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畢業(yè)設(shè)計_充電器外殼注塑模具設(shè)計(更新版)

2025-01-22 20:28上一頁面

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【正文】 ................. 12 成型零件工作尺寸計算 ......................................... 13 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 ................................................... 14 脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計 ....................................................... 15 脫模力計算 ................................................... 15 澆注系統(tǒng)凝料脫出機(jī)構(gòu) ......................................... 16 定距分型機(jī)構(gòu)設(shè)計 ................................................... 16 ....................................................... 17 模架及模具材料的選擇 .............................................. 18 第四章 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)校核 .................................................. 19 最大注射量的校核 ................................................... 19 注射壓力校核 ....................................................... 19 鎖模力校核 ......................................................... 20 模具厚度的校核 ..................................................... 20 第五章 模具的工作原理及安裝、調(diào)試 .......................................... 22 模具的工作原理 ..................................................... 22 模具的安裝 ......................................................... 23 試模 ............................................................... 23 設(shè)計總結(jié) ........................................................... 24 目錄 IV 參考文獻(xiàn) ............................................................... 25 致謝 ................................................................... 26 第一章 緒論 1 第一章 緒論 選題的依據(jù)及意義 隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展、計算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用,在玩具產(chǎn)業(yè)中模具已經(jīng)成為生產(chǎn)各種玩具不可缺少的重要工藝裝備。機(jī)密塑料模具方面,已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具及塑封模具。一個典型的熱流道系統(tǒng)一般由如下幾大部分組成:( 1)熱流道板( MANIFOLD);( 2)噴嘴( NOZZLE) ;( 3)溫度控制器;( 4)輔助零件。采用共注射成形方法生產(chǎn)塑料制品時,最重要的工藝參數(shù)是注射量、注射速度和模具溫度 [1]。 CAD/CAM 軟件的智能化程度將逐步提高;塑料制件及模具的 3D 設(shè)計與成型過程的 3D分析將在我國塑料模具工業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。以適應(yīng)多品種、少批量的生產(chǎn)方式。是目前產(chǎn)量最大、運(yùn)用最廣泛的一種塑料。 澆注系統(tǒng)凝料按一個塑件體積的 60%進(jìn)行估算,則凝料體積 V凝 =60%=。該設(shè)備的技術(shù)規(guī)范見表 21。 。開模后,制品和流道留在動模,制第三章 充電器外殼注塑模具的結(jié)構(gòu) 設(shè)計 8 品和澆注系統(tǒng)凝料從同一分型面內(nèi)取出,動模部分設(shè)有推出系統(tǒng),開模后將制品推離模具。 確定型腔的數(shù)量和布局 模具型腔的數(shù)量通常是客戶或產(chǎn)品工程部根據(jù)產(chǎn)品的批量,塑料制品的精度,塑料制品的大小,用料以及顏色的來確定的,型腔數(shù)量越多,制品的精度越低,經(jīng)濟(jì)性越差,成型工藝越復(fù)雜,并且保養(yǎng)和維修越困難,故障發(fā)生率越高。直徑過小,則熱量與壓力損失大,成型困難。但是圓形和正方形分流道工藝性較差。 澆口設(shè)計及位置選擇 澆口是連接分流道與型腔之間的一段細(xì)短通道,是澆注系統(tǒng)的最后部分,其作用是使塑料以較快速度進(jìn)入并充滿型腔,它能很快冷卻封閉,防止型腔內(nèi)還沒冷卻的熔體倒流。 澆口設(shè)置應(yīng)有利于排氣和補(bǔ)塑。筒形塑件采用環(huán)行澆口無熔接痕,而輪輻式澆口會使熔接痕產(chǎn)生。塑料進(jìn)入冷料穴后,緊包在拉料桿的球形頭上,拉料桿固定在面板上,開模時將主流道凝料拉出定模,然后靠推板頂出塑料制件時,強(qiáng)行將其從拉料桿上刮下脫模。它包括型腔尺寸、型芯尺寸、和中心距尺寸。 制品的內(nèi)形尺寸采用單向正偏差,名義尺寸為最小值,與制品內(nèi)形尺寸相對應(yīng)的型芯尺寸采用單向負(fù) 偏差,名義尺寸為最大值。 0 ? ? ? ? 0 ?R ? 0 ?R ? 0 ? ? ? 21 3 ZSSH ????? ? ????? ? 0 ? ? 0 ? ? 型 芯 工 作 部 分 尺 寸 ? ? ?zsHS ???????? ??? 321 0 ? ? 0 ? ? 0 ? ? 0 ? ?R 0 ? ? ? ? 11 2ZSSH ????? ? ????? 0 ? ? 0 ? ? 0 ? 中心距類尺寸 ? ? ?12SZSC ??????? ? ? ? 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計 導(dǎo)向合模機(jī)構(gòu)對于塑料模具是必不可少的部分,因為模具在閉合時要求有一定的方向和位置,所以必須設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu),導(dǎo)柱安裝在動模一邊或定模一邊均 可,但更多的是安裝在動模一側(cè),因為作為成形零件的主型芯一般都安裝在動模一側(cè)。為確保型芯不損壞,導(dǎo)柱設(shè)在定模一側(cè),即反裝。其工作原理是 :模具開模時,首先利用拉料桿將凝料拉斷,使凝料與塑件分離,然后在利用定居分型機(jī)構(gòu)的反向運(yùn)動,推動流道板運(yùn)動,推出凝料,然后在重力的作用下 脫落。 三板模的開模距離通過定居分型機(jī)構(gòu)來保證 [7] 流道推板和定模打開的距離 B=流道凝料總高度 +25~ 30mm=50mm。 水管連接處必須加密封圈密封,防止漏水。 表 34 模板的尺寸、材料及熱處理 名稱 尺寸 材料 規(guī)格 熱處理 流道板( mm mm mm ) 300 320 30 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 定模板( mm mm mm ) 300 320 40 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 推板( mm mm mm ) 300 320 30 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 動模板( mm mm mm ) 300 320 40 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 推桿固定板( mm mm mm ) 180 320 20 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 托板( mm mm mm ) 180 320 25 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 方鐵( mm mm mm ) 58 32090 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 面板( mm mm mm ) 320 350 45 45鋼 GB/ 調(diào)質(zhì)處理,硬度( 230270) HBS 第四章 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)校核 19 第四章 注射機(jī)相關(guān)參數(shù)校核 最大注射量的校核 為了保證注射成型的正常進(jìn)行,塑件連同澆道凝料及飛邊在內(nèi)的質(zhì)量一般不應(yīng)超過最大注射量的 80%[5],即 11ZKV V? (式 41) 式中, 1K 注射機(jī)最大注射量的利用系數(shù),一般取 1K =; ZV 注射機(jī)最大注射量(公稱容積), ZV =270cm3; 1V 所需塑料的容積(包括澆道凝料及飛邊在內(nèi)); 因塑料的體積與壓縮率有關(guān),所以所需塑料體積為 1 SMV KV? (式 42) 式中, SK 塑料的壓縮率,查 表可知 ABS 塑料的壓縮率為( ~ ),這里取平均值 ; MV 塑料制品的體積(包括澆道凝料及飛邊在內(nèi)), MV =42cm3; 將上述數(shù)值分別帶入(式 42)及(式 41),可以得知 1K ZV = 270=216? 1V = 42=3 滿足注射機(jī)的 最大注射量的要求。因此,所設(shè)計的模具厚度應(yīng)落在注射機(jī)規(guī)定的最大和最小厚度范圍內(nèi)?,F(xiàn)在機(jī)器下面兩根導(dǎo)軌上墊好板,模具從側(cè)面進(jìn)入機(jī)架間,定模入定位孔,并放正,慢速閉合模具,壓緊模具,然后用壓板或螺釘壓緊定模,并初步固定定模,然后慢速開閉模具,找正動模,應(yīng)保證開閉模具時,平穩(wěn)、靈活、無卡住現(xiàn)象,然后固定動模。在試模時,如果塑件上出現(xiàn)上述各種缺陷,需按成型條件、成型設(shè)備、模具結(jié)構(gòu)及形狀等因素逐個分析其中的主要矛盾,然后再采取調(diào)整工藝參數(shù)、修正模具等方法加以解決。參考文獻(xiàn) 25 參考文獻(xiàn) [1] Arzondo L M,Pin N,Carella J M,Pastor J M,Merino J C,Paveda J,Alonso C,Sequentual injecting overmolding of an clastomeric ehyleneoctene copolymer on a polypropylene homopolymer core,Polymer Engineering of Scince[J], 2021, 44(11): 2110~ 2116 [2] 《塑料模具技術(shù)手冊》編委會編.塑料模具技術(shù)手冊 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1997 [3] 駱志斌主編 .模具工實用 技術(shù)手冊 [M].南京:江蘇科學(xué)技術(shù)出版社, [4] 陳錫棟,周小玉主編.實用模具技術(shù)手冊 [M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社, [5] 張國強(qiáng) .注塑模設(shè)計與生產(chǎn)應(yīng)用 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2021 [6] 駱志高,陳嘉真 .塑料成型工藝及模具設(shè)計 [M].北京:工業(yè)出版社, 2021 [7] 張維和 .注塑模具設(shè)計實用教程 [M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 2021 致謝 26 致謝 本論文是在萬偉民老師的悉心指導(dǎo)下完成的。 本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā),銀川市規(guī)劃建筑設(shè)計院設(shè)計。 本工程設(shè)計屋面為坡屋面防水采用防水涂料?;A(chǔ)采用 C30 鋼筋砼條形基礎(chǔ),上砌 MU30 毛石基礎(chǔ),砂漿采用 M10 水泥砂漿。具體進(jìn)度計劃詳見附圖- 1(施工進(jìn)度計劃)。 ⑵ 現(xiàn)場設(shè)鋼筋切斷機(jī) 1 臺,調(diào)直機(jī) 1 臺,電焊機(jī) 2 臺, 1 臺對焊機(jī)。 生活用水 生活用水采用自來水。 B、主、次控軸線定位時均布置引樁,引樁采用木樁,后砌一水泥砂漿磚墩;并將軸線標(biāo)注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上,施測完成后報建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認(rèn)后另以妥善保護(hù)。 B、施工層放線時,應(yīng)在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線,閉合后再測設(shè)細(xì)部尺寸和邊線。 砌筑工程 ⑴ 材料 磚: MU15 多孔磚,毛石基礎(chǔ)采用 MU30 毛石。 F、接槎時必須將表面清理干凈,澆水濕潤,填實砂漿,保持灰縫平直。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。 ⑸ 砼澆筑后 1 晝夜?jié)菜B(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于 7d,砼強(qiáng)度未達(dá)到 。 ⑷ 為防止腳平架外傾,與結(jié)構(gòu)采用鋼性拉接,拉接點間距附和“垂四平六“的原則。 油漆、涂料施工: 油漆工程施工時,施工環(huán)境應(yīng)清潔干凈,待抹灰、樓地面
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