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硫酸鉀裝置生產(chǎn)項目可研報告(更新版)

2025-09-07 10:44上一頁面

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【正文】 合計 能耗依據(jù) 上述能源消耗均是根據(jù)該項目中 生產(chǎn)用的天然氣用量 以及主 要用能設(shè)備的用電量等一系列能耗進行的估算。 各級管理機構(gòu)職責 1.公司節(jié)能領(lǐng)導小組職責 每年召開 — 次節(jié)能工作會議,宣傳并貫徹執(zhí)行國家的能源法律、法規(guī),及時傳達上級有關(guān)節(jié)能工作的指示精神和文件,并結(jié)合公司實際貫徹落實;管理和監(jiān)督企業(yè)合理使用能源,組織和協(xié)調(diào)公司各部門能源管理工作。 b)承擔力所能及的簡單備品備件加工。采暖系統(tǒng)為單管上給下回式,生產(chǎn)車間采用鑄鐵換熱器。光源采用以氣體放電燈為主。 高壓柜采用交流彈簧儲能操作機構(gòu),變壓器運行前由電壓互感器柜供 100/220V 電源。 (3)廠內(nèi)供電輸變電 本項目自建一變電所,面積 324M2 ,內(nèi)放 一 臺 500 kvA 節(jié)能型變壓器。貯水池再經(jīng)供水泵升壓后送入生產(chǎn)車間及用水部門。 內(nèi)運輸量及運輸方式 廠外運輸以公路為主,長途運輸?shù)脑牧霞爱a(chǎn)品也可通過鐵路,然后再由汽運,廠內(nèi)運輸主要由自卸車、叉車和手推車解決。 廠區(qū)東部為原料儲存區(qū)及公用工程區(qū)。 ( 8)合理組織貨流,人流,減少車輛穿越廠區(qū)。 生產(chǎn)所需的動力和燃料如水、電等,分別由所在工業(yè)園區(qū)供應(yīng),根據(jù)園區(qū)的建設(shè)條件可滿足生產(chǎn)的需要。 建筑物、構(gòu)筑物的布置應(yīng)滿足 生產(chǎn)操作、安裝、檢修要求。天然氣燃燒過程中要維持微負壓操作,通過控制調(diào)節(jié)天然氣送入量及送、引風配比達到完全燃燒,且煙氣可排放達標。補充的稀鹽酸由尾氣回收系統(tǒng)送來,經(jīng)洗滌后的氯化氫氣體則進入制酸吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 19 系統(tǒng)。其化學反應(yīng)原理為濃硫酸與氯化鉀在微負壓及 520~ 540℃條件下進行熱分解反應(yīng),生成硫酸鉀和氯化氫氣體,連續(xù)分別從爐內(nèi)引出后,硫酸鉀粗料再經(jīng)吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 18 粉碎、石灰中和,得硫酸鉀成品;氯化氫氣體再以稀鹽酸吸收、水吸收,制得工業(yè)鹽酸產(chǎn)品。 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 17 5 技術(shù)方案、設(shè)備方案和工程方案 技術(shù)方案 工藝技術(shù)路線確定 目前硫酸鉀生產(chǎn)的主要方法主要有三種:曼海姆法、硫酸鎂復分解法和鹽湖法,本項目硫酸鉀的生產(chǎn)選用德國曼海姆法制硫酸鉀工藝技術(shù),副產(chǎn)工業(yè)鹽酸。 5. 全風化泥質(zhì)頁巖:灰紫 色,硬塑狀態(tài),該層較薄,層厚 米。 廠址建設(shè)條件 、地貌、地震情況 本項目 的 新建廠區(qū) 在 松原市 寧江區(qū)雅達虹工業(yè)園區(qū) 內(nèi) ,地處松遼平原中部,微地貌單元為松遼波狀臺地地貌類型,有折堊紀泥岸、砂岸互層構(gòu)成基低巖系,基本上覆蓋著厚度不等的粘土。 20xx年后進口化肥主要將以鉀肥為主。中國國產(chǎn)氯化鉀產(chǎn)能也將在 20xx~ 20xx年出現(xiàn)較大增長, 20xx年實現(xiàn)穩(wěn)定,自給能力大幅提升。 199820xx年我國鹽酸消費量年均增長率約 8%。南方土壤中的速效鉀只相當于北方的一半,硫酸鉀肥最適合于南方缺乏鉀、硫元素的土壤。 據(jù) 分析,為 緩解中國鉀資源短缺問題 , 鉀肥的使用應(yīng)該遵循兩個分配原則。 主要技術(shù)經(jīng)濟指標 主要經(jīng)濟效率指標匯總表 序號 項目 單位 指標 備注 1 總投資 萬元 建設(shè)投資 萬元 建設(shè)期利息 萬元 流動資金 萬元 達產(chǎn)年份 2 原 輔材 料用量 氯化鉀 ( K2O≥ 62%) 萬 t/a 工業(yè)硫酸 (≥ 98%) 萬 t/a 石粉 萬 t/a 包裝 袋 萬 條 /年 105 3 產(chǎn)品方案 農(nóng)用硫酸鉀 萬 噸 /年 5 工業(yè) 鹽 酸 萬 噸 /年 6 4 動力消耗 水 萬噸 /年 8 電 萬千瓦時 /年 325 燃料煤 萬 噸 /年 天然氣 萬立方米 50 5 定員 人 80 6 總建筑面積 米 2 15144 7 占地面積 米 2 42711 8 營業(yè)收入 萬元 各年平均值 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 7 9 營業(yè)稅金及附加 萬元 10 增值稅 萬元 各年平均值 11 總成本費用 萬元 各年平均值 12 利潤總額 萬元 各年平均值 13 所得稅 萬元 各年平均值 14 凈利潤 萬元 各年平均值 15 總 投資收益率 % 16 總投資利稅率 % 17 資本金凈利潤率 % 18 總成本利潤率 % 19 銷售利潤率 % 20 全員勞動生產(chǎn)率 萬元 /人 21 生產(chǎn)工人勞動生產(chǎn) 萬元 /人 22 貸款償還期 年 包括建設(shè)期 23 盈虧平衡點 % 達產(chǎn)年值 % 各年平均值 24 投資回收期 年 所得稅前 年 所得稅后 25 財務(wù)凈現(xiàn)值 萬元 i=13%所得稅前 萬元 i=13%所得稅后 26 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 所得稅前 % 所得稅后 27 資產(chǎn)負債率 % 達產(chǎn)年 28 流動比率 % 達產(chǎn)年 29 速動比率 % 達產(chǎn)年 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 8 2 市場預測 產(chǎn)品 市場現(xiàn)狀 據(jù)世界糧農(nóng)組織統(tǒng)計,近 10 多年化肥對農(nóng)作物總產(chǎn)量增長貢獻率在 30%以上。目前,我國不僅擁有自行開發(fā)的芒硝法、液(固)相法和硫酸銨法等工藝,還引進了世界公認 的比較成熟的曼海姆工藝硫酸鉀生產(chǎn)裝置,通過進一步的消化吸收、改造,國內(nèi)開發(fā)的硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)已達到國際先進水平,在能很好地處理副產(chǎn)品的地區(qū),硫酸鉀生產(chǎn)成本 也在逐步降低 ,完全可與世界硫酸鉀競爭。根據(jù)我國農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的要求,鉀肥消費量將有一定幅度的增加。 20 世紀90 年代以來,由于體制的變化,東歐和俄羅斯農(nóng)業(yè)生產(chǎn)受到很大的影響,鉀肥施用量急劇下降,鉀肥生產(chǎn)能力大量過剩,開工率不足 7成;北美的鉀肥消費呈緩慢增長或停滯的趨勢。 3. 主要設(shè)備國產(chǎn)化,以節(jié)約建設(shè) 資金,提高經(jīng)濟效益。 公司注冊資金 500 萬元 。 項目背景 及意義 項目背景 硫酸鉀是無氯優(yōu)質(zhì)鉀肥,適用于多種經(jīng)濟作物,尤其適用于忌氯作物,如煙草、水果、甜菜、甘薯等它不僅具有明顯的增產(chǎn)效果,并可提高氮肥和磷肥的利用率。目前進口鉀肥對國產(chǎn)鉀肥的壓力越來越大。 國內(nèi)經(jīng)濟形勢及相關(guān)行業(yè)的發(fā)展對鉀肥工業(yè)的發(fā)展也將產(chǎn)生影響。 2.技術(shù)條件 本項目采用的 曼海姆工藝 ,已 在全 世界 被 公認 為 比較成熟生產(chǎn) 工藝技術(shù) ,通過進一步的消化吸收、改造,國內(nèi)開發(fā)的硫酸鉀生產(chǎn)技術(shù)已達到國際先進水平, 其工藝是完全成熟可行的。 硫酸 鉀是一種重要鉀肥,由于具有低脂分指數(shù),含氯量低及含硫等獨特優(yōu)點 ,因此已成為大多數(shù)作物最好的鉀肥。為了保證高產(chǎn)田的產(chǎn)量,必須施用足夠的鉀肥,讓氮、磷、鉀三種元素保持吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 9 平衡。各種元素不平衡,會導致作物產(chǎn)量下降、品質(zhì)下降,抗旱、抗倒伏和抗病蟲害能力下降。 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 10 近年 國內(nèi) 外 需求走勢預測 目前,影響我國化肥中長期需求的主要因素是農(nóng)業(yè)生產(chǎn),包括農(nóng)業(yè)經(jīng)濟增長量、糧食及經(jīng)濟作物產(chǎn)量、農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)等方面。剩余增長的 2580萬噸將在 20xx~20xx 年實現(xiàn),平均每年增長 650萬噸。 總之, 農(nóng)業(yè)硫酸 鉀 有著廣闊的應(yīng)用前景。 序號 項目 數(shù)據(jù) 序號 項目 數(shù)據(jù) 1 月 平均 最高 氣溫 ℃ 6 年 平均風速 2 月 平均 最低 氣溫 ℃ 7 月 平均相對 最高 濕度 74% 吉林新力源作物營養(yǎng)有限公司 5萬噸 /年硫酸鉀裝置 可行性研究報告 15 3 年極端最高氣溫 ℃ 8 月 平均相對 最低 濕度 66% 4 年極端最低氣溫 ℃ 9 冬季土壤凍結(jié)深度 米 5 常年主導風向 西南 10 年平均氣壓 場地水文地質(zhì)條件 該 廠址 地下水屬潛水類型,埋藏在粉質(zhì)粘土層中,地下水穩(wěn)定水位 米,標高 米,與初見水位基本一致,年變 米左右。 環(huán)境條件 廠址四周無污染源、無名勝古跡及自然保護區(qū),項目對廢水、廢氣、廢渣均做綜合治理,達到國家排放標準。 曼海姆法生產(chǎn)農(nóng)用硫酸鉀工藝已相當成熟,是世界公認目前最成熟的硫酸鉀生產(chǎn)工藝。其中氯化氫氣體被氯化氫風機連續(xù)抽走并維持反應(yīng)室呈微負壓,成品硫酸鉀則連續(xù)移出反應(yīng)爐并進入左、右推料機,硫酸鉀經(jīng)冷卻與進一步破碎、推移由氣封螺旋輸送器送至皮帶輸送機,再經(jīng)粉碎、過篩、添加少量石粉中和酸度后進入 成品料倉,計量包裝送至硫酸鉀成品庫。未被吸收的氯化氫氣體進入鹽酸吸收塔,與加入該塔的清凈水或稀酸液經(jīng)計量裝置連續(xù)投入并控制適量。 硫酸鉀 工藝流程 簡 圖如下: 濃硫酸 氯化鉀 尾氣放空 煙氣排空 水 水 煙氣 氯化氫 煙氣脫硫 反應(yīng)爐 爐氣冷卻 硫酸吸收 鹽酸吸收 尾氣吸收 稀鹽酸 天然氣 加熱 B 酸儲存 A 酸儲存 灌裝 灌裝 硫酸鉀 埋刮板冷卻 篩分破碎 石灰中和 儲倉 產(chǎn)品包裝 成品 A 酸 : 31%工業(yè)鹽酸; B 酸:含 5%硫酸的工業(yè)鹽酸。 建筑設(shè)計采用的標準應(yīng)滿足生產(chǎn)及生活的要求并應(yīng)盡量與當?shù)亟ㄖ藴氏噙m應(yīng)。 ( 3)滿足生產(chǎn)要求,嚴格執(zhí)行國家和行業(yè)相關(guān)的標準規(guī)范。 生活設(shè)施:綜合樓 、 停車場 、門衛(wèi) 。 排水 廠區(qū)雨水采用有組織排放方式,由暗管排除廠外,廠外排水采用明溝排水方式。 ② 消防水系統(tǒng):本項目生產(chǎn)過程中使用的主要危險物料有 鹽酸、硫酸、氯化氫氣體 等 。 供電工程 供電方案 (1)本工程總裝機容量 650kW 左右,運行容量 520kW,計算有功功率 Pj=, 計算無功功率 Qj1=, 總年耗電量 325 104kwh。低壓開關(guān)柜選 GCS 抽屜式開關(guān)柜。電機控制采用集中和就地控制相結(jié)合。鍋爐房煙囪設(shè)置避雷針避雷。 本項目采用固定通 訊和移動通訊相結(jié)合的方式,通過電話、電傳、電子郵件、商務(wù)快遞等手段接收和發(fā)送各類信息,與外界聯(lián)系。 原材料貯存及產(chǎn)品儲存 固體原料及材料設(shè) 有 原料庫, 鹽酸 設(shè) 3000m3 玻璃鋼儲罐三臺,硫酸設(shè) 碳鋼 儲罐 兩臺 , 產(chǎn)品設(shè)有成品庫。 3.車間(部室)節(jié)能小組職責 車間部室節(jié)能管理小組由副職任組長,技術(shù)員、段長為小組成員,其職責為: 負責執(zhí)行能源管理制度,傳達貫徹公司節(jié)能工作精神,及時落實公司各項
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