【正文】 分布器內匯合，繼續(xù)反應，這樣使低溫未反應氣直接竟如冷管束，稍加熱后，作為一、二段間的冷激氣，從而減少冷管面積和占用空間，提高了催化劑筐的有效容積，并強化了床層溫度的可調性。 氨合成工藝條件溫度：合成塔壁≤ 150℃進塔主氣流 175℃185℃分流氣出塔 150℃160℃零米360℃380℃一段熱點460℃470℃二段進口400℃430℃廢鍋進口310℃340℃廢鍋出口190℃200℃水冷進口≤75℃水冷出口≤30℃氨冷出口0—5℃壓力：系統(tǒng)壓力 ≤ mpa輸氨壓力 ≤ mpa放氨壓力 ≤ mpa氨蒸發(fā)壓力≤ mpa廢鍋蒸汽壓力≤ mpa總回收壓力： mpa氣體成分：補充氣co+co2 ≤20ppm進塔h2/進塔ch4+ar20%進塔nh3%：≤%將符合要求的氫、氮混合氣壓縮到一定壓力下，在高溫、高壓及催化劑存在的條件下，將氫氮氣合成為氨。精煉工段的任務就是脫除少量的co和co2，以及微量的、等，此外，還有一些氣體，如、雖然對催化劑無毒，但會影響合成氨的反應速率和轉化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質的方法常用的有三種。 原料氣凈化脫硫工段：脫硫的最好方法是在過量氫氣存在的情況下，將這硫化物催化轉化成硫化氫然后再使硫化氫與氧化鋅反應達到脫除的目的。此外還有一套完整的蒸汽動力系統(tǒng)穿插于各個工序內。德國化學家哈伯19XX年提出了工業(yè)氨合成方法，即“循環(huán)法”，這是目前工業(yè)普遍采用的直接合成法。接著，工廠工藝流程的負責人給我講解了該廠主要的工藝流程，并對工藝操作條件做扼要分析，弄清主線流程中機器設備的作用，方便我們接下來的實習過程。真正到工廠實習的第一天，上午主要是理論課。xx集團的加入，確保了優(yōu)質原料煤的安全有效供應，也為公司走上規(guī)模擴張之路帶來了有力支持，企業(yè)在投入25000萬元，完成20萬噸合成氨，30萬噸尿素、10萬噸甲醇技改項目的基礎上，于9月底，出資并購了xxxx化工有限公司，注冊設立xxxx化工有限公司，投資XX余萬元改造了合成氨生產裝置，成功啟動了碳銨生產，最高日產超過600噸。京杭大運河傍市而過，直抵長江，距xx、xx、xx機場均100公里距離，交通區(qū)位得天獨后。過程裝備與控制工程專業(yè)很多課程比較抽象，很多知識在沒有與實踐相結合的基礎上是很難讓人理解的，因此在專業(yè)課學習過程中組織學生去工廠認識實習與生產實習是非常有必要的。以煤為原料的合成氨工藝流程我國以煤為原料的中型合成氨廠多數(shù)采用20世紀60年代開發(fā)的三催化劑凈化流程，即采用脫硫、變換和甲醇化三中催化劑氣體，以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的銅氨液洗滌工藝，以煤為原料的小型氨廠則采用碳化工藝，用農氨水吸收二氧化碳，得到碳酸氫銨產品，將脫碳過程與產品生產過程結合起來。鐵鉻系中變催化劑的活性溫度為320~550℃，但對 等抗中毒能力差；銅鋅系低變催化劑的活性溫度為200~280℃，對 的抗毒能力差；鈷鉬系全低變催化劑的活性溫度為180~500℃，但對 等抗毒能力強。氫氣來源于水蒸氣和含有碳氫化合物的各種染料，xx化肥廠采用xx來制原料氣。xx化肥廠地處蘇北平原，天然氣主要靠西氣東輸，價格昂貴，但周圍煤炭資源較豐富，因此采用煤炭進行造氣。合成氨主要用于制造氮肥和復合肥料。但工廠里大都實行自動化控制，安全性還是有保障的。然后，利用空余時間熟悉實習內容，并結合輔導書籍整理實習相關資料，記錄好不懂得地方，方便到實習工廠后解決疑問。逐步成為xx化肥行業(yè)的骨干企業(yè)，連續(xù)六年選入中國化工500強，化肥50強。用已學的理論知識去分析實習場所看到的實際生產技術，使理論知識得到充實、印證、鞏固、深化，既體會學習書本知識的必要性，又提高解決實際工程技術問題的能力；c)得到一次綜合能力的訓練和培養(yǎng)。塔前補壓：循環(huán)機設于冷交之后，氣體直接進塔，使合成反應處于系統(tǒng)壓力最高點，有利于反應，同時循環(huán)機壓縮的溫升不消耗冷量，降低了冷凍能耗。氨合成催化劑采用以鐵為主的催化劑，它有多種型號。精煉工段的任務就是脫除少量的CO和CO2，以及微量的、等，此外，還有一些氣體，如、雖然對催化劑無毒，但會影響合成氨的反應速率和轉化率，在可能的條件下，也要除去，得到符合氨合成要求的潔凈氨、氮混合氣，清除雜質的方法常用的有三種。半水煤氣的有效成分是和，還含有CO、CO2和等雜質。HN2混合氣體經壓縮后送入合成工序合成制得氨，后由冷凍工序提供冷源值得分離產品氨。硝酸、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產。工廠性質為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產的高危企業(yè)，危險性較大。首先，我們到學校圖書館借閱與實習內容相關的書籍。)通過觀察和分析化工設備各生產過程，學到本專業(yè)的生產實踐知識和了解化工設備制造的感性認識，有利于對后續(xù)課程的理解；b)理論聯(lián)系實際。實習時間雖然短暫，但在帶隊老師和工人師傅的細心介紹和耐心指導下，我感覺受益匪淺。主要產品：Xx、Xx、好望角牌尿素、碳酸氫銨、,實習第一天為準備資料時間。通過他的講解我們知道：在化工廠里，人生安全是放在第一位的，工廠嚴格按照國家《安全法》、《職業(yè)病防治法》等有關規(guī)定實施,工廠的準則是“安全第一，預防為主，綜合治理”，并倡導“不傷害自己，不傷害他人，不被他人所傷害”。氨作為工業(yè)原料和氨化飼料，用量約占世界產量的12％。生產過程中，煤炭經脫硫、脫C、轉化等工序，制得合成氨的原料氣——半水煤氣，它的主要成分為H2,N2,CO。將煤放入半水煤氣發(fā)生爐里，交替通入空氣和水蒸氣或連續(xù)通入富氧空氣與水蒸氣，就可以得到半水煤氣。精煉工段合成氨原料氣經變換和脫碳后仍含有少量的CO和CO2，它們的存在將構成對氨合成催化劑的影響。氨的合成氨是一個體積小的，有催化劑參與的可逆放熱反應。塔后放空置于水冷、冷交后，氣體經連續(xù)冷卻，冷凝量多，因此氣體中氨含量低，惰氣含量高，故放空量少，降低了原料氣消耗。)通過觀察和分析化工設備各生產過程，學到本專業(yè)的生產實踐知識和了解化工設備制造的感性認識，有利于對后續(xù)課程的理解；b)理論聯(lián)系實際。經過40多年堅持不懈的發(fā)展，企業(yè)規(guī)模不斷壯大，具有年產36萬噸合成氨、80萬噸尿素、30萬噸硫酸、30萬噸甲醇、10萬噸硫酸鉀復合肥、10萬噸磷酸一銨、20萬噸高濃度復合肥料的生產能力。首先，我們到學校圖書館借閱與實習內容相關的書籍。工廠性質為：高溫高壓、易燃易爆、有毒、易灼傷、連續(xù)性生產的高危企業(yè)，危險性較大。合成氨是大宗化工產品之一，世界每年合成氨產量已達到1億噸以上，其中約有80%的氨用來生產化學肥料，20%作為其它化工產品的原料。經過近百年的發(fā)展，合成氨技術趨于成熟，形成了一大批各有特色的工藝流程，但都是由三個基本部分組成，即原料氣制備過程、凈化過程以及氨合成過程。要生產合成氨，首先要制造含有氫、氮混合氣的原料氣。變換時用鐵鉻系或銅鋅系或鈷鉬系作為催化劑。液氮洗滌法讓氣體在低溫下，使雜質氣體逐一液化，最后用液氮洗滌，這可以比較徹底地清除有害氣體。第三篇：化工企業(yè)過程裝備與控制工程專業(yè)生產實習報告生產實習是高等工科院校在教學過程中的一個重要的實踐環(huán)節(jié)，是理論與實際相結合的有效方式，對于同學們接觸工人、了解工廠、熱愛自己的專業(yè)、熱愛未來工作、擴大視野，并為后續(xù)課程學習增加感性認識提供了一個難得的機會。新亞歐大陸橋橫貫東西與膠新、新長鐵路交匯、京滬、連霍兩條高速公路與205國道在境內形成雙十字交叉。XX年5月，公司與全國520家重點企業(yè)之一的xxxx煤業(yè)集團進行戰(zhàn)略合作，成為企業(yè)最大股東，公司股權結構進一步優(yōu)化，注冊資本增至15000萬元，企業(yè)實力、發(fā)展后勁明顯增強。到達xx市區(qū)并安頓好后，主要的任務就是熟悉實習工廠及住宿周邊環(huán)境，確保接下來的實習任務順利完成。進廠之后，也要注意觀察廠里的設備，如管道高度，地溝面，空中和地面的一些其他事物。液氨常用作制冷劑。上述工藝過程大致可分為制氣、凈化和合成三個部分。半水煤氣凈化后，可做合成氨的原料氣。精煉工段合成氨原料氣經變換和脫碳后仍含有少量的co和co2，它們的存在將構成對氨合成催化劑的影響。分離出來的液氨進入液氨儲槽。我國生產使用的a10型催化劑，起燃溫度為370℃，耐熱溫度為500℃，活性最高的溫度為450℃左右。設備選用結構合理，使消耗低，運行平穩(wěn)，檢修量減少，工藝趨于完善。溫度在30℃以上，尿素在液氨中溶解度較水中的溶解度大。過剩氨可以使反應的平衡趨向生成尿素的一方，使產率提高。因此在水溶液全循環(huán)中，正常生產時避免向合成塔內送水，在過剩氨回收和液相循環(huán)中，也應力求減少水分進入合成塔，在工業(yè)生產中進行合成塔物料為1/。為了把分離出來的回收，通常是在不同溫度，不同壓力，是用水和氨水，把 吸收，生成甲胺和氨水，然后返回尿素合成塔。在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡尿素味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業(yè)”有了更多的理解和體會。在工廠的“身臨其境”讓我們褪去了書本的束縛，真正的把理論聯(lián)系到實際，在機械的轟鳴聲中，在空氣中彌漫的淡淡均苯四甲酸二酐味道里，在看到工廠的工人師傅認真生產，一絲不茍的表情時，我們隊“過程裝備與控制工程專業(yè)”有了更多的理解和體會。在這期間，我們主要進行了管道的拆裝，泵的拆裝，壓縮機的拆裝，換熱器的安裝與檢修。（3）環(huán)氧是指固化劑用環(huán)氧樹脂進行澆鑄和壓層制造電機材料特別是制造防漏電性電機材料時，均采用酸酐作固化劑。a、氧化工序：固體的均四甲苯經加熱熔化、汽化與熱空氣混合后，在固定床氧化反應器中，催化氧化生成均酐及副產物，經換熱冷卻在捕集器中凝華捕集得到均酐粗產品。工作原理：操作中間原料均四甲苯加入均四化料槽中，打開蒸汽進氣閥及疏水器閥門，蒸汽加熱融化均四甲苯，經均四液下泵，加入均四計量罐中。（2）水解工序氧化工序得到的粗酐含有一定量的副產物，需經水解、升華進行精制，根據(jù)各捕集器得到的粗產品的質量情況分別進行一次或兩次水解甚至多次水解。脫水在真空狀態(tài)下進行，真空由水箱、水噴射泵、水循環(huán)泵組成的真空系統(tǒng)，經緩沖罐，在一定的溫度和真空下脫水、脫副產物，副產物停留在小舟中。真空干燥是一種間歇式操作裝置，通過夾套內蒸汽加熱，粗四酸在真空圓錐體內靠筒身的轉動，不斷翻滾物料，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽通過真空系統(tǒng)（泵）抽出筒外，從而達到物料的干燥。金工實習在機器的操作,自身的動手能力和對工具運用技巧的了解方面都給了我很大的