【正文】 非（1）材料工程基礎(chǔ)論文陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器。因此，當(dāng)管束與殼體溫度差超過50 ℃時(shí)，需采取適當(dāng)補(bǔ)償措施，以消除或減少熱應(yīng)力。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。第五篇：換熱器論文09無機(jī)非（1）材料工程基礎(chǔ)論文管殼式換熱器論文摘要。板式換熱器占地面積為同樣換熱能力的列管式換熱器的30%左右。板式換熱器的拆裝程序如下：（1）板式換熱器拆卸前，首先測量板束的壓緊長度尺寸，做好記錄（重裝時(shí)應(yīng)按此尺寸）；（2）拆下夾緊螺栓和全部換熱片；（3）取下各板片上的密封墊片，為防止用螺絲刀刺破板片，可采取液氮急冷法，使橡膠板條急冷變形，然后撕下；（4）清理密封槽內(nèi)的殘余粘結(jié)劑，清洗板片上的污垢；（5）用燈光或滲透法檢查傳熱板片有無裂紋或穿孔。二、密封墊片板式換熱器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。第二種是使浮頭蓋法蘭直接和勾圈法蘭用螺栓緊固，使浮頭蓋法蘭和活動(dòng)管板密封貼合，雖然減少了管束的有效傳熱面積，但密封性可靠，整體也較緊湊。所以必須解體檢修或堵管。三、殼體腐蝕由于殼體及附件的焊縫質(zhì)量不好也易發(fā)生腐蝕，當(dāng)殼體介質(zhì)為電解質(zhì)，殼體材料為碳鋼，管束用折流板為銅合金時(shí)，易產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，把殼體腐蝕穿孔。其方法是：把水通入殼體，保持一定時(shí)間，用目測檢查兩端管板處管子的泄漏情況，對漏管做出記錄。采用化學(xué)清洗的辦法，現(xiàn)場需要重新配管，比較花費(fèi)時(shí)間。第二種方法是高壓水槍沖洗法。在冷卻水中加入聚磷酸鹽類緩沖劑，當(dāng)水的PH值較高時(shí)，也可導(dǎo)致水垢析出。，由于齒底被完全切割開，因而其傳熱系數(shù)稍大于同等條件下得C管4.第四篇：換熱器基本知識一、換熱器的結(jié)構(gòu)型式有哪些？換熱器是很多工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的一種常見設(shè)備，通過這種設(shè)備進(jìn)行熱量的傳遞，以滿足生產(chǎn)工藝的需要。：1）說明定性尺寸及翅片效率定型尺寸為b，翅片效率為η=tan(mb)/(mb)對于冷通道A，定性尺寸為H，翅片效率為ηA=tan(mH)/(mH)，對于冷通道B，翅片效率為ηA=tan()/()，對于冷通道C，定性尺寸為H，翅片效率為ηC=tan(mH)/(mH)，單相強(qiáng)化換熱方面：1．根據(jù)場協(xié)同理論，當(dāng)溫度場和速度場夾角為，換熱器傳熱系數(shù)最大。Ⅰ級管束，較高級冷拔鋼管。(4)流路D，由于折流板和殼體內(nèi)壁間存在一定間隙所形成的漏流，它不但對傳熱不利，而且會使溫度發(fā)生相當(dāng)大的畸變，特別在層流流動(dòng)時(shí)，此流路可達(dá)相當(dāng)大的數(shù)值。，不潔凈和易結(jié)垢的流體宜走管程，因管內(nèi)清洗方便。，填料函式換熱器不適用于易揮發(fā)、易燃、易爆、有毒及貴重介質(zhì)，使用溫度受填料的物性限制。單臺使用時(shí)，冷水的進(jìn)口溫度為10℃，出口溫度為30℃。？當(dāng)流體的比熱隨溫度變化較大時(shí)（大于23倍時(shí)），采用對數(shù)平均溫差計(jì)算，誤差較大，這時(shí)應(yīng)該采用積分平均溫差。當(dāng)流體的比熱隨溫度變化較大時(shí)（大于23倍時(shí)），采用對數(shù)平均溫差計(jì)算，誤差較大，這時(shí)應(yīng)該采用積分平均溫差。入口效應(yīng)，邊界層變薄，換熱得到強(qiáng)化。熱輻射輻射是一種通過電磁波傳遞能量的過程。，要特別注意溫度交叉問題，避免的方法是增加管外程數(shù)和兩臺單殼程換熱器串聯(lián)工作?？煽啃猿潭雀呷秉c(diǎn)：與新型高效換熱器相比，其傳熱系數(shù)低，殼程由于橫向沖刷，振動(dòng)和噪音大，并說明兩種流體的傳熱方式？說明兩種流體的傳熱機(jī)理？1）蒸發(fā)器：間壁式，蒸發(fā)相變—導(dǎo)熱—對流2）冷凝器：間壁式，冷凝相變—導(dǎo)熱—對流3）鍋爐：間壁式，輻射—導(dǎo)熱—對流4）涼水塔：混合式，接觸傳熱傳質(zhì)5）空氣預(yù)熱器：蓄熱式，對流—蓄熱，蓄熱—對流第一章：1．傳熱的三種基本方式是_導(dǎo)熱__、____對流__、和輻射_。柱!凡有Generalway換熱機(jī)組是區(qū)域供熱的精英，是集城市供熱技術(shù)、控制技術(shù)與精心結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)于一體的智能型熱交換機(jī)組，具有強(qiáng)大的能力來完成所有建筑物的各種區(qū)域供熱需求。公稱通徑DN325～2000mm；～.4Mpa；換熱管規(guī)格Ф19,Ф25,Ф32,～；工作介質(zhì)水－水、汽－水、油－水、油－油等多種換熱介質(zhì)。進(jìn)入板式換熱器進(jìn)行換熱，適用于高溫蒸汽及高溫水(150℃以上)。熱管內(nèi)熱量傳遞是通過工質(zhì)的相變過程進(jìn)行的。該換熱器結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行可靠，列管采用耐高溫的薄壁波紋管，增加發(fā)傳熱面積和換熱效率。此閥除非定期檢修是絕對不能取消的。換熱器的型式。并采用特殊結(jié)構(gòu)，保證兩種流體介質(zhì)不會串漏。過熱器過熱器用于把流體(工藝氣或蒸汽)加熱到過熱狀態(tài)。適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器，結(jié)構(gòu)型式也不同，換熱器的具體分類如下：一、換熱器按傳熱原理可分為：表面式換熱器表面式換熱器是溫度不同的兩種流體在被壁面分開的空間里流動(dòng)，通過壁面的導(dǎo)熱和流體在壁表面對流，兩種流體之間進(jìn)行換熱。管束可自由伸縮，具有與浮頭式換熱器相同的優(yōu)點(diǎn)。管程流體（B流體）從管箱進(jìn)口管流入,通過內(nèi)插管到達(dá)外套管的底部，然后返向，通過內(nèi)插管和外套管之間的環(huán)形空間，最后從管箱出口管流出。U型管式換熱器 一束管子被彎制成不同曲率半徑的U型管，其兩端固定在同一塊管板上,組成管束（圖3[U型管式換熱器]）。浮頭式換熱器 圖2 [浮頭式換熱器]為浮頭式換熱器的結(jié)構(gòu)。前 3種應(yīng)用比較普遍。折流板的形狀有弓形、圓形和矩形等。管子為直管或U形管。工作原理和結(jié)構(gòu) 圖1 [固定管板式換熱器]為固定管板式換熱器的構(gòu)造。浮頭式換熱器浮頭式換熱器是管殼式換熱器中使用最廣泛的一種，它的應(yīng)力消除原理是將傳熱管束一段的管板放開，任由其在一定的空間內(nèi)自由浮動(dòng)而消除熱應(yīng)力。U型管換熱器的結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用方便，但很難拆卸和清洗。如果A流體的溫度高于B流體,熱量便通過管壁由A流體傳遞給B流體；反之，則通過管壁由B流體傳遞給A流體。和同心圓形等多種形式，前3 種最為常見。用水冷卻氣體時(shí),為10～280W/(m(℃)；用水冷凝水蒸汽時(shí),為570～4000W/(m(℃)。在操作狀態(tài)下由于管子與殼體的壁溫不同，二者的熱變形量也不同，從而在管子、殼體和管板中產(chǎn)生溫差應(yīng)力。對于圖2a[浮頭式換熱器]中的結(jié)構(gòu)，拆下管箱可將整個(gè)管束直接從殼體內(nèi)抽出。管束的U形端不加固定，可自由伸縮,故它適用于兩流體溫差較大的場合；又因其構(gòu)造較浮頭式換熱器簡單,只有一塊管板，單位傳熱面積的金屬消耗量少,造價(jià)較低,也適用于高壓流體的換熱。但管程流體的阻力較大，設(shè)備造價(jià)較高。當(dāng)管子與一側(cè)管板的連接處發(fā)生泄漏時(shí)，漏入的流體在此空間內(nèi)收集起來，通過接管引出，因此可保證殼程流體和管程流體不致相互串漏和污染。蓄熱式換熱器有旋轉(zhuǎn)式、閥門切換式等。各種換熱器原理及特點(diǎn)■ 板式換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：板式換熱器由高效傳熱波紋板片及框架組成。按 結(jié)構(gòu)形式可分為 不可拆式（Ⅰ型）螺旋板式及可拆式（Ⅱ型、Ⅲ型）螺旋 板式換熱器。而節(jié)能型熱交換器凝結(jié)水出水溫度在45℃左右，或直接回鍋爐房重復(fù)使用?！?浮頭式換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：浮頭式換熱器其一端管板與殼體固定，而另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)。熱管還具有均溫特性好、熱流密度可調(diào)、傳熱方向可逆等特性。20世紀(jì)90年代被用于民用空調(diào)，由于其優(yōu)越的導(dǎo)熱性，受到越來越廣泛的重視，目前在計(jì)算機(jī)、雷達(dá)等高科技領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用?！?空氣換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：加熱爐窯為了降低能耗，在煙道中設(shè)置空氣換熱器，以回收煙氣中的大量余熱，達(dá)到節(jié)約燃料、降低生產(chǎn)成本，提高燃燒溫度、增加爐子的產(chǎn)量。■石墨換熱器的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：圓塊孔式石墨換熱器由柱形不滲透性石墨換熱塊、石墨上下蓋和其間的氟氧橡膠（或柔性石墨）O型圈及金屬外殼、壓蓋等組裝而成。熱源的蒸汽或高溫水從機(jī)組的一次側(cè)供水口進(jìn)入板式換熱器，二次側(cè)的低溫回水經(jīng)過過濾器除污，通過循環(huán)泵也進(jìn)入板式過濾器，兩種不同溫度的水經(jīng)過熱交換，二次側(cè)將熱量輸送給熱用戶。換熱系數(shù)和傳熱系數(shù)比沉浸式換熱器要大，可以用來冷卻腐蝕性流體缺點(diǎn)：冷卻水過少時(shí)，冷卻器下部不能被潤濕，金屬耗量大，但比沉浸式要?、翘坠苁綋Q熱器：優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，適用于高溫高壓流體的傳熱。4．采用螺旋管或者彎管。而在校核性傳熱計(jì)算時(shí)，兩種方法都要試算。直接接觸式傳熱直接接觸式傳熱的特點(diǎn)是冷、熱兩流體在換熱器中以直接混合的方式進(jìn)行熱量交換，也稱混合式換熱。由于拐彎處截面上二次環(huán)流的產(chǎn)生，邊界層遭到破壞，因而換熱得到強(qiáng)化，需要引入修正系數(shù)，換熱系數(shù)增加。(約束）(4)由冷、熱流體的4個(gè)進(jìn)、出口溫度確定平均溫差?tm,計(jì)算時(shí)要注意保持修正系數(shù)Ψ具有合適的數(shù)值。（附：,，℃時(shí)，水的飽和溫度為133℃，過熱蒸汽焓為2768KJ/kg，90時(shí)，過冷水的焓為377KJ/kg）解：由于蒸汽的冷卻存在著相變，因此在整個(gè)換熱過程中，蒸汽的比熱不同，在整個(gè)換熱過程中的平均溫差應(yīng)該分段計(jì)算再求其平均值。試求使1kg/s苯蒸氣凝結(jié)并過冷卻到47℃所需的傳熱面積(1)順流；(2)逆流。同心圓排列法使得管板的劃線、制造和裝配比較困難。：(1).卡路里溫度對于油類或其他高粘度流體，對于加熱或冷卻過程中粘度發(fā)生很大變化，若采用流體進(jìn)出口溫度的算術(shù)平均溫度作為定性溫度，往往會使換熱系數(shù)的數(shù)值有很大誤差，雖然可以分段計(jì)算，但是工作量較大，工業(yè)上常采用卡路里溫度作為定性溫度。(2).說明下列換熱器的型號1)Ⅰ固定管板式換熱器：前端管箱為封頭管箱，殼體型式為單殼程，后端管箱為封頭管箱，公稱直徑600mm，,，公稱換熱面積250m2,管長為5m，管外徑為19mm，4管程，Ⅰ級管束，較高級冷拔鋼管。支撐管束，防止彎曲第三章第一節(jié)：：，為緊湊式換熱器，或把管狀的換熱器改為板狀表面，、隔板、頭蓋和連接管，它的作用主要是保持流道的間距、加強(qiáng)湍流、和增加螺旋板剛度。，管內(nèi)插入螺旋線的傳熱強(qiáng)化效果明顯。管式換熱器又分為：套管式換熱器、管殼式換熱器、沉浸式換熱器、噴淋式換熱器和翅片管式換熱器。換熱器管束除垢的方法主要有下列三種。高壓水槍沖洗換熱器效果較好。焊接分為：普通焊接、內(nèi)孔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、釬焊和爆炸焊接。用堵管來消除泄漏時(shí)堵管數(shù)不得超過10%。二、中修內(nèi)容1）包括小修內(nèi)容；2）抽出管束清理、清掃、清洗，并檢查換熱管的變形和彎曲情況；3）檢查隔板和折流板及拉桿螺栓的腐蝕情況；4）檢查換熱器各密封面情況，表面不應(yīng)有劃痕、凹坑和點(diǎn)蝕。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：在殼體中設(shè)置有平行管束，管束兩端用焊接或脹接的方法固定在管板上，兩端管板直接和殼體焊接在一起，殼體的進(jìn)出管直接焊接在殼體上，裝有進(jìn)口或出口管的封頭管箱用螺栓與外殼兩管板緊固。板上的四個(gè)角孔，形成了流體的分配管和泄集管，兩種換熱介質(zhì)分別流入各自流道，形成逆流或并流通過每個(gè)板片進(jìn)行熱量的交換。四、夾緊螺栓夾緊螺栓主要是起緊固封頭和換熱板片的作用。C的范圍內(nèi)固化24h，可以掛片；（9）掛片完畢，輕掛兩端壓蓋，并穿固定螺栓；（10）用力矩扳手均勻地?cái)Q緊螺栓；（11）測量組裝壓緊后板片的總長度；（12）裝進(jìn)出口內(nèi)襯套；（13）整體試壓。C）[4000kcal/(m2*h*186。關(guān)鍵詞：管殼式換熱器、傳熱管束、管板、折流板正文：管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。圖示為最簡單的單殼程單管程換熱器,簡稱為11型換熱器。② 浮頭式換熱器 管束一端的管板可自由浮動(dòng)，完全消除了熱應(yīng)力。操作強(qiáng)化當(dāng)管壁兩側(cè)傳熱分系數(shù)相差很大時(shí)（如粘度小的液體與氣體間的換熱），應(yīng)設(shè)法減小傳熱分系數(shù)低的一側(cè)的熱阻。管子的布置有等邊三角形、正方形、正方形斜轉(zhuǎn)45176。管殼式換熱器的傳熱系數(shù)，在水水換熱時(shí)為1400～2850瓦每平方米每攝氏度〔W/(m2〃℃)〕。為減小溫差應(yīng)力，可在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)。管板夾持在管箱法蘭與殼體法蘭之間，用螺栓連接。其特點(diǎn)是內(nèi)插管與外套管之間沒有約束，可自由伸縮。雙管板換熱器管子兩端分別連接在兩塊管板上，兩塊管板之間留有一定的空間，并裝設(shè)開孔接管。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規(guī)定路程多次橫向通過管束，增強(qiáng)流體湍流程度。09無機(jī)非（1）材料工程基礎(chǔ)論文參考文獻(xiàn)：1.: 27 321 譚志明 崔乃英 2 : 21 251