【正文】 位置。 ③混凝土拌合用水抽取深層地下水，優(yōu)化機械及人員組合，提高工效，加快運輸速度，確?；炷涟韬衔锏娜雮}溫度不低于 10℃，覆蓋前成型混凝土的溫度不宜低于 3℃。 ②砂、石料場確保排水暢通，并防止泥塵污染。混凝土應(yīng)從一頭分層連續(xù)澆筑。 步驟四：通過試驗，確定出基準(zhǔn)混凝土的材料用量和配合比。 （ 2） 混凝土配合比選用 建筑物工程 的砼配合比均通過試驗確定，試驗方法按 SD10582 有關(guān)規(guī)定及技術(shù)條款進行。 鋼筋加工的允許偏差為： （ 1） 受力鋼筋全長凈尺寸偏差 177。 模板拆除時限需經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度已能承受自重及其它實際荷載時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能提前拆模。 模板制作安裝 本工程現(xiàn)澆混凝土模板采用高密度竹膠板，以保證 混凝土外觀平整、光滑，增強觀感性。含泥量＜ 1%；比重＞ ；超徑＜ 5%；遜徑＜ 10%；不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4。水泥運輸過程中注意水泥品種和標(biāo)號不得混雜，并采取有效措施防止水泥受潮。同時 為確保砼工程的連續(xù)施工，每個施工點施工現(xiàn)場砼水平運輸采用 2 臺 1T 機動翻斗車運輸砼及砂漿，同時兼作現(xiàn)場材料的轉(zhuǎn)運。 瓦屋面工程 ①在鋪瓦前，應(yīng)在屋面板上鋪設(shè)一道防水卷材，卷材應(yīng)自下而上鋪設(shè)，其搭接為 10 cm。 屋面工程 屋面水泥砂漿找平層 ①清理基層：將屋面結(jié)構(gòu)層或保溫層上面的松散雜物清除干凈，凸出基層上的砂漿、灰渣用鑿子鑿去、掃凈，用水沖洗干凈。梁柱鋼筋保護層為 25 mm，板為 15 mm。沉墻每 50cm 予留ф 6鋼筋 2 根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于 50cm，末端應(yīng) 加 90度彎鉤。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于8mm 也不應(yīng)大于 12mm。敲擊時聲音響亮，燒過火變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。 （ 1）磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水侵入磚四邊 為宜，含水率為 10— 15%，冬季澆水有困難，則必須適當(dāng)增加砂漿稠度。首先用密封帶纏緊在水龍頭進水口順時針纏繞，纏好后再用力旋緊，然后順時針方向?qū)⑺堫^旋進水管的陰螺紋中，直到用力擰不動為止，并調(diào)整水龍頭出水口向下 。 支吊架的固定采用ф 14 膨脹螺栓進行固定在建筑物結(jié)構(gòu)層上，不得固定在粉刷層，支架采用 L50*50 熱鍍鋅角鋼，支架與預(yù)埋件的焊接要牢固可靠。 （ 4）對于現(xiàn)場制作的管材與連接件產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)委托具有相關(guān)資質(zhì)等級技術(shù)鑒定部門進行鑒定，制作質(zhì)量符合設(shè)計要求后方可使用。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。當(dāng) 60min 后壓力下降低于試驗壓力的 70%時，需停止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。 ④坡口成型可采用氣割或使用坡口機加工，但應(yīng)清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨直至露出光澤。施工方法如下： ①用切管刀將管道切成所需長度，在管道上標(biāo)出焊接深度，確保焊接工具上的指示燈指示焊具已足夠熱（ 260℃）且處于待用狀態(tài)。根據(jù)圖 紙及施工規(guī)范編制技術(shù)方案，對施工難點、重點編制專題作業(yè)指導(dǎo)書。遠離管道部位可采用蛙式打夯機夯填。 ③雨天挖槽見底后，應(yīng)立即進入下一道工序，否則溝底之上預(yù)留 20cm 保護層。如發(fā)現(xiàn)超挖， 其復(fù)土宜超高并夯實到設(shè)計標(biāo)高。基槽開挖采用機械開挖， 根據(jù)基槽大小選擇 的方法。 機械設(shè)具配置 本工程施工機械設(shè)備配置采用適宜于本工程規(guī)模和高峰期施工強度要求，展開高水平的機械化作業(yè)施工。 在文明施工方面：按照文明工地建設(shè)要求，科學(xué)布置各種臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，適時開展文明施工競賽，提高施工隊伍的凝聚力，加快施工進度。 （ 4）現(xiàn)場計劃執(zhí)行保證措施 合理緊縮關(guān)鍵線路上各項目的延續(xù)時間，如果緊縮時間不能滿足施工工期保證時，須改變項目安排，優(yōu)化 改進施工方案，制定低溫保溫措施和雨天防雨保證措施，以保證施工工期與計劃工期一致。 、工期保證措施 （ 1）組織保證措施 根據(jù)我單位近期完工的類似工程施工經(jīng)驗，結(jié)合本項目工程施工特點，挑選一批技術(shù)管理骨干，組建精干高效的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理由位 李江濤亮 擔(dān)任，技術(shù)負責(zé)人由 弋和林 擔(dān)任，選派經(jīng)驗豐富、年富力強的技術(shù)骨干進行現(xiàn)場管理，制定詳細的人員計劃表，根據(jù)施 工要求合理調(diào)配人員數(shù)量及人員優(yōu)化組合，充分調(diào)動施工人員的施工積極性，保證工程施工順利進行。根據(jù)：“先地下、后地上”，“先土建后安裝”的原則，結(jié)合工程實際情況，實行分區(qū)分段作業(yè)。 施工生產(chǎn)、生活用水： 根據(jù)現(xiàn)場實際情況，施工用水可抽取附近溝渠水源，確無地表水利用的地方可在施工區(qū)附近鉆造自吸壓井，配置潛水泵抽取地下水；生活用水可在生活聚居區(qū)鉆打自吸壓井，利用潛水泵抽取地下水；無論采用何種水源，均應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。對于局部少量混凝土拌制和砂漿攪拌采用人工拌合。 、施工隊現(xiàn)場布置 施工隊現(xiàn)場布置在項目聚集區(qū)，首先在水源井附近布置單井施工隊臨時設(shè)施，然后結(jié)合管道鋪設(shè)線路，選擇交通較為方便的空闊地帶布置管道安裝施工隊，根據(jù)施工階段適時轉(zhuǎn)移調(diào)整。 第三章 施工現(xiàn)場布置 、施工現(xiàn)場管理 合理規(guī)劃施工用地，做好施工總平面設(shè)計，科學(xué)布置臨時設(shè)施，機械存放、料場、倉庫、構(gòu)件堆場、消防設(shè)施、道路及進出口、加工場、水電管線、周轉(zhuǎn)用地等，體現(xiàn)出文明、科學(xué)、安全、環(huán)保的施工理念。進入現(xiàn)場的材料和配件按照不同種類存放并進行標(biāo)識，并安排專人做好 防護工作。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）熟悉設(shè)計圖紙，掌握施工設(shè)計要領(lǐng)，嚴(yán)格按照規(guī)范及施工圖紙施工； 編制質(zhì)量規(guī)劃、實施性施工組織設(shè)計和作業(yè)指導(dǎo)書。 （ 3）工程科：熟悉招投標(biāo)文件，編寫實施性施工技術(shù)方案，現(xiàn)場測量放樣，做好技術(shù)交底以及資料整編、歸檔等工作。施工準(zhǔn)備工作包括：組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、現(xiàn)場準(zhǔn)備等。在滿足施工進度和技術(shù)質(zhì)量要求的前提下，合理組織和安排施工隊伍，選調(diào)具有管道安裝和土建工程施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)工種組成骨干施工隊伍，根據(jù)工程特征和專業(yè)分工，項目部擬組建二 支施工隊即管道安裝和土建施工隊，然后按工種分成若干班組進行平行施工。同時負責(zé)對各施工工區(qū)工程技術(shù)人員的監(jiān)督、指導(dǎo)工作。內(nèi)容包括：施工前測量、施工中測量、竣工測量等。按照文明工地建設(shè)要求要求布置，力創(chuàng)文明工地。以次促進工程質(zhì)量，提高企業(yè)信譽。詳見 施工隊現(xiàn)場平面布置圖 。 施工用電： 施工和生活用電盡量采用附近電網(wǎng)供電，擬從就近的農(nóng)供電網(wǎng)線路架空接入工地各配電箱柜。開工后項目部主要管理人員和現(xiàn)場班組長的手機號碼報送監(jiān)理并保證 24h 開通，以溝通施工現(xiàn)場和業(yè)主、監(jiān)理等部門之間的聯(lián)系及施工現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度、指揮、各生產(chǎn)單位之間 的通訊。具體情況詳見本部分后面的附圖。認真考察現(xiàn)場、校核控制網(wǎng)點，確保放線成果準(zhǔn)確無誤。工程科將根據(jù)監(jiān)理人批準(zhǔn)的總體施工進度編制月進度以及周進度計劃，并據(jù)此協(xié)助有關(guān)作業(yè)班組編制細部實施計劃，建立工地每周至少召開一次調(diào)度會制度，便于現(xiàn)場計劃及時進 行修訂，加大執(zhí)行力 度，切實保證以日保旬，以旬保月，最終實現(xiàn)工期目標(biāo)。 （ 6） 為其他承包人提供施工配合的承諾與措施 在本工程的實施過程中 ,我方承諾有義務(wù)向其他承包人及工程建設(shè)各單位提供施工配合 ,并安排本工程協(xié)調(diào)員專門負責(zé)該項工作 ,這些外部協(xié)調(diào)工作主要為以下幾個方面 : 1）本工程占線長，地點分散，各工區(qū)如有交叉情況、共用道路出現(xiàn)，及時為 其他承包人正常施工所必須進行的工作面清理，及提供行車道路。本工程擬調(diào)配工種齊全、技術(shù)精練的施工人員，經(jīng)過定額分析計算，主要工種為機械操作工、鋼筋工、木工、水石工、安裝工、電工、普工等，按照本工程進度計劃安排施工人員按計劃分批投入。為便于雨積水排除，基槽兩邊挖出明排水溝，每隔 100 m 設(shè)置集水井，配備 潛水電泵隨時將積水抽出排至附近溝渠。 B堆土要求 ①為便于下管運輸堆料，通常一側(cè)堆土，一側(cè)堆料，且距溝邊 m 內(nèi)不得堆土。管道鋪設(shè)后需及時進行回填，回填時需留出管道 連接部位，連接部位應(yīng)待管道水壓試驗合格后再進行回填，回填前須檢查管道系統(tǒng)是否按照要求進行加固。 土方平衡、調(diào)配 鑒于管道截面積較小，該工程的土方挖填量基本相當(dāng)，無需外運，局部少量余土可就近平整。進場的材料設(shè)備要填寫材料報驗單，委托具有相應(yīng)檢測資質(zhì)的試驗單位進行檢測，并將檢測結(jié)果上報監(jiān)理工程師審批，報驗合格后方可使用。 ③當(dāng)加熱過程完成后，同時取下 管道和管件，從焊接頭中取出管件時不要扭曲或折彎。 管道壓力試驗方案 水壓試驗在焊接完畢后 24h 后進行，管道試壓前進行充分的浸泡，時間為 12h，徹底排凈管道內(nèi)的空氣，檢查管道的連接點，進行水密性試驗。 (2)每隔 3min 記錄一次管道剩余壓力， 應(yīng)記錄 30min。 (3) 管道沖洗后應(yīng)進行含氯水浸泡消毒，經(jīng)有效氯濃度不低于 20mg/l 的清潔水浸泡24h 后沖洗，并末端取水檢驗；當(dāng)水質(zhì)不合格則應(yīng)重新進行含氯水浸泡消毒、再沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。 （ 7）嚴(yán)格按照審批的施工組織設(shè)計組織施工人員進行管道鋪設(shè)，強化施工程序，在本道工序合格 后方可進入下道工序施工。管道與止推墩、管箍等錨固件之間設(shè)置橡膠墊片，以防止管道的 破壞。 （ 2）基槽護坡：在整個基礎(chǔ)施工過程中，應(yīng)對基槽進行必要的保護和監(jiān)控，防止雨水沖刷和重物積壓，一旦出現(xiàn)問題，立即采取相應(yīng)地補救措施。5%以內(nèi)。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在 3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿必須在 34h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度為 8— 10mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應(yīng)隨砌隨將舌頭灰劃盡。砌磚墻時與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30 cm。 ③混凝土澆筑宜一次成型，如留設(shè)施工縫，應(yīng)按規(guī)定留設(shè)，再澆筑混凝土?xí)r必須用同標(biāo)號的水泥沙漿接漿，并且清除接頭處的浮漿。第一遍提漿拉平，使沙漿均勻密實；當(dāng)水泥沙漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始凝結(jié)時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使沙漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。 ④木屋面采用機制瓦，鋪瓦時應(yīng)在屋面板上分好尺寸，拉好線，從檐口處往上貼，檐口處最底層應(yīng)用 雙層玻纖瓦反面貼在屋面板上，用釘子釘好，瓦出檐口為 1— 2cm。骨料倉及拌和站 硬化 100m2，硬化采用 C10 混凝土，厚度為 10cm。到庫后的水泥按不同品種、標(biāo)號、批號等分類堆放于水泥倉庫，堆放高度不超過 15袋，采取防潮措施以防結(jié)塊。骨料質(zhì)量符合招標(biāo)文件和《水工混凝土施工規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。模板的支撐件材料符合《招標(biāo)文件》的有關(guān)規(guī)定。 鋼筋的下料加工 鋼筋加工前，根據(jù)設(shè)計圖紙進行編制鋼筋加工表。20； （ 4） 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 3176。底板混凝土水灰比不大于 。砼運輸應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的拌合能力、產(chǎn)量、砼澆筑強度以及運輸距離，配以相應(yīng)數(shù)量的機動翻斗車進行水平運輸；現(xiàn)場砼垂直運輸選用小型吊車。振搗器按照一定順序振搗，防止漏振、重振；移動間距不大于振搗器有效半徑的 倍；振搗器機頭宜垂直并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并 不產(chǎn)生離析后徐徐提出，不留孔洞。雨后須先排除倉內(nèi)積水，清理表面軟弱層。 ⑥采取暖棚養(yǎng)護方法：棚內(nèi)架設(shè)火爐燒水加溫，以保證混凝土強度增長所需的溫度與濕度。 渠道土方應(yīng)堆在渠道的一側(cè)，便于下道工序作業(yè)。 砌磚前應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底，確 定砌法。 磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通、縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。 井泵配合間隙，根據(jù)泵體的最大外徑與泵體入井部分的井管最小內(nèi)徑之差值選定，非金屬井管，其差值不小于 100mm。 4)全部設(shè)備、器具、附件在安裝前逐個進行試驗，檢驗或整定，達到國家部頒標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計、 制造單位的要求。 ④振搗時須插點均勻，方法正確，不過振、不漏振，盡快排除泌水，但不得帶走灰漿。 除安排技術(shù)好的把邊員振搗外，還要在振搗完成、靜置 3040分鐘后，用軟管進行二次振搗，減少外露面氣泡。在澆筑梁、柱等部位時，每班派專人對模板表面進行檢查，及時清除飛濺混凝土。 砌體外觀質(zhì)量控制措施 ①對進入施工現(xiàn)場的建筑材料，尤其是砌體材料，應(yīng)按照產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量驗收，并做好驗收記錄。立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時要均勻掌握灰縫，砌筑時小線要拉緊，不得一層線松，一層線緊，以防水平灰縫出現(xiàn)大小不勻。堆土高度不超過 ?；?礎(chǔ)梁模板，可采用斜撐加對撐方式加固，梁體上口專門制作的卡口鋼筋或角鋼應(yīng)限制其寬度。 （ 4）圍墻砌筑 拌制砂漿： 砂漿采 用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。 砌體一般采用一順一丁砌法。 (5)、 掛線：砌筑 37墻必須掛雙線，如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌 24墻時，可采用掛外手單線 (視磚外觀質(zhì)量要求情況，如果質(zhì)量好要求高也可掛雙線，提高砌磚質(zhì)量。對其他配合工種項目也必須進行檢查，這是確保抹灰工程質(zhì)量和生產(chǎn)進度的關(guān)鍵。抹灰 抹底層及中層灰：底層與中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋做好后即可進行， 這道工序也叫裝擋或刮糙。 基層清掃：基層表面應(yīng)清掃干凈，使附著良好。 主涂層：用專用噴槍噴涂施工，氣泵壓力 ，如少層厚度超過 23mm，則分兩