【正文】 災(zāi)害防治理論與技術(shù)．中國(guó)礦業(yè)學(xué)院出版社 ,1986: (6570) .礦井通風(fēng)與安全 [M].徐州 :中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 ,1989: .通風(fēng)安全學(xué) .中國(guó)礦業(yè)大學(xué)出版社 ,20xx: ．煤礦安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)選型及管理．中國(guó)煤炭 ,1996: (7779) ．礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用中的問(wèn)題及改進(jìn)．中國(guó)煤炭 ,1999: (7879) 。 感謝 六 礦各位領(lǐng)導(dǎo)在現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)習(xí) 期間的熱情招待和所提供的幫助。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)讓我提前了解了這些知識(shí)，這是很珍貴的。 井下分站在布置上均安放在環(huán)境相對(duì)較好的地方，傳感器布置在即能滿足工況要求又無(wú)滴水和相對(duì)安全的地方，以保證工作的可靠性，所有的分站和傳感器都具有防爆合格證，滿足井下使用條件，并且是經(jīng)過(guò)使用反映較成熟的產(chǎn)品。分站安設(shè)處的巷道應(yīng)無(wú)積水、淋水、圍巖穩(wěn)定、支護(hù)完好。 ②采煤工作面回風(fēng)傳感器布置：在距回風(fēng)石門的距離為1015m 的區(qū)段回風(fēng)平巷內(nèi)布置一個(gè)傳感器。 經(jīng)過(guò)多年來(lái)的技術(shù)發(fā)展，煤礦的安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)已 22 經(jīng)較為成熟。 安全監(jiān)測(cè)、監(jiān)控和傳輸設(shè)備選擇 監(jiān)測(cè)監(jiān)控內(nèi)容確定 ①瓦斯?jié)舛茸詣?dòng)檢測(cè)，超限報(bào)警斷電并能實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。 1工作面突然出現(xiàn)明火、煙霧時(shí)，由施工單位隊(duì)跟班和安檢人員視現(xiàn)場(chǎng)情況而定，在巷道風(fēng)流中一氧化碳濃度小于 %時(shí)，采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速報(bào)告礦調(diào)度室，礦調(diào)度接到井下報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員到場(chǎng)實(shí)施滅火措施，如超過(guò) %，立即組織人員按避災(zāi)路線撤退，避災(zāi)路線如下： 發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，所有受威脅人員應(yīng)立即戴上自救器，原則上按頂風(fēng)路線走，向新鮮風(fēng)流撤退。 加強(qiáng)該地區(qū)通風(fēng)設(shè)施維修，保證工作面通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，本井煤層為易自燃，故礦井防滅 火 主要是內(nèi)因火災(zāi) 為主 。根據(jù)工作面實(shí)際需要及時(shí)測(cè)風(fēng)。 南藝通風(fēng)系統(tǒng)三段阻力分布情況 系 統(tǒng) 長(zhǎng)度 （米） 阻力 (Pa) 占總阻力 百分比（ %） 百米阻力 (Pa) 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 2714 生產(chǎn)系統(tǒng) 524 回風(fēng)系統(tǒng) 1686 合計(jì) 4924 2 北藝通風(fēng)系統(tǒng)三段阻力分布情況 系 統(tǒng) 長(zhǎng)度 （米） 阻力 (Pa) 占總阻力 百分比（ %） 百米阻力 (Pa) 進(jìn)風(fēng)系統(tǒng) 3857 1 生產(chǎn)系統(tǒng) 638 回風(fēng)系統(tǒng) 1513 合計(jì) 6 、保證 礦井通風(fēng) 系統(tǒng)風(fēng)量 穩(wěn)定措施： 主要通風(fēng)機(jī)要保證連續(xù)正常供風(fēng)，機(jī)電隊(duì)要加強(qiáng)風(fēng)機(jī)房設(shè)備 18 的維護(hù)檢修工作，保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，做好記錄，確保供風(fēng)。 阻力測(cè)定結(jié)果分析 (實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)略 ) （一）、南藝實(shí)測(cè)礦井通風(fēng)總阻力 : h 阻 =∑ hAB (Pa) =(Pa) 本礦井為抽出式通風(fēng)礦井，根據(jù)礦井通風(fēng)阻力與通風(fēng)機(jī)裝置的壓力關(guān)系，由風(fēng)機(jī)房水柱計(jì)讀數(shù)推算的礦井通風(fēng)阻力 h 阻 j 為： h 阻 j=Hshv177。反風(fēng)設(shè) 施必須能 在10min 內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，當(dāng)風(fēng)流方向改變后，通風(fēng)機(jī)的供給風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的 40%；每季度至少檢查 1 次反風(fēng)設(shè)施，每年應(yīng)進(jìn)行 1 次反風(fēng)演習(xí)。 通風(fēng)設(shè)備及反風(fēng) 采區(qū)前期風(fēng)量選擇 本 設(shè)計(jì)采區(qū)風(fēng)量按生產(chǎn)采區(qū)風(fēng)量計(jì)算方法進(jìn)行前期風(fēng)量計(jì)算。 ① 避火災(zāi)線路 發(fā)生火災(zāi)時(shí)工作人員應(yīng)及時(shí)撤離采區(qū)，向新鮮風(fēng)流方向撤離， 13 通過(guò)進(jìn)風(fēng)井到達(dá)地面。 井下通風(fēng)設(shè)施及構(gòu)筑物布置 礦井設(shè)有專用回風(fēng)井，采區(qū)設(shè)置了專有的回風(fēng) 道。 60247。 8=。 ⑷ 2142 底抽巷 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算 Q 掘 =100 q 掘 KCH4=100 =108 m3/min 10 ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4 30=120 m3/min ③按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 扇 Ii+9S＝ 300+9 11＝ 399 m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 399247。 60247。 2808 工作面需風(fēng)量 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算（ U 型通風(fēng)） Q 采回 =100 q 采 KCH4=100 =1800 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 采 =4N=4 80=320 m3/min ③按溫度適宜的風(fēng)速計(jì)算 Q 采 =60 V 采 S 采 =60 8=576 m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 1800247。 60247。 采區(qū)上下山及工作面順槽采用 STG－ 800/2 40 型和 MPJ－800/2 22 型膠帶機(jī)運(yùn)輸。具體情況如下： 二水平南翼大巷主要采用軌道運(yùn)輸，軌道型號(hào)為 30Kg/m，軌距 600mm。單層提矸、提升材料和雙層乘人。 20xx 年實(shí)測(cè)礦井正常涌水量 m3/h（其中一水平 m3/h，二水平 210m3/h）；實(shí)測(cè)最大涌水量 （其中一水平 ，二水平 224 m3/h）。 六礦礦井排水系統(tǒng)由兩個(gè)獨(dú)立的排水系統(tǒng)組成，分別是一水平排水系統(tǒng)和二水平排水系統(tǒng)，均為一級(jí)排水，由井下直接排至地面。同時(shí)，加強(qiáng)防滅火的預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作，加大對(duì)防滅火工作的檢查、考核力度，規(guī)范井下消防管路，從根本上消滅自燃發(fā)火。主要防塵措施有：濕式打眼、煤壁注水、放炮使用水炮皮、放炮前后灑水、放炮噴霧、防塵水幕等，通過(guò)采取一系列的綜合防塵措施，做好塵源的防治工作。井下移動(dòng)泵站擔(dān)負(fù)214 280 2121 工作面的采空區(qū)埋管和頂板高位裂隙抽放工作。 礦井瓦斯抽放 六礦為難抽煤層（透氣性系數(shù) ），抽放方式為本煤層抽放、穿層孔抽放、頂板高位鉆孔（裂隙帶）抽放、采空區(qū)抽放。 目前井下布置有四個(gè)采煤工作面，分別為： 212 280 2142112 和 2116 四個(gè)采煤工作面，其中 2112 為 備用 工作面。目前礦井尚有地質(zhì)儲(chǔ)量 萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量 萬(wàn)噸。根據(jù) 鶴煤六礦 的實(shí)際情況，結(jié)合目前安全生產(chǎn)技術(shù)，對(duì) 鶴煤六礦 進(jìn)行了安全設(shè)計(jì)。為確保煤礦的安全生產(chǎn)，對(duì)煤礦的安全設(shè)計(jì)十分重要。 20xx 年改擴(kuò)建后，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力提高到 140 萬(wàn)噸／年。目前生產(chǎn)水平為二水平， 水平標(biāo)高300m，二水平上山采區(qū)已基本結(jié)束，現(xiàn)生產(chǎn)主要為二水平下山采區(qū)，南藝 209 和 211 兩個(gè)采區(qū)，北藝 212 和 214 兩個(gè)采區(qū)。 六礦礦井瓦斯等級(jí)為煤 與瓦斯突出礦井， 20xx 年礦井瓦斯鑒定結(jié) 果絕 對(duì) 瓦 斯 涌 出量 為 ， 相 對(duì) 瓦 斯 涌出 量為 m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量 ，相對(duì)涌出量為 ，本年度回采工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為 m3/min，掘進(jìn)工作面最大絕對(duì)瓦斯涌出量為 m3/min。移動(dòng)泵站內(nèi)皆為雙回路供電，均設(shè)有 KJ 系列抽放瓦斯監(jiān)控子系統(tǒng)，監(jiān)測(cè)抽放管道及環(huán)境瓦斯?jié)舛?、?fù)壓、流量和溫度等參數(shù)，并有光學(xué)、機(jī)械儀表與之相互驗(yàn)證。 在塵源的防治與管理上，對(duì)關(guān)鍵地點(diǎn)，關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)重點(diǎn)管理。為防止自燃發(fā)火，要加強(qiáng)防滅火技術(shù)管理，認(rèn)真防滅火工作責(zé)任制，加強(qiáng)以預(yù)防性注漿為主的防滅火基礎(chǔ)工作。礦井水文地質(zhì)類型定為中等型。 礦井地質(zhì)報(bào)告書(shū)提供礦井設(shè)計(jì)正常涌水量為 190 m3/h，最大涌水量為 m3/h。主要擔(dān)負(fù)提矸、提升材料和升降人員等輔助提升任務(wù)。煤流運(yùn)輸系統(tǒng)為工作面順槽運(yùn)輸、上（下 ）山運(yùn)輸、大巷運(yùn)輸、經(jīng)井底車場(chǎng) 2 個(gè)煤倉(cāng)后，由給煤機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)至上倉(cāng)皮帶進(jìn)入井底煤倉(cāng)。 STG－ 800/2 40 型 1 臺(tái)、運(yùn)輸長(zhǎng)度 380m，輸送帶寬度 800mm，帶速 ，平巷運(yùn)輸。 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 1221247。 = m/s 風(fēng)速符合規(guī) 定。 ⑴ 2093 底抽巷 、 2093 下順槽、 2091 上順槽 ①按照 CH4 涌出量計(jì)算 Q 掘 =100 q 掘 KCH4=100 =556 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4 30*3=360 m3/min ③按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 扇 Ii+9S＝ 300*3+9 8*3＝ 1116m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 1116247。 11= m/s 風(fēng)速符合規(guī)定。 60247。 （ 9） 2122 上順槽 掘進(jìn)回風(fēng) ①按照 CH4 涌出量計(jì)算 Q 掘 =100 q 掘 KCH4=100 =275 m3/min ②按照同時(shí)作業(yè)最多人數(shù)計(jì)算 Q 掘 =4N=4 30=120m3/min ③按風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算 Q 掘 =Q 扇 Ii+15S＝ 300*2+15 8＝ 720m3/min 風(fēng)速計(jì)算： V＝ 720247。 井下主要硐室采用全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng) 。 為了方便井下工作人員在災(zāi)害發(fā)生后能安全撤離，井下各巷道及巷道相交處應(yīng)掛牌寫明巷道名稱、長(zhǎng)度，指明各類災(zāi)害的撤離方向，并做到每年預(yù)演一至二次。 ⑤ 發(fā)生冒頂事故時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)工作人員應(yīng)及時(shí)撤離至有頂區(qū)域，進(jìn)入圍巖較好，支護(hù)較好的 巷道內(nèi)。 六礦最新引進(jìn)的 AGF 型風(fēng)機(jī)根據(jù)礦井 現(xiàn)行采掘頭面分布情況 及未來(lái)礦 井設(shè)計(jì)要求 南藝需 風(fēng)量較北藝少 ,通風(fēng)巷道總長(zhǎng)度及最大通風(fēng)流程比北藝少 ,瓦斯總排放量比北藝 少 ,通風(fēng)阻力較北藝小等特點(diǎn) ,把電機(jī)功 率及排 風(fēng) 量較大的兩 臺(tái)安設(shè)在東 風(fēng)井 ,把相應(yīng)排 風(fēng) 量較小的 兩臺(tái) 型 風(fēng)機(jī)安設(shè)在小莊風(fēng)井 . 同時(shí)對(duì)在實(shí)際運(yùn)用中對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行角度調(diào)整 ,使風(fēng)機(jī)處在合 理工況下運(yùn)行 ,即保證了生產(chǎn) ,又兼顧到了安全 ,經(jīng)濟(jì)又實(shí)惠 . 反風(fēng)方式及設(shè)施 通風(fēng)系統(tǒng)的反風(fēng)裝置采用機(jī)械反轉(zhuǎn)反風(fēng) 。 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可以看出，進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)路線較長(zhǎng)，今后要注意巷道的維護(hù)，及進(jìn)清理雜物，保證通風(fēng)暢通。由百米阻力可以看出南藝進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)阻力偏小，符合實(shí)際情況，今后要注意維修巷道，及進(jìn)清理雜物，保持風(fēng)路暢通。 建立測(cè)風(fēng)制度，測(cè)風(fēng)員每旬必須進(jìn)行一次測(cè)風(fēng)，以確保風(fēng)量配備符合要求。內(nèi)因火災(zāi)主要由于煤層具有自燃傾向性，在一定的條件下煤層自燃引發(fā)的；而外因火災(zāi)則主要是由于外在的火源，引燃諸如煤塵、坑木、電纜、瓦斯，煤層及其他的可燃物發(fā)生的火災(zāi)。 合理調(diào)整工作面風(fēng)量，減少工作面漏風(fēng)。 工作面或回風(fēng)流中出現(xiàn)一氧化碳時(shí)，應(yīng)及時(shí)向通防科匯報(bào)，報(bào)總工程師，并查明原因，及時(shí)采取措施；當(dāng)濃度達(dá)到 %時(shí)，由瓦斯檢查員、安全檢查員負(fù)責(zé)立即撤出工作面及回風(fēng)流所有人員，并向通風(fēng)區(qū) 、礦調(diào)度等有關(guān)部門匯報(bào)。保證人身安全及礦井安全生產(chǎn)。以保證設(shè)備本身的使用安全和可靠工作。 監(jiān)測(cè)設(shè)備各類傳感器布置 傳感器布置 ① 采煤工作面?zhèn)鞲衅鞑贾茫涸诰喙ぷ髅婷罕诘木嚯x不超過(guò)10m 的回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)一個(gè)傳感器。 在采區(qū)下車場(chǎng)配點(diǎn)電、采區(qū)絞車房、與采區(qū)工作面、掘進(jìn)工作面相連的甩道石門內(nèi)各設(shè)一個(gè)分站。監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，主干電纜采用 PUYR1 4 7/ 型礦用阻燃銅絲編織屏蔽信號(hào)電纜，傳感器電纜采用 PUYR1 4 7/ 礦用阻燃電纜，使信道可靠性達(dá)到了一個(gè)較高的水準(zhǔn)。和老師的溝通交流更使我從經(jīng)濟(jì)的角度對(duì)設(shè)計(jì)有了新的認(rèn)識(shí)也對(duì)自己提出了新的要求。在此，學(xué)生謹(jǐn)向?qū)熤乱宰钪孕牡母兄x和最誠(chéng)摯的敬