【正文】 失 (回水率為 80%): 最大 一期化工項目余熱鍋爐用水： 25 t/h 煉油廠化水用水 : 25 t/h 煉油廠余熱鍋爐補水 : t/h 小計 系統(tǒng)自用脫鹽水量 10%，則系統(tǒng)最大出力為 。 （ 2）根據(jù)各建筑物的使用性質(zhì)，均按規(guī)定配置了足量的手提式干粉滅火器或二氧化碳滅火器。 （ 2） 、冷卻塔 設(shè) 750m2雙曲線自然通風冷卻塔一座，處理能力為 3220m3/h。詳見 “水量平衡圖 ”。 一次水給水 一次水給水包括生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)。 方案二： 采用 2 格 12m12m 逆流式機械通風冷卻塔外，給水泵等設(shè)備均與方案一相同。 鍋爐和汽機采用集中控制室，采用集散型控制系統(tǒng)，控制室布置在除氧間運轉(zhuǎn)層。加熱器平臺 層靠 B 列柱布置有高壓加熱器及低壓加熱器等設(shè)備。 2 臺 風 量： 167000m3/h 風 壓： 4844Pa 附電動機： Y4504 400KW 2 臺 熱力系統(tǒng)圖及燃燒系統(tǒng)圖參見附圖。管道的放水及除氧器排水經(jīng)放 30 水母管接至疏水箱。 鍋爐 出口主蒸汽壓力為 ，溫度為 450℃ 。 27 第二節(jié) 燃料運輸和交通系統(tǒng) 一、燃料輸送采用管道輸送。 詳細布置見附圖。做到功能分區(qū)明確，管線短捷，空間處理協(xié)調(diào)，界區(qū)整齊美觀。本期工程建設(shè)規(guī)模為 1x80t/h 余熱鍋爐＋ 1x75t/h 燃氣鍋爐 +1組，同時新建與之配套的氣柜系統(tǒng)、循環(huán)水等輔助及公用設(shè)施。 深部地層 根據(jù)區(qū)域資料， xx 沉降區(qū)地層由老至新依次為：白堊系上統(tǒng)紅花套組、跑馬崗組；第三系古新統(tǒng)，始新統(tǒng)荊沙組、 廣西北海 組、荊河鎮(zhèn)組、廣華寺組及第四系平原組。 自來水供水協(xié)議附后。建設(shè)場地無拆遷工作量，土方量較小，有利于項目建設(shè)。 《天然氣供應(yīng)意向書》附后。 18 接入電力系統(tǒng)設(shè)計方案，由湖北省電力勘測設(shè)計院設(shè)計完成并已通過湖北省電力公司及荊州電力公司的相關(guān)專家論證。 17 第四章 建設(shè)條件 第一節(jié) 接入電力系統(tǒng) 一、電力系統(tǒng)現(xiàn)狀 北海 公司 現(xiàn)有 35KV 變電站一座，進線電壓為 35KV。 C15 機在較好工況下運行，鍋爐運行可靠穩(wěn)定 ，且能以最大發(fā)電量滿足 廣西北海 能源有限公司 用電需求。 背壓機組： 由熱負荷相關(guān)曲線可知，背壓機組不能滿足煉油廠生產(chǎn)及負荷調(diào)整需要。同時， 作為工廠原始開車及小負荷調(diào)節(jié)運行，擬設(shè) 一臺燃氣鍋爐，型號為 YG75/， 75t/h中溫中壓燃氣鍋爐。 設(shè)計熱負荷見表 22。 5 第五節(jié) 建設(shè)規(guī)模 根據(jù) 北海 公司 近期生產(chǎn)熱負荷情況，本項目本著 “統(tǒng)一規(guī)劃，分步實施，以熱定電和適度規(guī)模 ”的原則，本 余 熱 廢氣發(fā) 電站本期建設(shè)規(guī)模 為175t/小時燃氣鍋爐和 180t/h 中溫中壓余熱回收鍋爐 +1抽汽冷凝機組 ,總裝機容量為 12MW，在滿足工業(yè)用汽供熱負荷要求的同時，進行熱電聯(lián)產(chǎn)。 4 余熱 廢氣 發(fā)電，熱電聯(lián)產(chǎn)具有節(jié)約能源、改善環(huán)境、提高供熱質(zhì)量、增加電力供應(yīng)等綜合效益，經(jīng)濟效益顯著。目前正常生產(chǎn)用電負荷約13500KW,而近年來，常因電力緊張限電，使生產(chǎn)受 到了很大的威脅和制約。屬于生產(chǎn)汽油柴油等燃料為主的燃料型煉油廠。 2 熱力網(wǎng)。 本項目以下內(nèi)容不在本設(shè)計范圍內(nèi) ,由建設(shè)單位另行委托： 環(huán)境影響評價報告書。主要生產(chǎn)裝置有 350 萬噸常壓裝置、 80 萬噸年重油催化裂解裝置、 100 萬噸年延遲焦化裝置、 60 萬噸年汽油柴油混合加氫裝置、 20萬噸氣體分餾裝置、 4 萬噸聚丙烯裝置 和 60 噸 /小時酸性水汽提裝置。 北海 公司 80 萬噸年重油催化裂解裝置中有一臺 40 噸 /小時蒸發(fā)量的外取 熱 器、25 噸 /小時蒸發(fā)量油漿蒸汽發(fā)生器 等裝置可產(chǎn)生中溫中壓蒸汽 ， 壓力為,經(jīng)化工廠消化后產(chǎn)出 t/h 蒸汽 ,如不上余熱項目化工生產(chǎn)只能利用減溫減壓進行降壓降溫使用 。亟待解決。符合國家的環(huán)保政策。 第七節(jié) 工作簡要過程 北海 公司 于 20xx年 3月 中 旬與 石油和化學(xué)工業(yè)規(guī)劃 院簽訂了本項目可行性研究報告編制的技術(shù)咨詢合同，設(shè)計院 即組織有關(guān)專業(yè)人員赴項目所在地調(diào)查收集資料，在 北海 公司 與當?shù)赜嘘P(guān)部門的大力支持和密切配合下，有關(guān)人員在現(xiàn)場詳細了解了廠址情況，進行了熱負荷的落實，燃料來源、水源地、電氣出線條件、交通運輸、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)及氣象資料等建廠條件及環(huán)?，F(xiàn)狀、資金籌措等情況。 設(shè)計熱負荷在機組選擇及熱負荷余量上留有一定空間 ,可供化工廠在一定范圍內(nèi)增加一部分熱負荷 。 汽輪機型式的選擇主要是由熱負荷的數(shù)量、參數(shù)和特點確定的，常用供熱機組主要為抽凝式和背壓式，抽凝式機組有雙抽和單抽，根據(jù)華東院總體設(shè)計要求用汽負荷有 和 兩個等級， 的用汽等級為煉廠系統(tǒng)內(nèi)部產(chǎn)生的低溫位的蒸汽，不在余熱電廠的供熱范圍內(nèi) 。 根據(jù)近期熱負荷和 北海 公司 的生產(chǎn)特點分析 ，本項目在方案論證中采用了抽凝機 ,這樣既能較好的適應(yīng)熱負荷的變化，又可以保證熱電站運行的經(jīng)濟性。 二、推薦方案主機型號及技術(shù)規(guī)范 鍋爐 (1)余熱鍋爐 型 號 : 80t/h 中溫中壓余熱鍋爐 型 號 : 額定蒸發(fā)量 : 80t/h 額定蒸汽壓力 : 額定蒸汽溫度 :450℃ 臺 數(shù) : 1 臺 (2)燃氣鍋爐 型 號 : 75t/h 中溫中壓燃 氣鍋爐 型 號 : YG75/ 15 額定蒸發(fā)量 : 75t/h 額定蒸汽壓力 : 額定蒸汽溫度 :450℃ 額定給水溫度 :150℃ 排煙溫度 : 140℃ 臺 數(shù) : 1 臺 汽輪機 型 式 : 12MW 抽汽冷凝式汽輪機 型 號 : 額定功率 : 12MW 額定進汽壓力 : 額定進汽溫度 :435℃ 額定進汽量 : 102 t/h 最大進汽量 : 128 t/h 抽汽量 (額定 /最大 ):60/80t/h 抽汽壓力 : 抽汽溫度 : 305℃ 排汽壓力 : 臺 數(shù) : 1 臺 發(fā)電機 型 號 : QF152 額定功率 : 12MW 出線電壓 : 額定轉(zhuǎn)速 : 3000rpm 臺 數(shù) : 1 臺 16 第四節(jié) 供熱方案 一、 鍋爐 除工廠原始開 工 需開 1 臺燃氣鍋爐外，生產(chǎn)正常后絕大部分時間利用余熱鍋爐蒸汽，燃氣鍋爐只作備用鍋爐。 二、電力負荷的預(yù)測及平衡 隨經(jīng)濟的發(fā)展和企業(yè)的壯大，用電需求越來越大，近期將會由4800KW 發(fā)展到 13500KW. 本期工程投產(chǎn)后，將增加 120xxKW 的供電能力，對熱電站而言，按綜合廠用電率為 %計算，外供負荷 13425KW；年發(fā)電量 億千瓦時，外供電量約 億千瓦時。 表 42 全廠燃料生產(chǎn)統(tǒng)計表（單位： 104t/a） 序號 裝置名稱 產(chǎn)量 備注 一 燃料氣 1 常減壓蒸餾 2 干氣、液化氣脫硫 3 制氫尾氣 按 比例折算 小計 二 燃料油 1 延遲焦化 間斷 小計 間斷 表 43 全廠燃料消耗統(tǒng)計表（單位： 104t/a） 序號 裝置名稱 規(guī)模（萬噸 /年） 備注 一 燃料油 1 常減壓 間斷，開工用 小計 間斷，開工用 二 燃料氣 1 常減壓 2 催化裂化 密度 3 焦化汽柴油加氫精制 19 序號 裝置名稱 規(guī)模（萬噸 /年） 備注 4 制氫 5 延遲焦化 6 干氣、液化氣脫硫 7 硫磺回收 小計 注：全廠燃料氣平衡后剩余 萬噸 /年，剩余燃 料氣作為余熱發(fā)電廠的燃料。緊靠化工生產(chǎn)區(qū)。從近三年資料來看，平均年降水量為 ，年平均氣溫為 ℃ ，極端最高氣溫 ℃ ，極端最低氣溫 ℃ ，年平 22 均相對濕度 %，年平均氣壓 ，年平均風速 ，靜風率為 19%，夏季主導(dǎo)風為南風，冬季為北風，東南風次之。 (2)粉質(zhì)粘土：灰黃色，可塑，少量軟塑，夾粉土，粉土含 量多時飽水，厚度一般為 米，壓縮性中等。 三、新生界下第三系古新 始新統(tǒng) 新溝咀組 (Ex) 第一段 (Ex1)：灰白色、灰紫色、紅色泥巖與膏鹽互層，中下部夾玄武巖，厚 400800 米，新溝咀組地層在沉降區(qū)內(nèi)普遍存在，與下伏地層白堊系上統(tǒng)呈整合接 觸。廠區(qū)內(nèi)的道路采取環(huán)形設(shè)置，便于消防。 施工生活區(qū)利用主廠房北側(cè)和西側(cè)的預(yù)留發(fā)展用地 ,約 9000m2,也可利用 發(fā) 電 站 南側(cè)的預(yù)留區(qū) ,約 9000m2。華東院《全廠豎向及雨水排放圖》附后。潛澤公路、廣澤公路分別以余熱 廢氣發(fā)電站 東側(cè)和北邊通過， xxxx 碼頭距余熱 廢氣發(fā)電站 28 僅 3 公里對余熱 廢氣發(fā)電站 項目建設(shè)十分有利，特別是大型設(shè)備，可直接運輸?shù)绞┕がF(xiàn) 場，即節(jié)省了投資，又有利于加快施工進度。其中一級調(diào)整抽汽 過熱蒸汽引至分汽缸，除供外管網(wǎng)用汽外，還供高壓加熱器用汽；二級非調(diào)整抽汽直接引至除氧器作加熱蒸汽用；第三級抽汽引至低壓加熱器。鍋爐汽包連續(xù)排污接至連續(xù)排污擴容器，并設(shè)有 至定期排污擴容器的旁路管道。 二、汽機間布置 汽機間跨度為 ，汽輪發(fā)電機組均為縱向布置，機頭均朝向固定端，汽輪發(fā)電機組的中心線距 A 列柱之間的距離為 。零米層為廠用配電裝置；運轉(zhuǎn)層布置主蒸汽管道及給水操作臺； 層為管道層，主要布置低壓管道和疏放水管道； 層布置 旋膜除氧器和連續(xù)排污擴容器，上部設(shè)檢修起吊裝置。 二、循環(huán)供水系統(tǒng) 根據(jù)水源條件 ,本期以新建 1x75t/h 余熱鍋爐＋ 1xC12 抽凝式汽輪發(fā)電機組為基礎(chǔ)設(shè)計供水系統(tǒng)。但夏天冷卻效果不能滿足機組運行要求，運行費用較高（機械通風冷卻塔軸流風機的電機功率為 N=90kW，二臺，全開），故一般不采用該方案。 消防給水 34 該工程同時火災(zāi)次數(shù)為１次，事故時消防用水量為 25L/s。消防泵由消防水池（消防儲水量為 250 m3）吸水。 消防設(shè)施及措施 （ 1）室內(nèi)消火栓系統(tǒng)： 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)消防水量為 25L/s，供主廠房、輸煤棧橋室內(nèi)消防使用。 （ 2）機泵冷卻使用的一次水盡量回收進入循環(huán)水系統(tǒng)，以減少一次水的損失． （ 3）盡量提高循環(huán)水系統(tǒng)的濃縮倍數(shù) ，以減少一次水補充水量。據(jù)此提出了二套水處理工藝方案：第一套為反滲透加 EDI（連續(xù)電除鹽系統(tǒng)）精除鹽的處理方案；第二套為一級復(fù)床加混床的處理系統(tǒng)。 (五 ) 藥品消耗及運輸方式 由于本化學(xué)水處理脫鹽主要是消耗電 。 (七 ) 冷卻水處理 循環(huán)水系統(tǒng)加復(fù)合型緩蝕阻垢劑。廠用電負荷中，高壓電機容量占廠用電裝機總?cè)萘康?60%以上，熱電站發(fā)電機電壓母線除廠用分支回路外，設(shè) 直配線，供 北海 公司 生產(chǎn)用電，并預(yù)留 10KV 直配饋線 4條。 廠用電負荷裝機容量為975KW，其計算負荷為 590KW。 低壓配電屏采用 MNCS 型開關(guān)柜。 (3)對工藝過程影響不大，但需要經(jīng)常監(jiān)視的參數(shù)設(shè)指示。 (2)為確保機組安全運行 ,設(shè)過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)。 DCS 的控制功能、畫面功能、報表功能、歷史數(shù)據(jù)存儲功能及各項技術(shù)指標應(yīng)能滿足本工程的要求。 執(zhí)行機構(gòu)：選用電子式電動執(zhí)行機構(gòu)及電子式電動調(diào)節(jié)閥。 （ 1）墻體：主廠房（鍋爐間、除氧間、汽機間）及所有框架結(jié)構(gòu)建筑物局部外墻采用加氣混凝土空心砌塊，所有磚混結(jié)構(gòu)平房采用實心粘土磚砌體。 45 主廠房采用框、排架結(jié)構(gòu)體系，其中汽機間屋面采用鋼屋架和大型屋面板，除氧器間屋蓋采用現(xiàn) 澆鋼筋混凝土屋蓋。由于化工主廠區(qū)均按 7 度設(shè)計，所以，按業(yè)主要求本工程抗震設(shè)防等級按相關(guān)規(guī)范為 7 度。 管網(wǎng)的設(shè)計應(yīng)根據(jù)本項目 的實際情況，滿足選材正確、敷設(shè)合理、補償良好、流阻小、造價低、安裝維護方便、擴建靈活、整齊美觀等要求。 六、生產(chǎn)組織和定員 見本報告第九章。 “三廢 ”排放情況一覽表 表 62 序 號 污染源名稱 污染源名稱 排放量 主要污染物 防治措施 污染物名稱 濃度 １ 廢 氣 鍋爐煙氣 320xx0m3/h SO2 79mg/m3 煙塵 5ppm 2 廢水 鍋爐房排水 3/h SS 200mg/L 入污水處理站處理后由總排口漢南河 PH 69 循環(huán)水排污水 3/h 石油類 6mg/L 入污水處理站處理后由總排口漢南河 SS 80mg/L CODCr 60mg/L 生活污水 SS 200mg/L C