 12小時以內(nèi)對砼覆蓋和澆水養(yǎng)護,保持砼處于濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不少于 7 天。 ( 7)樓面、屋面工程施工應(yīng)保持四周腳手架高于工作面,運輸?shù)缆芬秸麜惩ǎ⒂蟹阑胧? ( 14)夏季高溫施工有防暑降溫措施。 ( 7)嚴格按?五距?儲存物質(zhì),物品入庫前應(yīng)進行檢查,確定無火種隱患后方可入庫,庫存物品應(yīng)分類,主要通道寬度不少于 2 米。 ( 2)余泥排放嚴格按甲方指定地點棄土。 ( 9)場地設(shè)明溝排水,適當設(shè)置沉砂井,保證連續(xù)排水,廢水不外溢。 ( 16)各種施工機具班后要 按規(guī)程進行保養(yǎng),保持機容整潔。 ( 23)加強現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作,維護正常秩序,保持和諧氛圍,加強對民工的教育。 47 陜西華達建筑工程有限公司 眉縣 公司 20xx 年 4 月 20日
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