【正文】 作要準確迅速。 c、抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求，同時拌制的砂漿應在 2h 內(nèi)用完，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。 b、凝縮裂縫： 混凝土表面刮抹應限制到最少程度； 禁止在混凝土表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。 d、隨時檢查混凝土攪拌時間，最短時間控制在 120150s。 4）模板上口不直，寬度不準，麻面等缺陷： a、模板應有足夠的強度和剛度，支模時垂直度要找準確。 5mm 箍筋構造筋間距： 177。 h、為了保證混凝土澆筑時順利和振搗的方便，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。搭設長度、彎鉤等符合設計施工規(guī)范的規(guī)定，品種、規(guī)格需要代換時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。 c、梁柱處模板要專人修補、模板的拼縫有明顯縫隙者，必須采 用油膩子批嵌，確保表面平整接頭方正。 c、總標高控制點的引測，采用閉合測量方法，確保引測結果的精度。 ④、當混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土時，應插入下一層 50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層混凝土應在下層初凝前。 根據(jù)試配確定混凝土配合比，混凝土用水泥、砂、石，根據(jù)混合比選定材料，不得任意更改。 ?混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側面，均設置水泥墊塊。 模板清理，模板及支撐拆除后，應及時按種類規(guī)格進行 清理，并運離拆模區(qū)域，以便后續(xù)工作的開展，所有非一次性使用模板拆除后應及時修補、整形、涂刷脫模劑。 （ 2）柱模板安裝時，其截面應按允許負值差控制，夾板尺寸應符合模數(shù)便于拼裝、墻、柱角部可配置陰陽角模。 異型柱模板施工時，應檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時將支撐拉牢，通排柱模板安裝時，應先將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板或作為中間柱模板施工依據(jù)，柱模除各柱自身固定外，還應設剪力撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土時發(fā)生偏斜。澆搗混凝土后，需外露鋼筋必須隨時清理干凈，落下混凝土及其模板跟部水泥漿應及時清理。 2）基礎澆筑：澆筑基礎時，應先在基槽兩側板上彈出標高線，以控8/30 制標高尺寸。 預埋構件安裝應緊隨 鋼筋 幫扎同時進行，防止漏埋錯埋。 ②、進行素混凝土墊層前先定好控制標高點，墊層為 C15，邊澆邊用平板振動器振實，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在177。 投點，上引軸線。 組織學習、熟悉施工圖紙、領會設計意圖，做好圖紙會審準備工作。 專業(yè)班組實行物資消耗考核，定額計件工資管理，職能科室負責監(jiān)督其施工方法、質(zhì)量、進度、安全等，項目經(jīng)理統(tǒng)籌安排項目的人力，物力的平衡調(diào)度。1/30 穿孔旋流反應斜管沉淀池施工組織設計 一． 工程概況 大唐武安煤矸石發(fā)電項目郭二莊煤礦煤源、水源輸送工程礦井水凈化系統(tǒng)穿孔旋流反應協(xié)管沉淀池位于郭二莊煤礦二坑生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)，結構形式為鋼筋混凝土結構，基礎墊層強度等級為 C15，基礎底板及池壁的強度等級為 C25，抗?jié)B等級為 S6，平臺板及斜壁的混凝土強度等級為 C25。 施工人員實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組人員從事性質(zhì)相同的工作，提高操作工人的熟練程度和勞動生產(chǎn)率。 三． 施工準備 技術準備 測量放線，根據(jù)業(yè)主提供的測量坐標控制點進行復核，布設坐標3/30 控制網(wǎng)，引測半永久 性 施工水準點。 軸線控制 根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境 ，軸線的引測采用內(nèi)控，使用激光經(jīng)緯儀測量投點，相應校核逐層引測，即將經(jīng)緯儀架設在地面控制點，向177。 素混凝土墊層 ①、地基開挖經(jīng)設計人員、監(jiān)理、甲方等有關人員驗收后，進行素混凝土墊層，墊層前先做好標高點，墊層土質(zhì)必須符號實際要求，必須盡量保證基底無積水，鋪設厚度符合設計要求。鋼筋綁扎安裝完畢后，必須經(jīng)過檢驗，并辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。 基礎混凝土施工 1）基礎混凝土強度等級及抗?jié)B等級設計為 C25S6，采用商品混凝土，為確保工程質(zhì)量，閥板基礎一次澆注。 d、當混凝土分層澆筑時，振搗上一層混凝土時，應插入下一層中 50mm左右，以消除兩層之間的接縫。 （ 1）柱模：柱模采用木膠合板，此模板尺寸校鋼模準，剛度好，在柱邊設對拉螺栓夾緊鋼管，模板包箍和對拉螺柱高度分布，間距為 600，10/30 最下一道距板面 150mm，最上一道低于混凝土面 200mm，異型柱的模板施工與墻板的施工相同，每個異型柱的支撐必須與滿堂腳 手形整體性。 c、立模注意事項： （ 1）柱模板安裝時，應根據(jù)混凝土澆筑程度和高度，決定其豎向尺11/30 寸是否開門子洞。 （ 4）斜板支撐拆除，應按下列要求進行，上部板正在澆筑時，下部板模板的支撐不能拆除。 ?、斜板鋼筋 鋼筋施工時，斜板板鋼筋綁扎時，應先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 ?、混凝土的澆筑 施工準備 混凝土澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆混凝土前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設備，照明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術、安全交底，做到有條不紊。 ③、振動器插點應排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動，不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于15/30 作用半徑的 。施工期間，定期復核基準點是否以生位移。安裝模板前應將模板內(nèi)的垃圾雜物清除、沖洗浮灰。 10mm 柱、梁、墻 +2— 5mm 每層垂直度 3mm 相鄰兩板表面高低差 2mm 表面平整度 5mm 18/30 預埋鋼板中心線位移 3mm 預埋管預留孔中心線位移 3mm 預埋螺栓 中心線位移 2mm 外露長度 +10— 0mm 預留洞 中心線位移 10mm 截面內(nèi)部尺寸 +10— 0MM 3）鋼筋工程質(zhì)量保證措施： a、鋼筋工程施工前須按設計圖紙?zhí)岢雠淞锨鍐?，同時應滿足設計對接頭分布及錯開要求。 19/30 g、在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與預埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎曲鋼筋。 10mm 排距 177。 3）混凝土柱外伸鋼筋偏位： 在外伸部分加一道臨時箍筋，按圖位置安好，然后點焊固定或用木方、鐵卡子固定，澆混凝土前再復查一遍，發(fā)如生移位則應及時校正，澆筑時盡量不碰鋼筋，并設專人護筋。 c、建立原材料計量崗位責任制，水的計量應特別嚴格控制，另在攪拌過程中每一工作班混凝土組成材料的質(zhì)量和用量，檢查不少于兩次，混凝土坍落度控制在規(guī)定范圍內(nèi)，嚴禁現(xiàn)場擅自加水。 a、塑性收縮裂縫隙： 配制混凝土時，嚴格控制水灰比和水泥用量，選用級配良好的石子，減少空隙和砂率，同時要搌搗密實，以減少收縮量，提高混凝土的抗裂強度； 澆混凝土前，充分濕潤基層和模板，避免吸收混凝土中的水份； 混凝土澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日暴曬。 b、抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。 e、對油漆倒光，選擇質(zhì)量好的油漆，不得任意加入稀釋劑；基層表面應批膩子，磨平磨光滑；選擇良好的施工環(huán)境，潮濕及煙霧大的條件下不宜施工；涂刷揮發(fā)性油漆時，宜在相對溫 度 6070%的環(huán)境下進行。 b、模板工程要嚴抓定位、定點作業(yè)，并逐層調(diào)整檢查，模板運送嚴禁從高空向下投擲，不得碰撞、沖擊組裝好的模板。 d、木門框、門套加釘木防護條，防止車輛等物碰 壞門框。 k、建立成品保護組，設專人管理。 ④ 編寫塔吊安裝及拆 卸方案，作業(yè)隊伍必須取得資格證書。操作層等臨邊設防護欄桿和踢腳板。挖掘機工作回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得站人或進行其他作業(yè)。 ⑥ 配電線路必須使用五芯電纜，架空或埋設要符合要求，線路過道用鋼管加以保護。 e．建立電工崗位責任制及技術交底制度、電器維修制度、安全檢查和安全教育培訓制度。 e．吊、挑、掛及堆料架等特殊腳手架必須做到有設計計算、搭設方案、詳細圖紙、荷載計算、有專人管理和維修。