【正文】 ............................................3 2 杭州松下家用電器有限公司生產(chǎn)物流的概述 ..............................................4 公司概述 ................................................................................................................4 .......................................................................................................4 生產(chǎn)流程 .............................................................................................................5 公司生產(chǎn)物流主要問題 ........................................................................................7 3 該公司全自動波輪洗衣機裝配車間生產(chǎn)物流分析 ....................................8 利用系統(tǒng)布置設(shè)計 (SLP)分析 ...............................................................................8 物流分析與物流相關(guān)表 ........................................................................................8 作業(yè)單位相互關(guān)系分析 ......................................................................................14 作業(yè)單位間綜合相互關(guān)系分析 ............................................................................14 作業(yè)單位位置相關(guān) .............................................................................................16 分析結(jié)果 ...........................................................................................................17 利用物料搬運系統(tǒng) 分析 (SHA)分析現(xiàn)狀 ............................................................17 目前車間搬運方案 .............................................................................................17 分析結(jié)果 ...........................................................................................................18 4 該公司裝配車間生產(chǎn)物流優(yōu)化 ........................................................................19 系統(tǒng)布置優(yōu)化 ......................................................................................................19 優(yōu)化結(jié)果 ...........................................................................................................19 裝配線平衡優(yōu)化 ..................................................................................................21 裝配流水線工位調(diào)整與重新平衡的方法 ..............................................................22 桶體線平衡 ........................................................................................................22 控制座線平衡 ....................................................................................................24 總裝線平衡 ........................................................................................................25 優(yōu)化結(jié)果 ...........................................................................................................28 目錄 IV 結(jié)論與展望 ..................................................................................................................31 致謝 ................................................................................................................................32 參考文獻 ......................................................................................................................33 附錄 ................................................................................................................................34 畢業(yè)設(shè)計（論文） 1 1 引 言 選題的背景 我國加入 WTO 之后 ,經(jīng)濟環(huán)境發(fā)生了很大的轉(zhuǎn)變 ,制造業(yè)面臨著強大的壓力 ,我們必須縮短生產(chǎn)周期、提高效率 ,以更快地響應市場需求。能否在現(xiàn)有工廠設(shè)施基礎(chǔ)上，在投入盡可能少、建設(shè)周期盡可能短的情況下，做一些基本設(shè)施與布置的改進與增添，迅速地改變目前的生產(chǎn)物流與搬運現(xiàn)狀， 和裝配線工序的分解與重組，進行工序平衡性改進， 解決一些現(xiàn)實的生產(chǎn)問題，為公司的快速發(fā)展提供支持和幫助，即是本文闡述的根本所在。在一些已經(jīng)不能使加工時間縮短的情況下，原有的設(shè)施布置形式成為新產(chǎn)品生產(chǎn)物流時間縮短障礙，縮短物流時間成為提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的有效手段。 基于 MRPⅡ 與 JIT 相結(jié)合的制造業(yè)物流管理信息系統(tǒng)及優(yōu)化模型研究，對MRP 與 JIT 結(jié)合的生產(chǎn)物流控制策略進行了研究，提出對于一般生產(chǎn)線最優(yōu)的畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 Push/Pull 混合控制策略 [6]。對企業(yè)生產(chǎn)物流系統(tǒng)進行控制和優(yōu)化的一條重要途徑就是采用計算機仿真技術(shù)，對其進行建模和仿真實驗研究 [10]。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 4 2 杭州松下家用電器有限公司生產(chǎn)物流的概述 公司概述 松下電器以 ―為人類生活的改善和提高而創(chuàng)造；為世界的文明和進步和發(fā)展而追求 ‖,作為企業(yè)的社會使命，并將此定為最高綱領(lǐng)，致力于企業(yè)的發(fā)展。它不僅適用于重復制造，而且完全適用于混和模式的生產(chǎn)類型，即將機器設(shè)備、人員及物料按產(chǎn)品的加工或裝配的工藝過程順序布置，形成一定的生產(chǎn)線（也稱裝配線布置或流水線布置）。這也體現(xiàn)了松下現(xiàn)場管理的精髓， ―責任到人 ‖。生產(chǎn)完工的產(chǎn)成品，無法按時入倉。 物流分析與物流相關(guān)表 上述是對裝配車間的靜態(tài)分析，但是由于物料搬運是一個物料流動過程，是需要利用機械或人力來執(zhí)行的一項物料移動過程，所以，還必須需要通過動態(tài)分析才能更直觀得闡述現(xiàn)有整個物料搬運過程。 (2) 利用作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系表，量化物流與非物流相互關(guān)系等級，計I/3 I/3 U U U U U O/3 E/3 U I/3 O/3 I/3 O/4 U E/1 O/6 U U E/1 O/6 U U A/1 I/1 U O/6 A/15 U U U U O/3 U U 2倉庫 1 1桶箱倉庫 3桶體線 4箱體線 5總裝線 6控制座線 7檢驗線 8包裝線 9倉庫 2 U A/1 U U U U U U I/2 10成品庫 U 畢業(yè)設(shè)計（論文） 15 算合并后的綜合相互關(guān)系表（如表 310）。 提高物料搬運比工作設(shè)計和人類工程學的任何其他領(lǐng)域更能影響作業(yè)人員[14]。 還有解決了成品無法入倉問題，即 包裝線到成品庫的入庫過程中，減去了自動入庫系統(tǒng)，減少去了很大一筆維護和維修費用。一句話 ， 生產(chǎn)流水線的高效率的生產(chǎn)特色和低效、繁雜的物流配送的矛盾 ， 往往成為約束廠內(nèi)物流通暢的一個瓶頸。 桶體線平衡 根據(jù)上面對流水線進行工位調(diào)整與重新平衡的基本方法，我在箱體線上采用：調(diào)整工位位置、工作內(nèi)容與作業(yè)人員數(shù)量，重新做作業(yè)時間上的平衡的方法。 固定架螺釘緊固 11/固定架扎線 1道 3。 皮帶安裝 9.3/電機緊固 7.1/線銷壓扁皮帶張力檢驗 3 固定架預扎線安裝就位 12/ 固定架螺釘緊固 11 分解合并 固定架扎線 1道 3。 控制座扎線 2道 。 工作時間 剩余時間 完成作業(yè)所需總時間 =， 調(diào)整前 %70042312 ?????? 時間周期實際工位 完成作業(yè)總時間控制座裝配線效率 確定最少工位數(shù) ???? CK 周期完成作業(yè)所需總時間個 故理論上可以減少三個工位，通過調(diào)整工位位置、工作內(nèi)容，進行工位平衡，結(jié)果如下表 45： 畢業(yè)設(shè)計（論文） 25 表 45 調(diào)整后工位排序平衡表 NO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工位及各個工位具體作業(yè)時間 電腦板插件 。 后控緊固 。 O 7 Q 123 箱體扎線 8 P 8 R 箱體中間扎線 1 道 2 P 2 畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 續(xù)表 45 S 繞氣管 。 C1 15 E1 線束套袋與箱體扎線固定 2 道 D1 F1 底座線束扎線固定 1 道 。 畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 調(diào)整前桶體線工位排序平衡表 15 1415 05101520251 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11工作時間 剩余時間調(diào)整后桶體工位排序平衡表 22 2315 05101520251 2 3 4 5 6 7 8 9工作時間 剩余時間 圖 43 調(diào)整前桶體線工位排序平衡表 圖 44 調(diào)整后桶體線工位排序平衡表 裝配線平衡指的是排列裝配加工各工序及裝配線上的裝配任務(wù) ,保證每個工序或每個工作站的總加工和裝配作業(yè)時間相近 ,并有相同或近似相等的總作業(yè)時間。包裝線進行改善，把自動運輸改為人工運輸，先由人工推車放到臨時成品庫里，再用叉車進行運輸?shù)匠善穾?,既滿足目前生產(chǎn)需要，又能適應遠期的發(fā)