【正文】 、對稱地按照圖紙要求的壓實(shí)度填筑、夯（壓）實(shí)。③當(dāng)管節(jié)采用承插式接縫時(shí)，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管節(jié)套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。圓涵購買成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力，加強(qiáng)力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。洞口鋪砌采用5號(hào)漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強(qiáng)度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時(shí)應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實(shí)，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：基坑開挖后，要及時(shí)處理。施工放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時(shí)注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。基坑挖好后，對坑底進(jìn)行中線抄平、修整。e）開工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底，并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。c）原材料按計(jì)劃組織進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。管節(jié)安裝完畢并校正后，進(jìn)行管節(jié)處理，待管節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，再進(jìn)行管底上部分混凝土的澆筑。甲方代表：乙方代表：簽章：合同簽定日期：年月日第二篇：圓管涵施工篇一：圓管涵施工方案】一、xxx圓管涵，孔數(shù)與直徑為10m，與路線交角為90度。二、雙方責(zé)任：乙方要確保施工質(zhì)量合格，乙方自備施工用的所有機(jī)械、工具和作業(yè)人員，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范施工，保質(zhì)保量完成該工程施工任務(wù)。（待工程完工后按實(shí)際長度結(jié)算）。本協(xié)議一式二份，甲、乙雙方各執(zhí)一份，自雙方簽字之日起生效，工程款支付完畢后自行作廢。安裝前再一次放出涵管軸線，用吊車吊裝管節(jié)，管節(jié)必須經(jīng)檢查合格后方可使用。b）強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備管理：配齊維修人員，配足常用配件，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保工程機(jī)械化施工順利進(jìn)行。d）建立健全施工機(jī)械檢查，保養(yǎng)和維修制度，確保施工安全。機(jī)械開挖至接近設(shè)計(jì)基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。澆筑管壁處外側(cè)砼先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時(shí)澆筑。機(jī)械準(zhǔn)備：挖掘機(jī)1臺(tái)、砼拌和站1套、75kw發(fā)電機(jī)2臺(tái)，zl30裝載機(jī)1臺(tái)、16t起重機(jī)1臺(tái)、砼運(yùn)輸車1臺(tái)、振動(dòng)夯2臺(tái)、水泵4臺(tái)、砼振搗棒、手推車、坍落度筒、鐵鍬、鐵耙、水桶、膠管、噴壺若干。基坑開挖時(shí)挖集水坑和引水槽，及時(shí)將基坑中的水排出，對于排水涵洞，施工前必須做好臨時(shí)排水措施（做攔水埂及開挖臨時(shí)排水溝），以免水流沖刷路基和涵洞基礎(chǔ)。振搗時(shí)，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。即吊車將管節(jié)就位后，人工調(diào)節(jié)管縫及管節(jié)的正確位置。沉降縫處設(shè)防水層，繞管壁一周，防水層用瀝青麻絮、瀝青浸制麻布及20mm粗麻繩制作。端墻及帽石在施工過程中除了保證內(nèi)在質(zhì)量（砼強(qiáng)度等）外，還要保證外觀質(zhì)量，即保證端墻及帽石的幾何尺寸軸線等符合要求，拆除模板后，端墻及帽石表面順直無蜂窩及麻面等現(xiàn)象?；A(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20～30cm厚保護(hù)層人工開挖。②砂礫墊層級配、質(zhì)量符合規(guī)范要求。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741 項(xiàng)目允許偏差（mm）管節(jié)長度0～10 內(nèi)（外）直徑不小于設(shè)計(jì)值 管壁長度3，正值不限 順直度矢度不大于0、2%（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。（2）墊層與基礎(chǔ) ①墊層同圓管涵規(guī)定。⑥安裝預(yù)制混凝土蓋板，就注意下列事項(xiàng)： a、涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上。在涵洞上填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度不得小于300mm，并防止劇烈的沖擊。蓋板涵、通道檢查項(xiàng)目表743 次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強(qiáng)度（mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（jtj07198）附錄d或f檢查2軸線偏位（mm）明涵20用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處 暗涵3涵底流水面高程（mm）50用水準(zhǔn)儀檢查洞口兩處，拉線檢查中間兩處 4長度（mm）177。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。④涵臺(tái)地基承載力必須滿足圖紙要求。c、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。管節(jié)就位采用機(jī)械吊裝的方法。第四篇：圓管涵施工圓管涵施工 準(zhǔn)備工作→挖基→砌筑基礎(chǔ)→安裝圓管→灌注護(hù)管砼→砌筑出入口→灌注帽石砼：?施工前組織測量放樣，復(fù)測中線、高程，準(zhǔn)確放出基礎(chǔ)位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核，對每個(gè)構(gòu)造物進(jìn)行相互檢查校對，注意細(xì)部尺寸變化?；訖z驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師簽證及時(shí)進(jìn)行施工，避免暴露或浸水時(shí)間過長。圓管涵先施工管底以下砼基礎(chǔ)（砼施工工藝見前述），達(dá)到強(qiáng)度后圓管安裝就位。第五篇：圓管涵施工（二）圓管涵 施工方案：測量放樣方案：：在管涵兩旁布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，高程和坐標(biāo)都在同一點(diǎn)上。基坑挖好后測定基底承載力并及時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，必要時(shí)請?jiān)O(shè)計(jì)、地質(zhì)部門參加驗(yàn)收。1）用于回填的全部材料，必須符合技術(shù)規(guī)范的要求，填料應(yīng)能被充分壓實(shí)，具有良好的透水性，且不含有草根、腐植物或凍土塊等雜物。5）回填前，先與斷面上劃分回填層次，確定檢測頻率，填寫檢測記錄。