【正文】 幫手，提升他們的知識層面，以及各種管理及事物處理技巧。以對工作 事業(yè)高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，腳踏實地，盡職盡責(zé)的做好各項工作。而現(xiàn)在加深了對公司LED燈具的認(rèn)識標(biāo)準(zhǔn)，也熟悉了相關(guān)的檢驗方法，并能實際的完成一些檢驗工作。6，IPQC工作核心價值。所有異常半小時內(nèi)不能處理的開除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》5，異常處理辦法。B:抽檢是對于產(chǎn)品品質(zhì)確認(rèn)，有一定風(fēng)險，所以抽檢方法要合理。D。按照要求對每一臺機(jī)進(jìn)行巡檢。參照供應(yīng)商及其它公司方法，提供IQC產(chǎn)品試驗設(shè)備解決方案，以保證接產(chǎn)品來料品質(zhì)。對于IQC設(shè)備事宜，建議增加晶振測試儀及針規(guī)、100MHZ電橋、帶標(biāo)尺測量的放大鏡一套等設(shè)備用于檢驗，以保證來料品質(zhì)。ipqc工作總結(jié)5回首過去一年的工作中，我學(xué)會了不少知識，IQC工作目的就是防止不符合要求的物料進(jìn)入公司，制定進(jìn)料檢驗標(biāo)準(zhǔn)，確實執(zhí)行進(jìn)料檢驗，熟悉檢驗方法以及了解抽樣標(biāo)準(zhǔn)，檢驗工具儀器的熟練使用，對于相關(guān)記錄和文檔（來料記錄、工程文件、作業(yè)指導(dǎo)書等）的有效收集、保存、管理?，F(xiàn)有的一名QE尚在培訓(xùn)中，由于其學(xué)習(xí)進(jìn)度緩慢，恐一年內(nèi)都無法獨立負(fù)責(zé)工作。提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識水平，以及分析問題和解決問題的能力。外因：第一，公司產(chǎn)品種類繁多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度；第二，人員品質(zhì)意識不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識亟待提升；第三，供應(yīng)商多而雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。這也是20xx年努力的一個方向。直方圖的常見形態(tài)與判定1）正常型：是正態(tài)分布，服從統(tǒng)計規(guī)律，過程正常；2）缺齒型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；3）偏態(tài)型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；4）離島型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；5）高原型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；6）雙峰型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律；7）不規(guī)則型：不是正態(tài)分布，不服從統(tǒng)計規(guī)律。分類1）追求原因型：在于追求問題的原因，并尋找其影響，以因果圖表示結(jié)果（特性）與原因（要因）間的關(guān)系；2）追求對策型：追求問題點如何防止、目標(biāo)如何達(dá)成，并以因果圖表示期望效果與對策的關(guān)系。A品質(zhì)：不合格、故障、顧客抱怨、退貨、維修等；B成本：損失總數(shù)、費用等；C交貨期：存貨短缺、付款違約、交貨期拖延等；D安全：發(fā)生事故、出現(xiàn)差錯等。二、層別法層別法就是將大量有關(guān)某一特定主題的觀點、意見或想法按組分類，將收集到的大量的39。如果只是將品質(zhì)當(dāng)作是品管部門的事情，將交期當(dāng)作是pmc、生產(chǎn)部門的事，我想肯定是不全面的，所以我感覺做品管工作的要懂得品質(zhì)外還要兼顧交期才是應(yīng)該有的想法。不論是原料、制程、成品、出貨。ipqc工作總結(jié)2各位領(lǐng)導(dǎo)：大家好！很榮幸能有這個機(jī)會寫這份總結(jié)報告，時間過得飛快，轉(zhuǎn)眼我從側(cè)三線后測調(diào)到五、六線做oqc已經(jīng)三個月了，在過去的這三個月內(nèi)我學(xué)到了很多東西，同時也看到了一些我個人有些疑惑的問題點，結(jié)合我進(jìn)帝顯公司前在其他公司做品管的經(jīng)驗，現(xiàn)做總結(jié)報告如下，請各位領(lǐng)導(dǎo)審核及指正：一、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)識我們做品質(zhì)工作的經(jīng)常強(qiáng)調(diào)品質(zhì)保證，無非是做三件事：，什么是不好。二：IPQC應(yīng)重視巡視。第二篇：IPQC總結(jié),用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,治具,:現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 ,用抽查的形式,檢查剛加工出來的產(chǎn)品,是否符合圖紙,工藝,依自已的能力盡量解決,如果不能解決,應(yīng)及時把真實,治具,:現(xiàn)場中的一切事物都在不停地變化著,昨天還合理的事物,今 天就不一定了,改善永無止境,沒有最好,只有更好,懷疑越多,對現(xiàn)場了 ，2012年是有意義 有收獲的一年。其實任何品質(zhì)問題的產(chǎn)生，責(zé)任的歸屬與技術(shù)、品管、生產(chǎn)三個部門完全脫不了關(guān)系的。為什么不好。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。一： IPQC應(yīng)重視首件。及時檢查各工序變更之物料是否符合要求。無論是產(chǎn)線的后側(cè)（fqc），還是品管部的oqc，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。如：不需要填寫的項目必須有刪除線，要求填寫多個項目/數(shù)據(jù)的，往往有缺漏；該簽名的地方卻留空等。若是上線挑選,根據(jù)樣品由IQC指導(dǎo)在線操作員挑選的方法.，小到螺絲大到紙箱，每換一箱(袋)物料是否及時確認(rèn),根據(jù)產(chǎn)品BOM及ECN核對上線物料種類是否齊全,型號及規(guī)格是否正確.，排拉是否按工序流程安排，檢測、記錄靜電環(huán)佩帶，檢測、記錄電批扭力1次/1H、記錄烙鐵溫度1次/1H，烙鐵是否有接地防漏電措施、樣板4..用首件、樣板校對儀器、治具是否正常；確定在儀校有效期內(nèi)；確認(rèn)設(shè)置的參數(shù)與產(chǎn)品要求一致，下拉前5個產(chǎn)品是否從前跟到后，再次抽檢5個/2H/工位，進(jìn)行確認(rèn)、新員工是否重點巡查，特采、代用、試產(chǎn)、讓步放行的必須重點稽核、記錄情況及結(jié)果反饋，無堆積，輕拿輕放，員工是否自檢、互檢合格品才下拉，不合格品是否準(zhǔn)時記錄、影響訂單完成的，要及時發(fā)反饋(如：半成品測試與功能測試及外觀檢驗工位)不良比例超過品質(zhì)目標(biāo)要填寫并要追蹤處理結(jié)果(量產(chǎn))每小時出現(xiàn)單項不良率3%5% 需開品質(zhì)異常處理反饋單工程分析每小時出現(xiàn)總不良率 5%10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單工程分析總不良率10% 需開品質(zhì)異常處理反饋單工程分析C．停線通知單每小時單項不良率≥5%每小時總項不良率≥8%要求：工程分析1小時內(nèi)在線提供解決方案，若無回復(fù)，停線、半成品、成品擺放是否有落實狀態(tài)標(biāo)識及簽名,清晰,是否一目了然,是否每小時核算記錄一次“總數(shù)”，“不良數(shù)”，“不良率”，是否每日產(chǎn)線QC測試報告有“測試總數(shù)”“不良總數(shù)”“總不良比率”？。例如：抽樣統(tǒng)計表、不良類別統(tǒng)計表、排行榜等。柏拉圖的作用① 降低不良的依據(jù)；② 決定改善目標(biāo)，找出問題點；③ 可以確認(rèn)改善的效果。分類1）正相關(guān)：當(dāng)變量X增大時，另一個變量Y也增大；2）負(fù)相關(guān)：當(dāng)變量X增大時，另一個變量Y卻減小；3）不相關(guān)：變量X（或Y）變化時，另一個變量并不改變；4）曲線相關(guān)：變量X開始增大時，Y也隨著增大，但達(dá)到某一值后，則當(dāng)X值增大時，Y反而減小?？刂茍D又叫管理圖，它是一種帶控制界限的質(zhì)量管理圖表?？蛻粢淮悟炟浐细衤剩?，%。來料檢驗合格率：%，%%。QA架構(gòu)調(diào)整：為了更好的發(fā)揮品質(zhì)監(jiān)督與保證工作，QA內(nèi)部將原IQC，QE，QA（出貨檢查）以及IPQC四部分重新組合為三部分，分別為IQC，IPQC（制程監(jiān)督與控制），QA（品質(zhì)保證，由原QE和QA人員組成）。今年的實際戰(zhàn)果是94。）或者“IPQC發(fā)現(xiàn)問題，導(dǎo)致發(fā)生口角”，這都是不好的現(xiàn)象，破壞了部門間的團(tuán)結(jié)。來料或急料的平均檢驗時間和效率。 建立公司技術(shù)獎金制度，對于公司技術(shù)突破有貢獻(xiàn)的實行獎金制度，以提高公司技術(shù)力量。那些產(chǎn)品出現(xiàn)過客訴，那些產(chǎn)品出現(xiàn)過重大異常？D:那套模具修過模改過模？E:那些機(jī)型有特殊檢驗要求？逐一對每一臺進(jìn)行首檢:A。 B。對于報廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。D。B:自己可以判定的不良要及時通知生產(chǎn)車間處理。在平時工作中發(fā)現(xiàn)問題時能及時像項目負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門負(fù)責(zé)人，使得問題能及時解決。第三 不足之處及需要改進(jìn)的地方一個月以來，我做了一定的工作，也取得了一些成績，但距離領(lǐng)導(dǎo)及同事的要求還有一些差距。呂廣付擅長qc管理，呂廣付不再擔(dān)任qe主任，而僅負(fù)責(zé)ipqc業(yè)務(wù)。2%，本計劃達(dá)成95%。建立品質(zhì)管理基金。，量產(chǎn)的重要性。通過對各科室的考核進(jìn)一步細(xì)化，使我院的醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)一步提高，工作作風(fēng)有了明顯改進(jìn)。雖然做了以上工作，但還存在不足之處，如病歷內(nèi)涵質(zhì)量普遍不高，在今后的工作中我們要繼續(xù)努力，和各科室及時溝通，做好協(xié)作，使我院的質(zhì)量管理不斷趨于正規(guī)，醫(yī)療質(zhì)量進(jìn)一步提高?，F(xiàn)在我們品管部品管部對一些客訴與經(jīng)常在檢驗中發(fā)生的問題做了匯總的檔案，那么現(xiàn)在我們檢驗一些產(chǎn)品時就可以直接調(diào)出檔案來參考，這樣一來對我們oqc的工作就起了很大的幫助。無論是產(chǎn)線的終檢，還是品管部的QA或OQC，我們只是對已經(jīng)形成品質(zhì)的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗驗證，再嚴(yán)格的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和抽樣標(biāo)準(zhǔn)都不能形成品質(zhì)。