【正文】 要購進設(shè)備安裝即可。 ⑶為了便于統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)生產(chǎn)，各車間及重點崗位安裝一部調(diào)度電話單機，通過廠內(nèi)部總機與各崗位進行聯(lián)系。本工程生產(chǎn)過程中無廢水排放，且廠區(qū)位置較高，生活用水和雨水排放十分順暢。 ⑵二位一體逆流噴霧煅燒爐 年產(chǎn) 5000 噸的氯化鈣生產(chǎn)工藝，每小時需濃縮氯化鈣溶液 成品 2778 公斤，需脫除總水分 1423 公斤。 該系統(tǒng)為進一步提高自動化及 管理水平打下一個良好的基礎(chǔ)，只需進一步作好軟件工作。經(jīng)高效收粉器后的高溫尾氣在高負壓的作用下，進入“逆流閃速式噴霧塔”中，濃縮氯化鈣原溶液，濃縮后的氣體經(jīng)高壓引風(fēng)機后排入大氣，完成全部工藝過程。 ⑥本工藝生產(chǎn)天數(shù)可達到 300 天以上，極大地提高了設(shè)備的利用率。 上述這些方法雖然技術(shù)成熟，但工藝較落后，能耗高，產(chǎn)品質(zhì)量 差，生產(chǎn)環(huán)境污染嚴重，危害工人身體健康。 該工藝使物料在霧化狀態(tài)下連續(xù)濃縮，解決了目前常規(guī)生產(chǎn)工藝在鐵制容器中濃縮形成的對物料嚴重污染的問題，同時也解決了對設(shè)備的嚴重腐蝕問題，從本質(zhì)上提高了產(chǎn)品質(zhì)量，可使產(chǎn)品質(zhì)量達到食品級和試劑級。其中純堿廢液回收法，是回收利用氨堿蒸氨廢液中的氯化鈣和氯化鈉。 產(chǎn)品的規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 氯化鈣規(guī)格 :產(chǎn)品包裝用塑料編織袋內(nèi)襯塑料薄膜包裝 ,每袋 25177。隨著市場的日漸擴大，本工藝產(chǎn)品將迅速取代目前市場現(xiàn)有產(chǎn)品。另外氯化鈣也可用作牲畜飼料添加劑。另外氯化鈣在石油開采中 13 可與其它物質(zhì)混合作為封井液，這些混合物在井口就象形成了一個塞子，能夠長期起作用。 產(chǎn)品質(zhì)量參照國家標(biāo)準(zhǔn) HG/T 23272021，見表 11 表 11 氯化鈣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： HG/T 23272021 項 目 指 標(biāo) 無水氯化鈣 二水氯化鈣 一等品 合格品 一等品 合格品 氯化鈣 (CaCl2)含 11 量， % ≥ 鎂及堿金屬氯化物 (以 NaCl 計 )含量， %≤ 水 不溶物含量， % ≤ 酸度 通過試驗 堿度 [以 Ca(OH)2計 ]， % ≤ 硫酸鹽 (以 CaSO4 計 )含量， % ≤ 主要原料有 :化工灰和鹽酸，質(zhì)量控制參照有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)進行，見表 12 和13。新注冊的企業(yè)沒有任何經(jīng)濟負擔(dān)與社會負擔(dān)，將采取全新的管理機制、靈活的人才機制，使企業(yè)更加具 有活力和競爭力?？偼顿Y 1020 萬元，工程投產(chǎn)后，每年可創(chuàng)造利潤 萬元 ，可上繳國家稅收 (+) 余萬 元。 （ 5） 3000t/a 矸石灰工藝 PAC（固體）生產(chǎn)裝置（付產(chǎn)白炭黑系列產(chǎn)品） 原料要求：煤矸石、矸石渣、矸石灰或電廠灰等，其中 Al2O3 大于或等于 2 5 ％、 S i 02 大于或等于 55％。并對污染廢水也有較好的凈化作用。 （ 2）粉煤灰工藝 PAC（固體）生產(chǎn)裝置 酸溶粉煤灰法生產(chǎn) P A C，是一項變廢為寶、生產(chǎn)成本低、工藝過程簡單、操作安全的技術(shù)。隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，水的處理量日益增多，因而原有凈水劑的缺點日趨突出，迫切需要發(fā)展聚合氯化鋁凈水劑。預(yù)計 2021 年后我國水處理藥劑總需求量約為 150～ 200 萬 t，絮凝劑 80～ 100 萬 t。有腐蝕性，如不慎濺到皮膚上要立即用水沖洗干凈。 以結(jié)晶氯化鋁為原料生產(chǎn) PAC 主要技術(shù)指標(biāo)如下： 原料 消耗量 (t／ t 產(chǎn)品） 結(jié)晶氯化鋁 1． 25 煤 1． 5 電 400kwh 3 產(chǎn)品質(zhì)量及儲運 聚合氯化鋁產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)以日本 JIS 標(biāo)準(zhǔn)最為嚴謹， GB15892 一 1995 標(biāo)準(zhǔn)主要參考了日本 JISK1475 標(biāo)準(zhǔn)，只是 GB15892 一 1995 將 JIS 中的“鐵”改成了“水不溶物”。 以鋁礬土為原料生產(chǎn) PAC 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如表 2 所示。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。 目前我國生產(chǎn) PAC 的方法主要有金屬鋁（包括鋁灰、鉛渣）法、活性氫氧化鋁法、三氧化二鋁（包括鋁礬土、煤矸石等）法、結(jié)晶氯化鋁法。由于鋁灰原料成本低廉，生產(chǎn)工藝簡練，其生產(chǎn)工藝七十年代在我國迅速普及。這種改變已經(jīng)發(fā)生在歐洲和日本，在歐洲 PAC 的應(yīng)用約占整個市政水處理市場的 70％，在日本 PAC 的應(yīng)用約占整個市政水處理市場的 90 ％。與堿作用使聚合度和堿度提高，最終可生成氫氧化鋁沉淀或鋁酸鹽。此外，工業(yè)還把它用做造紙上膠劑，耐火材料粘結(jié)劑、水泥速凝劑、紡織工業(yè)媒 聚合氯化鋁 (PolyaluminumChloride，簡稱 PAC)又稱堿式氯化鋁、羥基氯化鋁，其通式為［ Al2（ OH） nCl6－ n］ m 或 Alm（ OH） nCl3m－ n（ m≤ 10， n 為 1～ 5）。 聚合氯化鋁的主要用途是做水質(zhì)凈化處理的絮凝劑。固體 PAC 色澤與液體產(chǎn)品類似，其形狀也隨鹽基度而變，鹽基度在 30％以下時為晶體 ；在30％～ 60%為膠狀物；在 60％以上時逐漸變?yōu)椴Ａw或樹脂狀。主要用 2 于凈化飲用水和給水的特殊水質(zhì)處理，如除鐵、除鎘、除氟、除放射性污染、除浮油等，還用于生活污水、工業(yè)廢水、污泥處理中。目前，國內(nèi)工業(yè)上水、城市給水、污水處 理需求絮凝劑達 100萬 t/a，這給 PAC 的生產(chǎn)開發(fā)拓展了廣闊的市場空間，加之國內(nèi)生產(chǎn) PAC的原料來源廣泛，因此，采用先進生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)生產(chǎn) PAC前景光明。但由于渣量較大，外觀較差，加上我國鋁業(yè)的迅速發(fā)展，九十年代初，我國聚合氯化鋁生產(chǎn)所用原料已逐步轉(zhuǎn)向氫氧化鋁。 目前，我國以金屬鋁為原料生產(chǎn) PAC的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 表 1 以鋁灰為原料的消耗定額（ t／ t 液體成品） 原料 酸法 堿法 中和法 4 鋁灰（ 60%Al2O3） ~ 鹽酸（ 30%Hcl） ~ NaOH(30%) ~ 煤 ~ 氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。以 1t 精礦計，可生產(chǎn) 1． 8 t 液體聚合氯化鋁凈水劑。 PAC 應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)、干燥、清潔的庫房中。說明了我國環(huán)境保護產(chǎn)業(yè)發(fā)展勢頭強勁。目前生產(chǎn)廠家已超過300 個，總產(chǎn)量已超過 40 萬 t/a（以氧化鋁 10％液體計） , 產(chǎn)地除西藏外，遍 7 及全國各省市。目前中國已經(jīng)加入 WTO，應(yīng)抓住機遇，盡早建一套具有國際先進水平和一定規(guī)模的聚合氯化鋁裝置，可適應(yīng)國際經(jīng)濟發(fā)展趨勢的需要，經(jīng)濟效益顯著。由于該工藝在常溫常壓下進行， 8 能耗低，安全性強， PAC 生產(chǎn)成本僅 4 5 0 元 /t 左右。 經(jīng)濟效益分析：該產(chǎn)品的主要原料為高鋁礦粉和鹽酸，原料來源廣、價格低，原料成本為 500～ 750 元 /t，工廠綜合成本約為 700～ 900元 /t 。如果上項目建議規(guī)模要大，這樣效益也大。濃縮工藝 采用本工藝獨創(chuàng)技術(shù)“二位一體逆流噴霧煅燒爐”，不僅降低了氯化鈣的生產(chǎn)成本而且提高了氯化鈣的產(chǎn)品質(zhì)量，使成品氯化鈣的灼減小于 %，產(chǎn)品質(zhì)量可達到國內(nèi)先進水平。 項目建設(shè)內(nèi)容 本項目建設(shè)內(nèi)容包括： ⑴原料和成品儲存工段； ⑵氯化鈣合成工段； ⑶噴霧煅燒工段； ⑷ 公用工程及輔助工程。工業(yè)上氯化鈣有無水和二水片狀、顆粒狀及粉末狀產(chǎn)品，也有 3045%氯化鈣液體產(chǎn)品。 ⑷ 用于采礦業(yè)：氯化鈣主要用來生產(chǎn)一種表面活性溶液，噴灑在坑道上和礦井中，控制粉塵量，可降低礦井作業(yè)的危險性。此外氯化鈣也用于水處理。 該項目產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)無污染，必然對目前國內(nèi)外現(xiàn)有的氯化鈣生產(chǎn)工藝起到一定的推動作用。特級氯化鈣的價格基本穩(wěn)定在 68007200 元 /噸之間。我國尚無 高純度的粉狀 狀氯化鈣生產(chǎn)。 其工藝流程如下： 氨堿法純堿生產(chǎn)中的蒸餾廢液，密度為 ～ ㎝ 3,其中 CaCl2 100 g/L 左右 ,NaCl43～ 50 g/L、少量溶解態(tài)的石膏，氫氧化鈣和氫氧化銨及懸浮雜質(zhì)。 ②直接在氣流狀態(tài)下完成產(chǎn)品的濃縮和煅燒，由于控制了煅燒尾氣溫度，可保證產(chǎn)品質(zhì)量，可使產(chǎn)品質(zhì)量達到試劑級，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。 21 表 41 主要原料消耗和生產(chǎn)成本比較（元 /t氯化鈣） 序號 規(guī)格及名稱 單位 單 價 元 /噸 二位一體爐 蒸發(fā)器 數(shù)量㎏ 金額 數(shù)量㎏ 金額 1 鹽酸 t 220 2330 2330 2 化工灰炭 t 30 1220 1220 3 石灰 100 200 20 200 20 4 燃料煤 t 500 500 200 1000 500 5 電力 度 80 44 60 33 6 包裝袋 條 40 60 40 60 7 化驗費 元 8 8 8 人工工資 元 30 30 9 福利費 10 10 10 折舊費 元 60 11 機物料消耗 元 10 合計 元 工藝流程和消耗定額 工藝流程 本項目氯化鈣生產(chǎn)裝置主要包括“二位一體逆流噴霧煅燒爐”生產(chǎn)裝置、合成裝置和氯化鈣成品冷卻裝置三部分。 ③成品冷卻工段 來自濃縮煅燒工段的氯化鈣成品，溫度在 280℃左右。根據(jù)要求，采取相應(yīng)的防腐措施。 “三廢”處理 該工藝在生產(chǎn)氯化鈣過程中，基本保證無“三廢”排放， “廢水“處理方案 在該工藝過程中無廢水排放。電動機的起動，保護原件安裝在車間低壓配電盤上，現(xiàn)場機旁裝置有控制按鈕或操作箱。 表 43 工廠運輸總量表 27 序號 名 稱 運入量（噸） 運出量（噸） 備注 平均每天 每年 平均每天 每年 1 化工灰 6012 2 鹽酸 12502. 3 石灰 3 900 4 燃料煤 5 6 7 氯化鈣 5000 8 9 煤渣 3 900 供熱 本項目生產(chǎn)不需要蒸汽，生活取暖用汽以電代替。 ⑵人員培訓(xùn)計劃 新招收生產(chǎn)技術(shù)人員，聘請專家講課，采取集中培訓(xùn)，然后根據(jù)具體崗位和生產(chǎn)工藝，進行崗位培訓(xùn)。 （ 5）包裝材料供應(yīng)的可靠性：本工程年用塑料包裝袋 20 萬條，洛陽市是全國著名的包裝袋材料盛產(chǎn)區(qū)， 20 萬條包裝袋供應(yīng)有保證。 工程建設(shè)其它費用：按照化工部化建成（ 1994） 890 號文件及“化工項目可行性研究投資估算轉(zhuǎn)告辦法”執(zhí)行。 ⑶建設(shè)期 本項目第一建設(shè)期限為 5 個月，建設(shè)投資由企業(yè)和銀行兩部分籌 措組成。 ⑵工資及福利費：裝置定額人員為 138 人，工資及福利按每人每月 1000 元計算，全年工資及福利按每人每年 12021 元計算，全年工資及福利費用為 0 萬元。 評價結(jié)論 年產(chǎn) 5000 噸氯化鈣工程，從財務(wù)分析的角度看，項目在整個生產(chǎn)期中有顯著的收益，并有強的抗風(fēng)險能力，在受到各種不良因素影響時，項目各項考核指標(biāo)，均能高于行業(yè)的基準(zhǔn)收益指標(biāo)，因此說這是一個可行的好項目，建議盡快納入計劃，使項目早日建成，盡快發(fā)揮效益 38