【正文】 全距離，并依據(jù)塔機防碰措施進行操作。冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設置警戒區(qū)，裝設防護欄桿及警告標志。操作人員必須熟悉鋼筋機械的基本原理，能合理地操作和保養(yǎng)機械。切刀應裂紋，刀架螺栓緊固，切刀間隙符合要求，空運轉(zhuǎn)各轉(zhuǎn)動部分及軸承正常。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程機械的安全必須平穩(wěn)可靠，表面清潔，潤滑良好；鋼筋加工場地的電氣線路必須埋設，埋設電纜出口的管套應完整，不得有破損，以免漏電而引發(fā)安全事故；每一臺機械必須安全漏電保護器操作人員必須熟悉鋼筋機械的基本原理，能合理地操作和保養(yǎng)機械。檢查芯軸、檔塊、轉(zhuǎn)盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。操作人員必須熟悉鋼筋機械的基本原理，能合理地操作和保養(yǎng)機械。緊固刀片的螺釘，皮嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10毫米。1綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下柱筋在4m以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4m以上，應搭設工作臺。卷揚機棚前應設防護欄，臺座上也應加防護設施。登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。操作時應按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。第一篇：工安全技術(shù)操作規(guī)程模板工安全技術(shù)操作規(guī)程模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。拆除模板應經(jīng)施工技術(shù)人員同意。在模板支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走。用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設腳手架和馬道。禁止手在料后推送。刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程機械的安全必須平穩(wěn)可靠，表面清潔，潤滑良好；鋼筋加工場地的電氣線路必須埋設，埋設電纜出口的管套應完整，不得有破損，以免漏電而引發(fā)安全事故；每一臺機械必須安全漏電保護器。按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸，成型軸、擋鐵軸或可變擋架。1作業(yè)后，應關掉電源，鎖好電閘箱。機座必須穩(wěn)固，接送料臺面和切刀下部持平，傳動部位必須設安全防護罩。鋼筋調(diào)直機安全操作規(guī)程機械的安全必須平穩(wěn)可靠，表面清潔，潤滑良好；鋼筋加工場地的電氣線路必須埋設，埋設電纜出口的管套應完整，不得有破損，以免漏電而引發(fā)安全事故；每一臺機械必須安全漏電保護器。作業(yè)前，應檢查機械及防護裝置均應齊全牢固，確認良好后，方可作業(yè)。先鳴鈴后操作，各控制應依次逐級操作，嚴禁越檔操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器回置零位，待電機停止運轉(zhuǎn)后，在轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴禁急開急集，嚴禁“打反車”。送電前，各控制器手柄應在零位。動臂式起重機的起升、回轉(zhuǎn)、行走可同時進行，變幅應單獨進行。1作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。1停機時，應將每個控制器撥回零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。2操作人員必須保持工作精力、高度的責任感和安全意識：1）作業(yè)中不得離開駕駛室，駕駛室嚴禁放置易燃物和妨礙操作的物品；禁止在塔吊上亂放工具、零件和雜物，嚴禁從塔吊上向下拋扔任何物品；嚴禁酒后作業(yè)。四、除前必須檢查所用的機具，確認安全。九、較大或沉重的材料，要用繩或起重機械及時吊下運走，拆除的各種材料要及時清理，分別碼放到指定地點。十三、兩人抬運，上下肩要同時起落，多人抬運重物時，必須由專人統(tǒng)一指揮、同起同落、步調(diào)一致、前后互相照應，注意腳下障礙物，并提醒后方人員，所抬重物離地高度一般300cm為宜。十六、裝卸搬運危險物品（如炸藥、氧氣瓶、乙快瓶等）和有毒物品，必須嚴格按有關規(guī)定、安全技術(shù)交底執(zhí)行。十九、不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水井等設施上。嚴禁在高壓線下搭設臨建設施。（2）往復運動的鋸條、工件。（7）鋸好的培料要分類堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落、倒塌和影響通道暢通。5在清洗巖屑樣或灌?。ㄣ@井液）油、氣、水樣時，應戴手套。13選取樣品劈芯時，應在劈芯槽內(nèi)進行操作，揮斧人員正前方不準站人。，以便上水時排除鍋爐內(nèi)的空氣，向鍋爐內(nèi)上水時要緩慢，水溫不易過高，冬季水溫應在50℃以下。六、停爐；，在停止引風：，降低壓力，關閉給水閥；，打開疏水閥．