【正文】 。第四篇：金工實習報告金 工 實習報 告 書院（系）名稱學生姓名專業(yè)名稱班級實習時間： 電子工程學院：： ：：****年**月**日至****年**月**日10月18上午，乘坐著校車，我們開始了為期一周的金工實習，我們被安排在西安工程技師學院進行此次實習，這所學院位于秦嶺腳下，主要教授機械加工類的的課程。指導老師和同學毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一切分擔工作的壓力，更一起分享成功帶來的喜悅。齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的“拿手好戲”?？雌饋砭瓦@么簡單的四步：造下沙型、造上沙型、打通氣孔、開箱起模與合型。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。數(shù)控就是通過編程來控制車床進行加工。我知道那就是焊接，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。在打孔之前，先劃線，確定孔的中心，在孔中心先用錘頭打出一個較大的中心眼，鉆孔時先鉆一個淺坑，以判斷是否對中。起鋸時，起鋸角約為十五度。分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。它使我們在短短的時間內(nèi)完整的體驗到當今工業(yè)普遍所使用的方法，使我們了解傳統(tǒng)的機械制造工藝和現(xiàn)代機械制造技術(shù)。讓我們重新認識自己，給自己一個新的定位，重新審視自己的學習和生活。第一次進入工廠；第一次嘗試了那么多工種；第一次可以全身心地投入；親自做一做東西，第一次深切地體會到父母的艱辛。初識熱處理的時候，感覺很奇妙，簡單的加熱、淬火、回火、正火等就可以改變金屬的性質(zhì)。而前者在鑄造過程中會出現(xiàn)氣泡、沙眼等一些影響零件品質(zhì)的缺陷。剩下的幾天里，實習了鍛壓、鑄造、熱處理等。冷加工方面的實習就結(jié)束了，接下來的就是熱加工。銼刀的使用是非常講究技巧的,首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。雖然，理論知識可以幫助我們更加透徹地理解一些機械技術(shù)和充實我們的思維，但是，一直學習理論知識確實很乏味，讓人提不起精神?？墒聦嵣?，對于當今的中國來說，正處于起步階段。當然，我們也很快地學會了操縱車床，之后師傅就開始教我們?nèi)绾巫鲥N把了。我剛到訓練中心，首先實習的就是車工。其中，冷加工包括車、銑、刨、鉗等等。車工車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：內(nèi)外圓錐面、內(nèi)外螺紋、端面、溝槽等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等。這是電腦與機器合作的又一體現(xiàn)，通過solidworks建模，然后導入到快速成型的軟件，通過設(shè)置數(shù)據(jù)，機器融化亞克力來堆疊自己做好的模型。同時金工實習讓我們對自己學習的知識有更深一步的社會性的了解。雖然很累，但是看到自己親手做的作品便很欣慰，因為我們有了收獲就會有了快樂。通過這一天的實習，感覺快速成型技術(shù)是一門前端技術(shù)，這樣可以對工業(yè)設(shè)計有更多的幫助，可以做出模型，展示自己的作品。并且，將理論與實踐結(jié)合到一起，使大學生們更加透徹地了解并理解機械方面的知識。在中心的師傅們細心耐心地講解和傳授下，再加上我們積極配合師傅們。看著師傅操作著偌大的車床，車刀在旋轉(zhuǎn)的工件上快速地來回進退，就感到特別的興奮。在贊嘆的同時，自己也非常的高興，能夠親手做一個漂亮的錘把。并在機械產(chǎn)品中融入傳感器、單片機、微處理器、PLC、NC、數(shù)字通信接口以及激光等現(xiàn)代信息技術(shù)和高新技術(shù)，提高產(chǎn)品的機電一體化、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的程度，使產(chǎn)品的技術(shù)含量、知識含量、附加值得以提高，以滿足現(xiàn)代社會各行各業(yè)用戶對于機械產(chǎn)品和機械裝備的需求。來到車間，看上去很簡單，沒有大型機器，沒有很大的空間。這樣子就沒有一開始那么費力了，變得簡單了一些。對于焊接，在暑假的時候，我已經(jīng)有過這方面的實習經(jīng)歷，所以更加地渴望了解更多有關(guān)焊接方面的知識。那種感覺很刺激，但也令人生畏。所以，對于工人的技術(shù)也有一定的要求。沒有熱處理，工件就無法被充分利用和廣泛的運用，更會造成巨大的金屬浪費。當然，更重要的在這里還感受到了不同的滋味。從理論學習到實踐操作，各位師傅用自己的耐心和豐富的知識教導我們，并始終給予我們不懈的支持，以此謹向各位師傅們致以誠摯的謝意和崇高的敬意?？偟膩碚f這次金工實習是一次有趣且必將影響今后學習和工作的重要實踐經(jīng)驗。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。接下來的工作我們需要按照老師要求把這個長方體表面按照尺寸搓削成平面。在轉(zhuǎn)動過程中，每轉(zhuǎn)一周要倒回四分之一周，以便斷屑、排屑，而且要加入機油潤滑。然后調(diào)速（一般在140180r/min），打開開關(guān)，將刀架移到合適的位置，在打開開合螺母，搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開始車手柄。有的地方停留時間短則當然沒有焊好，還有裂紋；停留時間長的地方，則經(jīng)常會出現(xiàn)被焊透的毛病，出現(xiàn)了漏洞。數(shù)車編程要求非常高的，編錯一個符號就可能導致數(shù)車運行不了。砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。銑（銑刨磨）工——接著便是銑工，要了解常用的銑床、刨床、磨床。綜合實踐——最后我們還在老師的帶領(lǐng)下，參觀了太原理工大學的機器人基地和慧魚基地，在學長的細心演示下，我們了解到了機器人的基本構(gòu)造和能動原理，在我們感嘆機器人的強大功能和廣泛前景之后，我們有觀看了太原理工大學工程訓練中心的機器人發(fā)展史，以及近幾年的主要賽事和獲獎情況。短短的兩周時間，我們的實習在充實中度過了，我們學習的知識雖然不是很多，但通過這次讓我們明白了我們需要實際學習掌握的技能還很多。在工業(yè)生產(chǎn)中，師傅和老師們首先強調(diào)的就是安全第一。所以安全總是第一位的，我們深深牢記于心，做起事來認真，嚴肅。老師在黑板上給我們講了一下我們接下來要完成的任務(wù)，用圖示的方法讓我們更加能夠深入了解。：順利完成了老師布置的任務(wù)。最后帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。：順利完成了老師布置的任務(wù)。④ 實訓結(jié)果：順利完成了老師布置的任務(wù)。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。很多時候，相互幫助，不僅收獲了成績，還收獲了情誼。第五篇：金工實習報告在中區(qū)校工廠進行了為期兩周的金工實習。我們?nèi)ブ袇^(qū)，首先學習的是鉗工，鉗工是以手工工作為主的加工方法，勞動強度大，生產(chǎn)效率低，操作技術(shù)要求較高。到下午下班都拿者滿意的勞動成果回去，欣賞一番。磨削時，可以采用砂輪、砂帶和油石等作為磨具，最常用的磨具是用磨料和結(jié)合級制成的砂輪。上班時必須穿好工作服，女同志必須戴好工作帽。車削時，必須加緊工件與車刀，并緊固好刀架。師傅就是師傅不大一會一個精美的工件就出來了。不過看似簡單的一個工種，技術(shù)含量卻是最高的。不知不覺一周的冷加工已經(jīng)結(jié)束，學到了好多東西，不管以后會不會從事這個行業(yè)，都對我有很大幫助，接觸這些舊的機器已經(jīng)讓我吃驚，不知道現(xiàn)代技術(shù)已經(jīng)到了什么水平。材料未知其涼熱者,不要用手去拿,剛打完的熱鐵應放置在指定地點，不可隨地亂放,以免不知者燙傷手和燒毀鞋衣等。通過師傅講解我了解到很多關(guān)于鍛造的知識，比如：常見的鍛造方法有自由鍛、胎模椴和模鍛。當然在鍛造過程中關(guān)鍵就在火候的控制，錘煉的掌控，以及冷卻的方法，能否把三者恰到好處地處理決定著能否鍛出高質(zhì)量的材料，否則就會有鍛造缺陷。