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碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(更新版)

2025-09-07 10:26上一頁面

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【正文】 ............................ 44 . 工業(yè)安全措施 ........................................................................................................ 45 . 勞動(dòng)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)置 ........................................................................................ 46 . 安全衛(wèi)生措施評(píng)價(jià) ................................................................................................ 46 碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 9. 工程估算 ........................................................................................................................ 46 . 概述 ........................................................................................................................ 46 . 項(xiàng)目建設(shè)投資 ........................................................................................................ 47 . 編制依據(jù) ................................................................................................................ 47 . 投資分析 ................................................................................................................ 48 . 概算表 .................................................................................................................... 49 10. 技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià) .............................................................................................................. 57 . 生產(chǎn)組織及定員 .................................................................................................. 57 . 項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃 ...................................................................................................... 57 . 資金籌措 .............................................................................................................. 57 . 成本與費(fèi)用 .......................................................................................................... 58 ............................................................................................................... 59 . 盈利能力分析 ...................................................................................................... 59 . 綜合評(píng)價(jià) .............................................................................................................. 60 11. 主要設(shè)備及材料表 ...................................................................................................... 60 附件: 中國鋁業(yè)股份有限公司發(fā)展部委托編制“中國鋁業(yè)河南分公司碳素廠 6煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告”的委托書。 嚴(yán)格按照技術(shù)經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)規(guī)范進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,采用有無項(xiàng)目對(duì)比法。公司“雪山牌”鋁錠在倫敦金屬交易所注冊(cè),產(chǎn)品暢銷全國。公司經(jīng)濟(jì)總量、氧化鋁產(chǎn)量、利潤(rùn)總額、碳陽極創(chuàng)匯總額、鎵系列產(chǎn)品產(chǎn)能連續(xù)多年居全國同行業(yè)第一,經(jīng)濟(jì)效益和納稅總額連續(xù)四年蟬聯(lián)全國有色企業(yè)首位,名列河南納稅百強(qiáng)企業(yè)第二名(所得稅總額名 列第一位)、鄭州市利稅百強(qiáng)第一名, 形成 了 低投入、低消耗、低排放和 高速度、 高效 益 的節(jié)約型增長(zhǎng)方式 。 碳素廠籌建于 1958 年,固定資產(chǎn) 億 元,現(xiàn)有職工 894 人,其中教授級(jí)高級(jí)技術(shù)人員 3人、高級(jí)技術(shù)人員 15 人、中級(jí)技術(shù)人員 29 人、中專以上文化程度 264 人,占員工總數(shù)的 %。 為 滿足外商對(duì)出口預(yù)焙陽極各項(xiàng)理化指標(biāo)及 外觀的嚴(yán)格要求,特別是優(yōu)質(zhì)陽極質(zhì)量穩(wěn)定性的要求,碳素廠作了大量 技術(shù)研究、管理創(chuàng)新、設(shè)備改造工作。 碳素廠 6煅燒爐存在問題 及原因分析 碳素廠 6煅燒爐為 八層火道順流式 罐式煅燒爐,由東西兩臺(tái)組成,每臺(tái) 20 個(gè)料罐,采用硅磚砌筑主體火道及料罐 。 6煅燒爐 現(xiàn)狀 統(tǒng)計(jì)表 表 12 罐 號(hào) 料罐 現(xiàn)狀 火道 現(xiàn)狀 排料情況 備注 1 局部燒流或燒穿 較暗 在排 碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 6 2 局部燒流或燒穿 基本正常 在排 3 局部燒流或燒穿 下火嚴(yán)重 在排 4 燒穿 較暗 在排 5 燒穿 與料罐穿通 停排 6 燒穿 與料罐穿通 停排 7 燒穿 與料罐穿通 停排 8 燒穿 與料罐穿通 停排 9 燒穿 與料罐穿通 停排 10 燒穿 與料罐穿通 停排 11 燒穿 與料 罐穿通 停排 12 燒穿 與料罐穿通 停排 13 局部燒流或燒穿 較暗 在排 14 局部燒流或燒穿 基本正常 在排 15 局部燒流或燒穿 基本正常 在排 16 局部燒流或燒穿 較暗 在排 17 燒穿 與料罐穿通 停排 18 燒穿 與料罐穿通 停排 19 燒穿 與料罐穿通 停排 20 燒穿 與料罐穿通 停排 21 正常 基本正常 在排 22 燒穿 與料罐穿通 在排 23 燒穿 與料罐穿通 在排 24 正常 基本正常 在排 25 燒穿 與料罐穿通 停排 26 燒穿 與料罐穿通 在排 27 燒穿 與料罐穿通 在排 28 燒穿 與料罐穿通 在排 29 燒穿 與料罐穿通 在排 30 燒穿 與料罐穿通 停排 31 燒穿 與料罐穿通 在排 32 燒穿 與料罐穿通 在排 33 正常 基本正常 在排 34 燒穿 與料罐穿通 在排 35 燒穿 與料罐穿通 在排 36 燒穿 與料罐穿通 在排 37 燒穿 基本正常 在排 38 局部燒流或燒穿 與料罐穿通 在排 39 燒穿 與料罐穿通 在排 40 燒穿 基本正常 在排 從表 12中看出 ,已經(jīng)確定煅燒爐的 40 罐 40 條火道 中 燒穿的料罐和火道達(dá)到 30 多條,且 有的料罐(火道) 不止一處的燒穿點(diǎn) 。 碳素廠聘請(qǐng)有關(guān)耐火材料專家進(jìn)行診斷,經(jīng)研究討論也確認(rèn)無法采取可行的補(bǔ)救辦法 。從西臺(tái) 6料罐看 ,面積 5m2范圍內(nèi)硅磚 有 不同程度的脫落,脫落深度 最小有 15mm,最大達(dá) 200mm。 烘爐過程對(duì)煅燒爐的正常運(yùn)行及延長(zhǎng)爐體使用壽命,同樣起著關(guān)鍵作用。 項(xiàng)目提出的理由及必要性 6爐的狀況 在繼續(xù)惡化 ,尤其是七、八層 火道 耐火磚的粉化脫落 情況發(fā)展下去, 將 存在 可能導(dǎo)致爐整體塌陷的危險(xiǎn) ,同時(shí) 煅燒爐 出現(xiàn)的嚴(yán)重破損問題也必然 影響煅后焦的質(zhì)量 和 產(chǎn)量, 因此 基于以下幾方面, 提出 6煅燒爐更新改造 項(xiàng)目 。 按 90kg/h178。 365179。顯然, 6煅燒爐 退 出后, 5臺(tái) 24 罐煅燒爐 運(yùn)行,碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 11 煅后焦年產(chǎn)量將減少 萬噸, 將出現(xiàn) = 萬 t的 缺口。 石油焦經(jīng)煅燒后 ,須 達(dá)到如下目的: a、排除原料中的揮發(fā)物 ; b、 提高原料的密度和強(qiáng)度 ; c、 提高原料的導(dǎo)電性能 ; d、 驅(qū)除原料中的水份 ; e、 提高原料的抗氧化性能 。對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行回收利用 , 對(duì) 碳素 廠節(jié)能減排 具有重 要 意義 。 建設(shè)目標(biāo) : 更新改造 6煅燒爐, 穩(wěn)定 碳素廠 煅后焦 的 產(chǎn)量, 嚴(yán)格控制 煅后焦 的 質(zhì)量 指標(biāo) , 確保 碳陽極出口任務(wù) 的完成。 20′ ,北緯 34176。 ( 2)水文條件 本區(qū)屬黃河流域,區(qū)內(nèi)地表水有黃河 (工業(yè)區(qū)西北 7km),臨近工 業(yè)區(qū)有汜水河和河南分公司納污河 (枯河 )。 由于采用無外加燃料煅 燒工藝, 生產(chǎn)中不增加燃料用量,僅在烘爐時(shí)需要約 100t冶金焦(塊狀)和約 250t 煙煤(大同塊煤) 等原材料 ,來源有保證 。資金構(gòu)成較為簡(jiǎn)單,建設(shè)期利息為零。 . 問題與建議 碳素廠 6煅燒爐采用的是山東大橋耐火材料廠供貨的硅磚, 從 20xx年 10 月起發(fā)現(xiàn)料罐燒穿現(xiàn)象, 目前已經(jīng)確定煅燒爐的 40 個(gè)料 罐 40條火道中燒穿的料罐和火道達(dá)到 30 多條,且有的料罐(火道)可以看到不止一處的燒穿點(diǎn)。美國部分大型碳素廠已經(jīng)關(guān)停,并且國外碳陽極廠每隔 3~ 5 年需要進(jìn)行大修,帶來周期性需求增長(zhǎng),由于近期國家取消了對(duì)碳陽極主要原材料石油焦和瀝青的出口退稅,造成國外碳陽極廠成本上升 , 外商改進(jìn)口石油焦和瀝青為從中國進(jìn)口碳陽極。20xx 年針對(duì)出口陽極嚴(yán)格的質(zhì)量要求,碳素廠做了大量的技術(shù)研究和管理創(chuàng)新工作,使 碳 陽極質(zhì)量與國際接軌。 與 德國、迪拜、美國奧爾馬特、俄羅斯鋁業(yè) 簽訂的均 為長(zhǎng)期合同。 河南分公司碳素廠 6煅燒爐于 20xx年 6月建成, 10 月 10 日 點(diǎn)火烘爐。 碳素 廠針對(duì) 煅燒爐 出現(xiàn)的 燒穿 問題和現(xiàn)象 ,從耐火材料、砌筑、烘爐、操作等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行 認(rèn)真分析。 原料石油焦和煤瀝青進(jìn)廠后,分別貯存在原料倉庫內(nèi)。 固體煤瀝青進(jìn)廠后加入瀝青熔化槽內(nèi),在一定的溫度下進(jìn)行熔化,熔化好的液體瀝青 送至高位槽計(jì)量貯存。 煅燒爐每 小時(shí) 每 罐產(chǎn)量按 90kg,年工作日 365 天,日工作三班, 每班工作 8 小時(shí),設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率 95% ,經(jīng)計(jì)算: 每臺(tái) 24 罐煅燒爐年產(chǎn)量: 179。 365179。 從物料平衡 表中可 知:年需煅后焦料量為 105630t。 3179。 焙燒工序能力 核 算 碳素廠 共有三臺(tái)焙燒爐。 ( 4) 煅燒爐料罐罐頭膨脹縫填充高鋁干氈改為鋯質(zhì)干氈 。 ( 6)修改溢出口清理孔位置。 實(shí)際生產(chǎn)過程中,四層的后揮發(fā)分道基本不用,且在運(yùn)行中易導(dǎo)致爐體密封性差,對(duì)爐體維持熱平衡造成不利影響 。 耐火材料質(zhì)量 要求 罐式 煅燒爐 主要 砌筑 材料包括硅磚、粘土磚、保溫磚等,其 主要部位、罐體 及火道由異性硅磚砌筑。 1) 底部粘土 磚 段 :包括 煅燒罐下部粘土磚砌體、底部的預(yù)熱空氣道、相應(yīng)高度的外墻砌體。硅磚砌體外面還有粘土磚 、粘土質(zhì)隔熱耐火磚 、 紅磚組成的外墻。煅燒硅磚段砌完后,要檢查垂直度,其誤差不得大于 4mm。同時(shí),還要檢查站蓋 板磚下砌體上表面的平整度, 其誤差值為:在每米長(zhǎng)碳素廠碳素煅燒爐更新改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告 29 度內(nèi)不得大于 2mm;在全長(zhǎng)內(nèi)不得大于 4mm。縫內(nèi)填充石棉 — 硅質(zhì)耐火泥漿填料 。頂部砌體中的埋設(shè)件要埋置穩(wěn)固。物料在料罐內(nèi)自上而下流動(dòng),同時(shí)接受火道傳給的熱量,物料得到升溫,最終被加熱到 1200 ℃以上 而達(dá)到煅燒的目的,因此,火道溫度對(duì)煅燒質(zhì)量及爐體質(zhì)量具有決定作用 。由于火道用硅磚砌筑,其耐火度和荷重軟化溫度分別為 1690℃和 1650℃ 以上, 所以必須將首、二層溫度控制在 1250~ 1380℃ , 才能
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