【正文】 襯板 牢固、平穩(wěn)、不松動 用手錘輕敲檢測 入口調(diào)節(jié)擋板門 零件齊全，無變形、損傷，動作靈活同步、固定牢固 復查，手動靈活 檢查安裝 軸承座與臺板接觸面 點 /cm2 ≥ 1，且均勻 色印檢查 軸承冷卻水室水壓試驗 主控 嚴密不漏 按冷卻水最高壓力的 倍，在試驗 ,時觀察或檢查試驗記錄 . 葉輪與軸裝配 裝配正確 ,不松動 符合技術(shù)文件規(guī)定，盤動檢查 軸承型號及間隙 mm 符合技術(shù)文件規(guī)定 復合，壓鉛法檢測 縱橫中心偏差 mm ≤ 10 鋼尺檢測 軸中心標高偏差 mm 177。 對未經(jīng)檢驗合格、檢驗結(jié)論未確定前不得實施下道工序。 安裝質(zhì)量標準，見 表（檢驗評定標準）。 （ 9）灌漿強度上來后，要對電動機進行二次精確找正工作，形成最終檢驗記錄。結(jié)合面要仔細處理（如有變形在吊裝前處理）并在結(jié)合面 上加以石棉繩密封。二次風機主軸膨脹側(cè)浮動端，軸承箱內(nèi)主軸端面距離軸承箱外端蓋 50mm；一次風機主軸膨脹側(cè)浮動端，軸承箱內(nèi)主軸端面距離軸承箱外端蓋距離 70mm。 b、安裝時 葉輪和主軸要按出廠標記組合安裝。毛氈接口為梯形并浸以機油，嚴實地嵌入槽內(nèi)，與軸接觸均勻，緊度適中。 b、檢查軸承外觀滾動體及砂架等處應無裂紋、重皮、銹蝕、劃痕、凹坑等缺陷，確定固定端軸承和浮動端軸承，用壓鉛方法測量滾珠徑向間隙 ，并作好壓鉛記錄，測量的油隙值應符合廠家技術(shù)文件規(guī)定要求。 （ 8）基礎(chǔ)上表面與設(shè)備基框底部間隙一般應不小于 50mm。 調(diào)整擋板檢查應符合下列要求： （ 1）葉片板固定牢靠，與外殼有適當?shù)呐蛎涢g隙； （ 2）擋板開啟和關(guān)閉靈活正確，各葉片的開啟和關(guān)閉角度應一致，開關(guān)的終端位置應符合技術(shù)文件的規(guī)定； （ 3）擋板的導輪沿軌道轉(zhuǎn)動時不得有卡澀和脫落現(xiàn)象； （ 4）擋板應有與實際相符的開關(guān)刻度指示，手動操作擋板在任何刻度時都能固定； （ 5）葉片板的開啟方向應使氣流順著風機轉(zhuǎn)向而進 入，不得裝反； （ 6）調(diào)節(jié)擋板軸頭上應有與葉片板位置一致的標記； （ 7）擋板應有開、關(guān)終端位置限位器； 基礎(chǔ)檢查與墊鐵的安裝 （ 1）將風機基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分標高，各基礎(chǔ)尺寸是否符合設(shè)計及廠家圖紙規(guī)定要求； 東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機械施工方案 第 5 頁 共 22 頁 （ 2）根據(jù)設(shè)備圖紙、安裝圖紙劃出各部縱橫中心線及標高線并對設(shè)備基礎(chǔ)縱橫中心線、標高，砼強度，地腳孔大小、深度等進行詳細檢查，檢查后如有基礎(chǔ)缺陷則提出基礎(chǔ)缺陷單。 配合要求 設(shè)備供貨及時，制造廠對提出的疑點及設(shè)備缺陷及時給予答復。在噪聲發(fā)生區(qū)及電焊作業(yè)區(qū)設(shè)置聲障板及隔離板，以減少噪聲及電弧光對外界影響。 設(shè)備檢查合格、設(shè)備到貨順序、時間能夠滿足吊裝的要求。 兩臺動葉可調(diào)軸流式引風機，型號為： YU2524222，流量為： ；風壓： 11647Pa；電動機型號： STMKK6306L；功率： 4500KW；電壓： 6000V；轉(zhuǎn)速： 992r/min。 施工范圍： 風機施工范圍：機殼組、進氣箱、葉輪、集流器、調(diào)節(jié)器及傳動組、液力耦合器、電機等設(shè)備 的檢修與安裝。 3 《電力施工質(zhì)量檢驗及評定標準》鍋爐篇（ 1996 年版）。 6 依據(jù)《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》（ 20xx 年版） 。型號為： RJ25DW2700F，流量： 351540m3/h；風壓： 30230Pa；電動機型號： STMKK5604；功率： 3500KW；電壓： 6000v，轉(zhuǎn)速： 1490r/min。 三、施工準備和施工條件 作業(yè)準備 施工人員首先要熟悉圖紙，掌握各部件編號。裸露的電動機、執(zhí)行器等設(shè)備必須做好防雨防潮措施。施工產(chǎn)生的 廢棄物放置在指定的地點并定期清理。 設(shè)備安裝 經(jīng)各級檢查驗收后，風機基礎(chǔ)灌漿應及時。 （ 4）如果地腳螺栓孔較大， 墊鐵無法設(shè)置的，待地腳孔一次灌漿后，再在靠近螺栓處布置墊鐵。 （ 10）墊鐵表面應平整無毛刺，各接觸面之間要求接觸嚴密，用 塞尺塞入深度不得超過墊鐵方向長度的 20％。 e、用壓鉛絲檢查軸承外圈與外殼間隙一般為 ～ （一、二次風機一般為 即可，引風機一般為 即可）；檢修解體時要特別注意：一定要保持浮動端軸承的彈位清潔光滑，保證軸承滑移順暢，絕對禁止異物存在，不得將點滴密封膠、銹渣、油漆之類的異物殘存在滑移面上，否則將造成主軸承過熱等 嚴重后果。 i、油室必須清理干凈，不得有雜物如飛剌、型砂等。 風機安裝過程 （ 1）本工程，一、二次風機及引風機安裝均為 F 式（雙支撐式），其安裝順序總體為：機殼下半部粗定位；軸承與主軸垂直度打表調(diào)整、葉輪和主軸找水平、找正后安裝就位；電動機與風機主軸找平、找正、同軸度調(diào)整；機殼、集流器等安裝就位，其余部分安裝；安裝調(diào)節(jié)門應注意葉片開度方向應與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。 （ 4）上下風殼組裝：接口位置用石棉繩密封（石棉繩應放在螺栓里側(cè)） ,密封應仔細不得有斷點和漏點，最后將螺栓均勻擰緊。將電機與底座一起吊裝在地基上（電動機與底座臺板之間螺栓連接處應安放δ =23mm 墊片，以做將來調(diào)整用），調(diào)整好并聯(lián)好螺栓，然后利用聯(lián)軸器檢查和調(diào)整電動機與風機主軸的同心性，在調(diào)整過程中，以風機主軸上的聯(lián)軸器為基準，移動電動機位置，使其風機軸上的聯(lián)軸器與電動機上的聯(lián)軸器保證同心。 軸承孔為基準：軸向水平、橫向水平偏 差均不大于 。 施工前必須做好作業(yè)指導書交底工作。 葉輪螺栓的止動墊片順氣流方向布置，葉輪的旋轉(zhuǎn)方向葉片的彎曲方向以及機殼的進出口位置和角度應符合設(shè)計要求。 主軸與電機的同軸度，各部位的間隙必須達到圖紙及規(guī)范要求。 風機基礎(chǔ)墊鐵位置的研磨一定要仔細進行，墊鐵位置要合理。遇五級及五級以上大風或惡劣天氣嚴禁起吊作業(yè)。 高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方牢固可靠處。 施工人員應走專用的走臺或爬梯不得沿繩、腳手立柱、欄桿等物體攀爬。 手拉葫蘆、千斤頂須經(jīng)負荷試驗合格，使 用前認真檢查有無缺陷，嚴禁超負荷使用，并不得在長時間無人照看下承受負荷。 嚴禁動用非本專業(yè)的工器具，對自己不熟悉的機具須經(jīng)過一段時間熟悉，在有經(jīng)驗的大級工的指導下方準使用。 所有焊接工作均由有證焊工施焊，點焊的構(gòu)件不得起吊，焊接吊耳時，必須經(jīng)檢查合格后方可起吊。 夜間施工或光線不足時，需有足夠的照明，在爐膛或容器內(nèi)施工時，行燈電壓不得超過 12V，并且不得用電焊 線接燈照明。 以上安全事項不盡處，均執(zhí)行《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》。所有焊接工作均由有證焊工施焊，點焊的構(gòu)件不得 起吊。卷揚機長距離作業(yè)時，卷筒預留不小于5 圈的安全控制量，交接班時要 有交接班記錄，如有隱患，必須由機械公司人員處理合格后，方可使用。螺栓頭、焊條頭、鐵線頭不要隨地亂扔，焊接部位的藥皮及時清理，設(shè)備上的雜物要隨時清理。孔洞蓋板、平臺欄桿設(shè)施與施工同步進行。 施工管理區(qū)域內(nèi)的溝 道、坑井、地面、平臺無垃圾與廢料，設(shè)備表面清潔。 十三、附表 東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機械施工方案 第 17 頁 共 22 頁 交底培訓記錄 項目名稱 交 底 培 訓 內(nèi) 容 本次交底培訓內(nèi)容包括 ： 交底培訓人： 年 月 日 東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機械施工方案 第 18 頁 共 22 頁 交底培訓結(jié)果 序號 接受交底 培訓人簽字 日期 交底培訓結(jié)果驗證 驗證人 簽 字 驗證日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 交底培訓結(jié)果驗證要求： 具有相應的作業(yè)資格 身體和精神狀況良好 已明確作業(yè)程序及質(zhì)量要求 已掌握相關(guān)安全防范措施 已明確環(huán)保、文明施工及其它要求 東電四公司白山項目經(jīng)理部 鍋爐專業(yè)公司 鍋爐附屬機械施工方案 第 19 頁 共 22 頁 施工小組安全聯(lián)?？? 作業(yè)內(nèi)容 班組 作業(yè)地點 編號 聯(lián)保時間 年 月 日 時至 年 月 日 時 聯(lián)保目的 為強化職工在作業(yè)中互相監(jiān)護，杜絕 習慣性違章，做到“三不傷害”，保證施工小組成員及他人的健康與生命安全，特施行“施工小組安全聯(lián)保制度”