【正文】 ................................................................................................... 7 工業(yè)上對液氨的要求： .................................................................................................... 7 對空氣的要求： .............................................................................................................. 7 對水的要求： .................................................................................................................. 8 氨催化劑 ......................................................................................................................... 8 潤滑油（ LTSA46 防銹汽輪機油） .................................................................................. 9 第 3 章 流程分析雙加壓法硝酸工藝 .............................................................................................. 12 主要反應方程式 .......................................................................................................................12 氨氧化反應及影響因素 ............................................................................................................12 氮催化氧化的速率控制步驟 ............................................................................................12 氨氧化的物料和熱量衡算 ...............................................................................................13 氨氧 化反應的影響因素 ...................................................................................................14 NO 氧化反應及影響因素 ...........................................................................................................15 溫度與壓力對反應速度的影響 ........................................................................................15 壓力對 NO 氧化空間的 影響 ............................................................................................16 影響吸收反應的因素 ................................................................................................................17 第 4 章 雙加壓法硝酸生產(chǎn)裝置主要設備分析 .............................................................................. 18 氨空混合器 ..............................................................................................................................18 氧化爐與廢熱鍋爐 ...................................................................................................................20 四合一機組 ..............................................................................................................................22 第 5 章 總結 ...................................................................................................................................... 24 參考文獻 ............................................................................................................................................ 25 致謝 .................................................................................................................................................... 26 l 第 1 章 硝酸生產(chǎn)發(fā)展簡史 硝酸的工業(yè)應用和生產(chǎn)概況 硝酸的生產(chǎn)歷史較為悠久，早在十五世紀就有用智利硝石制造硝酸的方法，即用濃硫酸分解智利硝石，一直沿用到 1900 年。越戰(zhàn)之后進行了調(diào)整，現(xiàn)保留約 67家硝酸廠，總產(chǎn)能 70007500Kt/a。吸收容積大，占地多，投資大。吸收容積小，能量回收率高。投資比即生產(chǎn)強度與基建投資的比值。生產(chǎn)規(guī)模主要是指鉑網(wǎng)的燃燒強度和吸收設備的 容積系數(shù)以及壓縮機組的配置。新增加的裝置主要以雙加壓法裝置為主，雙加壓法硝酸裝置以總產(chǎn)量大、單機規(guī)模大、能耗低、綜合經(jīng)濟指標優(yōu)等特點，已成為我國稀硝酸發(fā)展的主力和今后發(fā)展的方向。該裝置于1988 年開工建設， 1990 年 12 月化工投料試車，自試車以來，工藝穩(wěn)定、運行可靠、達到設計要求，與ＧＰ工藝指標、消耗定額基本一致，實際年產(chǎn)量可達 110%生產(chǎn)負荷，實踐證明該設計是成功的，開創(chuàng)了我國自行設計雙加壓法硝酸的先河。 對空氣的要求： 由于在工藝系統(tǒng)中，一般均使用鉑作催化劑，它對空氣中雜質的要求越低越好，雜質會減弱催化劑 的活性，增加鉑網(wǎng)的損耗，因此，經(jīng)過氨氧化部分的空氣，首先要經(jīng)過過濾器，除去空氣中懸浮的機械雜質，過濾后的磷等化合物，每種均應低于 。 20 世紀 60 年代后，其中鈀用量還在提高?，F(xiàn)今鉑網(wǎng)尺寸以規(guī)范化。當溫度高、網(wǎng)徑細、氣流方向由下而上所導致網(wǎng)振動大等因素均會使鉑網(wǎng)損失加大。 生產(chǎn)作用 透平油的作用有二：其一是潤滑機組各軸承極其轉動部分，并帶走由摩擦所產(chǎn)生的熱量，以及高溫蒸汽傳給機組各部分的熱量，保證了機組軸承、軸 頸處溫度不超過一定值。 氮催化氧化的速率控制步驟 在上述各步驟中，以氨分子至鉑網(wǎng)表面的擴散速度為最慢的一步，因而整個反應速度是受外擴散所控 制。但是從經(jīng)濟角度看，應該適當?shù)靥岣邏毫?，增加生產(chǎn)能力，所以還要提高鉑網(wǎng)強度和使用壽命。本裝置對空氣凈化設計采用三級干式過濾，過濾原件采用玻璃纖維。由此可見，溫度降低能使反應速度加速，這對反應是有利的。由此可知氣體濃度與 NO、 O2 的起始量無關。 l 第 4 章 雙加壓法硝酸生產(chǎn)裝置主要設備分析 一直以來，國內(nèi) 270kt/a 的雙加壓稀硝酸裝置都是全部或主機進口， 20xx 年河南晉開化工集團投資的 270kt/a 的雙加壓稀硝酸裝置是國內(nèi)第一套完全國產(chǎn)化的稀硝酸裝置，該項目有化二院進行初步設計和最終設計，陜西鼓風機廠承擔核心設備 — 四合一主機的國產(chǎn)化研發(fā)。混合全部在喉部，并通過螺旋葉片機械混合，機構簡單合理，體積較小，焊縫結構設計考慮周到，外筒為管子式焊接圓筒，受力較好，而承受氨介質的焊縫在筒體內(nèi)部，允許有泄漏，因此焊縫焊接檢查為一般規(guī)范即可。其基本結構如下： 2）基本參數(shù) 氧化爐： φ 4070 6355 操作溫度： 217/860OC 操作壓力： 廢熱鍋爐 : 換熱面積： 210m2 操作溫度 管程： 257OC，殼程： 761～ 400OC 操作壓力管程： ,殼程： 蒸汽過熱盤管： 換熱面積： 操作溫度 管程： 257～ 440OC，殼程： 860～ 761OC 操作壓力管程： ,殼程： 吸收塔 本硝酸 裝置設一個吸收塔，塔直徑 φ5200mm，塔總高 58540mm，塔為篩板型，雙 S 形單溢流，有 32 塊塔板。 （ 3）塔板支架及塔板之間的固定，采用活動螺栓連接，可避免塔體焊接變形和應力腐蝕， 安裝塔板的水平度一定要嚴格控制，一般要求在 177。 NOX 壓縮機為離心式結構，該壓縮機配有蒸汽清洗系統(tǒng)（用于清洗壓縮機內(nèi)部的銨鹽結晶），空氣密封系統(tǒng)（用于軸端密封，不允許有害氣體泄漏）。 (3)主要設備技術參數(shù) （ 1）軸流壓縮機 型 號： AV56— 14 介 質： 空氣 進氣流量： 2517Nm179。 20xx 年 6 月 [3]李翠芳，軸流壓縮機的結構及工作原理。 20xx 年 8 月 [11]褚琴、沈勤華、曹李農(nóng)，自控與監(jiān)測使用說明書。 為此，我在此還要感謝跟我一起完成畢業(yè)設計的同學們，他們在我設計的過程中給予了我較大的幫助，在此我特向他們表示由衷地感謝！