【正文】 和“清掃”，隨后關(guān)閉風(fēng)機(jī)。除塵器在停機(jī)的過(guò)程中崗位人員應(yīng)對(duì)除塵設(shè)施進(jìn)行一般性檢查，如卸灰閥是否處于正常的工作狀態(tài)，各管路是否通暢，外表的防腐狀態(tài)等 。 鑄造車(chē)間，要對(duì)澆注后的高溫鑄型進(jìn)行振動(dòng)，使之散開(kāi)取出鑄件，這一過(guò)程在落砂機(jī)上進(jìn)行。事實(shí)上，被捕 集的顆粒會(huì)因種種原因而被二次夾帶，從而降低了實(shí)際除塵效率。 LeithLicht 分級(jí)效率計(jì)算公式為： ? ? 1221 e x p 2 nx c?? ???? ? ????? 其中， 2 2 200 0 0 0 0 0 0 0 0 012 1 123e c c c c e cD d h h l h d d d ha h lc a b D D D D D D D D D D? ??? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?????? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ??? 式中 c ──旋風(fēng)除塵器尺寸比的函數(shù)； l ──旋風(fēng)除塵器的自然長(zhǎng)度，即氣流自然返回長(zhǎng)度， Alexander 曾 定 12 eDldab??? ????， m； cd ──為該點(diǎn)的圓錐部分直徑， ? ? ? ? ? ?0 0 2ccd D D D h l h H h? ? ? ? ? ?????， m； 2D ──旋風(fēng)除塵器排灰口直徑， m； ch ──排氣管插入深度， m； h ──旋風(fēng)除塵器筒體長(zhǎng)度， m； a ──旋風(fēng)除塵器進(jìn)口高度， m； b ──旋風(fēng)除塵器進(jìn)口寬度， m； 0D ──旋風(fēng)除塵器筒體直徑， m； ed ──排氣管直徑， m； H ──旋風(fēng)除塵器高度， m； ? ──修正的慣性參數(shù)， ? ? ? ?20118cjdv dnD??? ????； c? 、 ? ──分別為固體顆粒及氣體的密度， kg/m3； ? ──氣體黏度， Pa 39。即 22j pv? ??? 22jvp ???? （ 44） 式中 ? ──阻力系數(shù)； p? ──旋風(fēng)除塵器壓力損失， Pa； 其余符號(hào)同前。 通常，旋風(fēng)除塵器的壓力損失 p? 在 1000～ 20xxPa。 旋風(fēng)除塵器單體左外筒鋼板展開(kāi)尺寸 由于旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口設(shè)計(jì)成下旋的型式，所以鋼板展開(kāi)后，最大高度為圓筒高度 540 mm,最小高度為圓筒高度 與進(jìn)口高度之差，所以最小高度為 530180=向接的一部分展開(kāi)后是水平的，這部分的長(zhǎng)度可以又下面的計(jì)算得到：根據(jù)旋風(fēng)除塵器左單體的零件圖，出口管直徑為 180 mm,半徑為 90 mm，而筒體直徑為 360 mm,徑為 180 mm,在所構(gòu)成的直角三角形中，所求的圓弧對(duì)應(yīng)的圓心角的余弦值為 90/180=,該段圓弧所對(duì)應(yīng)的圓心角為 =60176。 所以，根據(jù)推薦：取 =22m/s 確定旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸 （圖 8） 圖 8旋風(fēng)除塵器的幾何尺寸 由于矩形的進(jìn)口管其整個(gè)高度均與筒壁相切，而圓形進(jìn)口管與旋風(fēng)除塵器器壁 只有一點(diǎn)相切，所以矩形的進(jìn)口比圓形更加優(yōu)越，故將旋風(fēng)除塵器的進(jìn)口設(shè)計(jì)成為矩形，即高為a ，寬度為 b ，另外，由于整個(gè)旋風(fēng)除塵器的要求處理風(fēng)量為 2600m3/h，所以將旋風(fēng)除塵 器單體的處理風(fēng)量定為 1300m3/h，則 （ 1）進(jìn)口面積 jF =a *b =1300/(3600*22)= 根據(jù)比例關(guān)系，取 2ab? ，得到 a ==180mm， b ==90mm 即旋風(fēng)除塵器單體的高度 a 為 180mm，寬度 b 為 90mm。 旋風(fēng)除塵器的選用 旋風(fēng)除塵器的性能包括有三個(gè)技術(shù)性能（處理風(fēng)量 、壓力損失 、及除塵效率 ）和三個(gè)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（基建投資和運(yùn)轉(zhuǎn)管理費(fèi)、占地面積、使用壽命）。 為提高捕集能力，把排出氣體中含塵濃度較高的氣體以二次風(fēng)形式引出后，經(jīng)風(fēng)機(jī)再重復(fù)導(dǎo)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)。 （ 2）按結(jié)構(gòu)型式分類(lèi)，可分為長(zhǎng)錐體、圓筒體、擴(kuò)散式、旁通型。在旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮排灰口及料腿的密封。所以，在粉塵篩分組成中，凡大顆粒所占有的百分?jǐn)?shù)越大，總除塵效率越高。塵濃增至 2～ 50g/m3(標(biāo) )時(shí)，壓力損失下降緩慢，但在濃度超過(guò) 50g/m3(標(biāo) )時(shí)，壓力損失又迅速下降。這是因?yàn)楹瑝m濃度大時(shí)，粉塵的凝聚與團(tuán)聚性能提高，使較小的塵粒凝聚在一起而被捕集。但從臨界粒徑的計(jì)算公式中知道，臨界粒徑與 黏度的平方根成正比。 一般取進(jìn)口氣速為 10～ 25m/s，最好不超過(guò) 35m/s。另外，氣速太高 ，粉塵微粒與器壁的摩擦加劇，粗顆粒（大于 40μ m）粉碎，使細(xì)粉塵含量增加。但粉塵密度對(duì)壓力損失影響很小，設(shè)計(jì)計(jì)算中可忽略不計(jì)。由于溫度升高，氣體黏度增加，當(dāng)進(jìn)口氣速等條件保持不變時(shí)，除塵效率降低。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，壓力損失隨含塵量增加而減少，這是因?yàn)閺较蜻\(yùn)動(dòng)的大量塵粒拖拽了大量空氣；粉塵從速度較高的氣流向外運(yùn)動(dòng)到速度較低的氣流中時(shí)，能把能量傳遞給渦旋氣流的外層，減少其需要的壓力，從而降低壓力降。再則，旋流核心為負(fù)壓，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成灰斗漏氣，就會(huì)使粉塵的二次飛揚(yáng)加劇，嚴(yán)重的影響除塵效率。排氣管插入深度過(guò)大，會(huì)增加表面摩擦，提高了壓力損失。反之，除塵器的效率越低，壓力損失也越小。故一般多采用矩形進(jìn)口管。這就需要設(shè)計(jì)較大的排灰口直徑?；蛐∮?90176。即從排氣管下端至旋風(fēng)除塵器自然旋轉(zhuǎn)頂端的距離 (25) 在設(shè)計(jì)中，旋風(fēng)除塵器的高度 H，應(yīng)保證有足夠的自然長(zhǎng)度，但大于自然長(zhǎng)度的的過(guò)長(zhǎng)旋風(fēng)除塵器顯然也是不經(jīng)濟(jì)的。因此，一般筒體直徑不宜小于 50～ 75mm。 分級(jí)除塵效率如當(dāng)量粒徑用 表示時(shí)，對(duì)于粒徑范圍在 的粉塵的除塵效率，以 表示。 式（ 22）和式（ 22a）主要是在實(shí)驗(yàn)室里，以人工方法供給粉塵，研究除塵器性能時(shí)使用的。其值當(dāng)然愈小愈好，因?yàn)轱L(fēng)機(jī)的功率幾乎與它成正比。 （一）流量 除塵氣體流量。 (3)除塵效率不高 (對(duì)捕集粒徑小于 5um的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低 )，單獨(dú)使用有時(shí)滿(mǎn)足不了含塵氣體排放濃度的要求。 (3)處理相同風(fēng)量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜?？諝怵ざ圈蹋?ⅹ 。特點(diǎn)： ①由于流過(guò)通風(fēng)機(jī)的含塵氣體未經(jīng)除塵器凈化，通風(fēng)機(jī)的葉輪和機(jī)殼易遭到粉塵磨損，因此，正壓除塵系統(tǒng)只適用于在氣體含塵濃度 3g/m179。 除塵設(shè)備的選擇 除塵系統(tǒng)分類(lèi)及特點(diǎn) 除塵系統(tǒng)按照除塵和通風(fēng)機(jī)在流程中的相對(duì)位置，可以分為負(fù)壓除 塵系統(tǒng)和正壓除塵系統(tǒng)。 某些含碳物質(zhì)及金屬細(xì)粉與空氣混合能形成爆炸混合物，因此在混合之前應(yīng)將能爆炸的物質(zhì)除掉。圖 2 就是一個(gè)簡(jiǎn)單的通風(fēng)除塵系統(tǒng)示意圖。為 了生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)化的化工產(chǎn)品、水泥、鋼材、有色金屬及其它稀有金屬，必須對(duì)原、燃料進(jìn)行加工處理，以滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。每年排污物總量：廢渣 300 萬(wàn) t、廢砂近 1 650 萬(wàn) t、廢氣 110 億 m314 若從 20xx 年開(kāi)始按照平均發(fā)展速度向前發(fā)展，可以預(yù)測(cè)至 2020 年各年的鑄件產(chǎn)量。有資料表明。除塵技術(shù)的好壞也能體現(xiàn)一國(guó)鑄造技術(shù)的好壞。 1 序言 鑄造車(chē)間的污染及其除塵狀況的概述 研究目的和意義 鑄造是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，因此鑄造機(jī)械業(yè)的發(fā)展標(biāo)志著一個(gè)國(guó)家的生產(chǎn)實(shí)力。一個(gè)合理的除塵系統(tǒng)，能讓除塵的效率大大提高，不僅能讓鑄造車(chē)間環(huán)境大大改善，對(duì)車(chē)間以外的環(huán)境也能起到保護(hù)作用。也存在著形勢(shì)嚴(yán)峻的一面。約散發(fā) 50 kg 粉塵．熔煉和澆注工序排放廢渣 300 kg、廢 氣 1 000 m3 造型和清理工序排廢砂1． 3～ 1． 5 t。 鑄造車(chē)間除塵的內(nèi)容及目的 礦石（包括石灰石）與煤（包括焦碳）是化學(xué)鑄造車(chē)間、冶金鑄造車(chē)間、建材鑄造車(chē)間的基本原料和燃料。 工業(yè)生產(chǎn)中的除塵設(shè)備 除塵系統(tǒng)的組成 各種通風(fēng)除塵設(shè)備包括吸塵罩、風(fēng)道、除塵器、通風(fēng)機(jī)等 ,通常聯(lián)系在一起組成一個(gè)系統(tǒng) ,叫做通風(fēng)除塵系統(tǒng)。 在生產(chǎn)中排放廢氣之前，要盡量分離出其中的固體微粒，以便開(kāi)展綜合利用和保護(hù)環(huán)境。 對(duì)除塵下灰的處置，是旋風(fēng)除塵器運(yùn)行管理的一部分，但目前旋風(fēng)除塵器使用部門(mén)只重視煙塵是否達(dá)標(biāo)情況，忽視對(duì)除塵下灰的處置管理。 （ 2） 正壓除塵系統(tǒng)中，除塵器設(shè)置在通風(fēng)機(jī)之后（正壓段或壓入段）。粉塵密度ρ c： 1960kg/m3； 4。 (2)制作、管理十分方便。 (2)磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，入口處和錐體部位都容易磨壞。 圖 2 旋風(fēng)除塵器 1─排灰管； 2─ 圓錐體； 3─圓筒體； 4─進(jìn)氣管； 5─排氣管； 6─頂蓋 旋風(fēng)除塵器的性能及其影響因素 旋風(fēng)除塵器的性能指標(biāo) 除塵器性能包括流量 、壓力損失 和除塵效率 ，此外還應(yīng)包括設(shè)備的耐用年限以及維修難易等經(jīng)濟(jì)性能。 （二）壓力損失 除塵器的壓力損失是指含塵氣體通過(guò)除塵器的阻力，對(duì)除塵器的重要性能之一。 粉塵濃度單位中的 m3（標(biāo)）是指含塵氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積。分級(jí)除塵效率就能更好地反映除塵器的性能。另外，筒體太小容易引起堵塞，尤其是對(duì)于黏性物料。因此，提出了旋風(fēng)除塵器自然長(zhǎng)度 l這一概念。所以，半錐角 不宜過(guò)大，另外，它還取決于粉塵顆粒的物理性質(zhì)，一般 30176。即通過(guò)排灰口的粉塵的質(zhì)量流速不宜過(guò)大。但由于圓形進(jìn)口管與旋風(fēng)除塵器器壁只有一點(diǎn)相切，而矩形進(jìn)口管其整個(gè)高度均與筒壁相切。 一定范圍內(nèi)，排氣管直徑越小，則旋風(fēng)除塵器的除 塵效率越高，壓力損失也越大。同時(shí)也增多了二次夾帶了機(jī)會(huì)。因此，二次夾帶 的機(jī)會(huì)也就更多。 氣體的含塵濃度對(duì)旋風(fēng)除塵器的除塵效率和壓力損失都由影響。所以，除塵器效率的隨 著氣體氣體黏度的增加而降低。臨界粒徑 或 和顆粒密度的平方根成反比，密度越大 或 越小，除塵效率也越高。但氣速太高，氣流的湍動(dòng)程度增加，二次夾帶嚴(yán)重。其次，進(jìn)口氣速過(guò)大，也會(huì)加速旋風(fēng)除塵器本體的磨損，降低旋風(fēng)除塵器的使用壽命。黏度的影響在計(jì)算除塵器壓力損失時(shí)常忽略不計(jì)。 旋風(fēng)除塵 器的除塵效率，隨粉塵濃度增加而提高。處理含塵氣體的壓力損失要比處理清潔空氣時(shí)小，當(dāng)進(jìn)口塵濃度為 1～ 2g/m3(標(biāo) )時(shí)，壓力損失可以降低到近清潔氣體的 60%。 （即粒徑 ）對(duì)旋風(fēng)除塵器性能影響 較大粒徑的顆粒在旋風(fēng)除塵器中會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，有利于分離。 旋風(fēng)除塵器軸心處具 有很高的負(fù)壓，所以此處的泄漏程度對(duì)除塵效率有著一定的影響。用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量，其除塵效率為 80～ 95%。根據(jù)不同的進(jìn)口型式又可以分為蝸殼進(jìn)口、螺旋面進(jìn)口、狹縫進(jìn)口。龍卷風(fēng)除塵器按二次風(fēng)導(dǎo)入的形式可分為切流二次風(fēng)和軸流二次風(fēng)。 確定旋風(fēng)除塵器進(jìn)口速度 一般情 況下，進(jìn)口的風(fēng)速范圍是 10～ 25m/s，風(fēng)速過(guò)大會(huì)增大壓力損失，但是過(guò)低的話(huà)會(huì)大大降低除塵效率。 計(jì)算灰斗的尺寸 因?yàn)閮刹⑴欧胖玫膯瓮残L(fēng)除塵器的筒徑均為 360 mm,以將灰斗的尺寸設(shè)計(jì)如 12 圖所示： 圖 12灰斗的基本尺寸 其中，蓋板直徑為 720mm，厚度為 10mm，錐體高度為 600mm，圓筒直徑 600mm，高度為 80mm，支承角鐵直徑為 640mm，厚度為 20mm，下端圓面的直徑為 100mm。 旋風(fēng)除塵器的壓力損失主要包括有：進(jìn)口管的摩擦損失；氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器內(nèi)，因膨脹或壓縮而造成的能量損失；氣體在旋風(fēng)除塵器中與氣壁的摩擦所引起 的能量損失；旋風(fēng)除塵器內(nèi)氣體因旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的能量耗損；排氣管內(nèi)摩擦損失，同時(shí)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)較直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)需要更多的能量和排氣管內(nèi)氣體旋轉(zhuǎn)時(shí)的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為靜壓能的損失等。定義為旋風(fēng)除塵器的壓力損失與進(jìn)口動(dòng)壓頭之比。f 之間的 函數(shù)關(guān)系。0 xdf???? 常用的分級(jí)除塵效率 x? 與 x 的經(jīng)驗(yàn)關(guān)聯(lián)式為 LeithLicht 除塵效率計(jì)算式，此式計(jì)算復(fù)雜 ，但與實(shí)際比較接近。所有除塵效率方程式，都假定顆粒到達(dá)器壁而被捕集，沒(méi)有二次夾帶。 （ 4） 吸塵罩的安裝不影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)，不要 妨礙設(shè)備的操作和維修。 6 除塵器基本常識(shí)及操作和維護(hù) 除塵器使用注意事項(xiàng) 除塵器在使用的過(guò)程中應(yīng)以運(yùn)行設(shè)備同步運(yùn)行，運(yùn)行設(shè)備停則除塵器停，運(yùn)行設(shè)備啟則除塵器啟。 4）每班檢查煙囪排放濃度（目測(cè)法）。 我系統(tǒng)地的對(duì) 除塵 系統(tǒng)進(jìn)行了設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)主要的零部件尺寸 (除塵器 、 吸塵罩 、 通風(fēng)機(jī) 等 )進(jìn)行了系統(tǒng)地設(shè)計(jì)。同時(shí)畢業(yè)設(shè)計(jì)的經(jīng)歷對(duì)我的大學(xué)四年的學(xué)習(xí)起到了點(diǎn)睛之筆。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是 張 老師仍然細(xì)心地糾正設(shè)計(jì)內(nèi)容中的錯(cuò)誤。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的