【正文】 不至于漏掉能導(dǎo)致危險(xiǎn)的關(guān)鍵因素。間接原因①用戶(hù)方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）； ②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。答題要點(diǎn)（1）事故性質(zhì)及類(lèi)型現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員忽視安全警告，跨越欄桿在危險(xiǎn)場(chǎng)所進(jìn)行作業(yè)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》中關(guān)于”從業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，”等要求，該事故是一起工人違章作業(yè)的重傷責(zé)任事故。丙烷氣具有一定的毒害性，在發(fā)生泄漏時(shí)如果短時(shí)間吸人濃度過(guò)高可能引起中毒，長(zhǎng)時(shí)間吸人較低濃度的丙烷氣也可能引起人員的毒物危害。⑤加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備有問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行維修。由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢查維護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)。(2)為杜絕或減少?zèng)_床事故的發(fā)生，應(yīng)該采取哪些有效的安全對(duì)策措施？(3)簡(jiǎn)述防止觸電的安全對(duì)策措施。大部分作業(yè)人員沒(méi)有經(jīng)過(guò)危險(xiǎn)化學(xué)品安全教育培訓(xùn)，對(duì)突發(fā)事故應(yīng)急處理能力差。約12點(diǎn)，2號(hào)釜開(kāi)始生產(chǎn)第五批號(hào)產(chǎn)品。(注：詳細(xì)論述略)場(chǎng)景分析題1．某化工廠爆炸事故(1)企業(yè)概況某化工廠于1999年6月創(chuàng)辦，企業(yè)注冊(cè)資金為58萬(wàn)元，建筑面積1000多平方米，職工25人，產(chǎn)品有無(wú)色促進(jìn)劑、洗衣粉、過(guò)氧化甲乙酮、過(guò)氧化苯甲酸叔丁醋。“及時(shí)進(jìn)行救援處理”和”減輕事故所造成的損失”是事故損失控制的兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)。(2)制定應(yīng)急救援預(yù)案的原則生產(chǎn)安全使”人一機(jī)一環(huán)境”系統(tǒng)相互協(xié)調(diào)、保持最佳”秩序”的一種狀態(tài)。（3）措施建議①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦；②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)開(kāi)工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2m處掛在背板上折11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。井下沒(méi)有防塵灑水設(shè)施，也沒(méi)有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過(guò)程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。（3）不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法 ①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。（4）原料輸送與煤粉制配。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：①用戶(hù)方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說(shuō)明此情況，形成事故隱患；②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。由于該用戶(hù)在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝臵，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。假如每個(gè)基本事件都是獨(dú)立發(fā)生的，即q1=q2=q3=…qn=，試求鋼絲繩裂事故發(fā)生的概率。（3）提出防止同類(lèi)事故發(fā)生的措施建議。南翼工作面工人下井后，打眼放第一炮后出煤。該礦礦長(zhǎng)和特種作業(yè)人員無(wú)證上崗，三違現(xiàn)象嚴(yán)重。用戶(hù)方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒(méi)有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過(guò)程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。（2）安全對(duì)策措施從下列方面考慮①總平面布置； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動(dòng)。（10）水泥儲(chǔ)存及散裝。（3）生料均化，儲(chǔ)存與人窯。第一篇：安全評(píng)價(jià)師考試典型案例與分析案例1 某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。原料粉磨采用輥式磨，利用窯尾預(yù)熱器排出的廢氣作為烘干熱源。（9）水泥粉磨：采用球磨機(jī)，磨好的水泥料送入高效洗粉機(jī)，送出的成品隨氣流進(jìn)入布袋收塵器，收不來(lái)的成品送人水泥庫(kù)。答題程序：同分析題答題要點(diǎn)：（1）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)①火災(zāi)、爆炸； ②機(jī)械傷害； ③起重傷害； ④車(chē)輛傷害； ⑤觸電；⑥高空墜落； ⑦粉塵；⑧噪聲； ⑨高溫； ⑩震動(dòng)。（4）適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法有：①安全檢查表法理由：安全檢查表法利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=。而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位聲明情況，留下重大事故隱患。間接原因：①用戶(hù)方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷（缺少必要的防倒灌設(shè)施）；②壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)和考核，持證上崗。立井開(kāi)拓，中央邊界式通風(fēng)。下午l4時(shí)，班共下井72人。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見(jiàn)。請(qǐng)用故障樹(shù)分析法對(duì)該案例進(jìn)行分析，做出故障樹(shù)，求出最小割集和最小徑集。最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶(hù)送到電化廠來(lái)充裝液氯的。（3）試提出防范措施。模擬題二某水泥廠擬新建一條新型干法水泥生產(chǎn)線及其配套設(shè)施。（3）生料均化，儲(chǔ)存與人窯。（10）水泥儲(chǔ)存及散裝。（2）安全對(duì)策措施從下列方面考慮①總平面布臵； ②機(jī)械設(shè)備； ③電氣設(shè)備； ④壓力容器； ⑤交通運(yùn)輸； ⑥消防；⑦防塵； ⑧防噪聲； ⑨防高溫； ⑩防震動(dòng)?？蛇m用于工程、系統(tǒng)的各個(gè)階段。作業(yè)條件的危險(xiǎn)性D=。該礦煤塵具有爆炸性。瓦斯檢測(cè)員空班漏檢。（2）根據(jù)《安全生產(chǎn)法》提出初步處理意見(jiàn)①根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第77條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)的有關(guān)工作人員的行政責(zé)任或刑事責(zé)任；②根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第80條、81條、82條及83條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任；③根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第82條、83條及90條，依據(jù)事實(shí)、情節(jié)，追究該礦相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任； ④根據(jù)《安全生產(chǎn)法》第93條，對(duì)該礦進(jìn)行處理。(1)充分性原則(2)適應(yīng)性原則(3)系統(tǒng)性原則(4)針對(duì)性原則(5)合理性原則論述編制事故應(yīng)急救援預(yù)案的步驟 答題要點(diǎn)：(1)成立預(yù)案編制小組；(2)收集資料并評(píng)價(jià)；(3)辨識(shí)危險(xiǎn)源并評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)；(4)評(píng)價(jià)能力與資源；(5)建立應(yīng)急反應(yīng)組織(6)選擇合適類(lèi)型的應(yīng)急計(jì)劃方案(7)編制各級(jí)應(yīng)急計(jì)劃(注意：應(yīng)加上適當(dāng)論述)論述制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案的目的和原則 答題要點(diǎn)：(1)制訂預(yù)案的目的主要有以下兩方面①采取預(yù)防措施使事故控制在局部，消除蔓延條件，防止突發(fā)性重大或連鎖事故發(fā)生；②能在事故發(fā)生后迅速有效的控制和處理事故，盡力減輕事故對(duì)人、財(cái)產(chǎn)和環(huán)境造成的影響。②從事故發(fā)生后損失控制的角度制訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。(2)安全預(yù)評(píng)價(jià)結(jié)論簡(jiǎn)要列出主要危險(xiǎn)、有害因素評(píng)價(jià)結(jié)果，指出建設(shè)項(xiàng)目應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險(xiǎn)、有害因素，明確應(yīng)重視的重要安全對(duì)策措施，給出建設(shè)項(xiàng)目從安全生產(chǎn)角度是否符合國(guó)家有關(guān)法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)論。當(dāng)天上午回收來(lái)的10桶（250kg）不合格過(guò)氟化甲乙酮（退貨產(chǎn)品）臨時(shí)堆放在鄰間的洗衣粉車(chē)間內(nèi)。企業(yè)沒(méi)有相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程，沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案。問(wèn)題：(1)簡(jiǎn)述在金屬切削過(guò)程中存在的主要危險(xiǎn)、有害因素。機(jī)械設(shè)備使用的潤(rùn)滑油屬于易燃物品，在有外界火源作用下可能會(huì)引起火災(zāi)。④沖壓工人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程：工作前仔細(xì)檢查并進(jìn)行試車(chē)；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁手或手指伸人沖模內(nèi)放置或取出工件；在沖模內(nèi)取放工件必須使用手用工具；沖模安裝調(diào)整、設(shè)備檢修，以及需要停機(jī)排除各種故障時(shí)，都必須在設(shè)備啟動(dòng)開(kāi)關(guān)旁?huà)炀媾?；工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，直到設(shè)備全部停車(chē)，并清理設(shè)備工作臺(tái)面，把腳踏板移到空擋或鎖住。發(fā)生泄漏時(shí)，丙烷氣蒸發(fā)時(shí)會(huì)從環(huán)境中吸取大量熱量，可能引起人員凍傷。(1)請(qǐng)指出此事故所屬性質(zhì)和類(lèi)型，并簡(jiǎn)述理由。并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度損壞。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度、壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周?chē)撈肯嗬^爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就時(shí)進(jìn)行充裝作業(yè)。安全檢查法：利用檢查條款按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等對(duì)已知的危險(xiǎn)類(lèi)別、設(shè)計(jì)缺陷以及與一般工藝設(shè)備、操作、管理有關(guān)的潛在危險(xiǎn)性和有害性進(jìn)行判別檢查。它以物質(zhì)系數(shù)為基礎(chǔ)，再考慮工藝過(guò)程中其他因素如操作方式、工藝條件、設(shè)備狀況、物料處理、安全裝置情況等的影響，來(lái)計(jì)算每個(gè)單元的危險(xiǎn)度數(shù)值，然后按數(shù)值大小劃分危險(xiǎn)度級(jí)別。(5)考慮到求解各初始原因?qū)哟沃匾鹊姆奖?，在建立層次結(jié)構(gòu)模型時(shí)，應(yīng)以最小割集和最小徑集各自的數(shù)目多少為依據(jù)。(6)制定事故的預(yù)防性對(duì)策措施。如果評(píng)價(jià)組的規(guī)模太小，由于參加人員的知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的限制，評(píng)價(jià)水平不會(huì)太高。掌握了最小割集，實(shí)際上就掌握了頂上事件發(fā)生的各種可能，這有利于我們掌握事故發(fā)生規(guī)律，為事故調(diào)查分析和事故預(yù)防提供依據(jù)。模擬題，該熱水器使用煤氣做為燃料，裝有溫度和煤氣開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝置，當(dāng)水溫超過(guò)規(guī)定溫度時(shí)，聯(lián)鎖動(dòng)作將煤氣關(guān)小，如果發(fā)生故障，則通過(guò)泄壓安全閥放出熱水。（只要做出引導(dǎo)詞為MORE、AS WELL AS、PART OF這三項(xiàng)即可）。有兩臺(tái)叉車(chē)及一定數(shù)量的特制專(zhuān)用人力三輪車(chē)，用于原、輔料運(yùn)輸及成品運(yùn)送。②路況缺陷：道路有較大斜坡、窄通道或低頂障礙；③標(biāo)識(shí)缺陷：安全標(biāo)志缺陷、安全標(biāo)志設(shè)置位置不當(dāng)、安全標(biāo)志不醒目、不規(guī)范；④運(yùn)輸車(chē)輛缺陷：車(chē)輛帶病行駛，制動(dòng)失靈，車(chē)燈或安全裝置損壞，推倒貨堆，致人砸傷或死亡；⑤司機(jī)違章駕駛：搬運(yùn)超載，或借助人員增加平衡重；操作過(guò)猛，突然起步，急停車(chē)及高速急轉(zhuǎn)彎；駕駛叉車(chē)高舉貨物快速行駛并突然剎車(chē)，以致貨物掉落傷人，或轉(zhuǎn)彎急停將貨物甩出傷人；車(chē)輛運(yùn)行時(shí)，將手臂、腿或頭放在門(mén)架立柱或車(chē)輛的其他運(yùn)動(dòng)部件之間，或?qū)⑸眢w探出車(chē)體的外輪廓線；疲勞作業(yè)等；⑥作業(yè)環(huán)境缺陷：照度不夠；場(chǎng)地狹窄；作業(yè)場(chǎng)地的地面松軟，不具有足夠的承載能力；臨時(shí)跳板或過(guò)渡板固定不牢靠以致意外移動(dòng)、振動(dòng)或滑動(dòng)；⑦裝載不合理。使該工段414m2廠房全部摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備、管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度損壞。經(jīng)調(diào)查，雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。由于該用戶(hù)在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝逆止閥、緩沖罐或其他防倒罐裝置，致使氯化石蠟倒灌人液氯鋼瓶中，這屬于違章行為。答題要點(diǎn)：（1）事故原因 直接原因：①用戶(hù)方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說(shuō)明此情況，形成事故隱患； ②充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理，就進(jìn)行充裝作業(yè)。生產(chǎn)設(shè)施主要包括：廠房建筑、壓縮空氣站、物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)、供配電系統(tǒng)、新建道路、一座12000km余熱發(fā)電機(jī)組等。（4）原料輸送與煤粉制配。（11）輔助工程：余熱發(fā)電系統(tǒng)和壓縮空氣站。（3）不適用于該建設(shè)項(xiàng)目安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)的方法 ①道化學(xué)火災(zāi)、爆炸指數(shù)評(píng)價(jià)法。常用于安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)、安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)、專(zhuān)項(xiàng)安全評(píng)價(jià)。該建設(shè)項(xiàng)目在進(jìn)行安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)時(shí)，其主要設(shè)備設(shè)施及配套設(shè)施應(yīng)已建成，生產(chǎn)過(guò)程中存在較多的危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所，如生料制備、熟料煅燒及水泥粉磨等，采用作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法可評(píng)價(jià)這些危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所的危險(xiǎn)性大小，為項(xiàng)目安全生產(chǎn)提供科學(xué)的依據(jù)。井下沒(méi)有防塵灑水設(shè)施，也沒(méi)有按照《鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦安全規(guī)程》采取防塵措施，造成井下煤塵積存。北翼工作面打眼后放第二炮時(shí)，工作面口2m處掛在背板上折11個(gè)電雷管拖地引腳線被拖動(dòng)的電纜明接頭引爆，引起瓦斯煤塵爆炸事故。（3）措施建議①安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)、制度進(jìn)行煤礦資格審查，堅(jiān)決停辦非法或者不具備安全生產(chǎn)條件的小煤礦； ②安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律、法規(guī)，對(duì)開(kāi)工煤礦的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查；③按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)煤礦安全管理，包括建立及健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并嚴(yán)格執(zhí)行；④按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。第五篇：安全評(píng)價(jià)師（高級(jí)技師）案例分析復(fù)習(xí)題二安全評(píng)價(jià)師（高級(jí)技師）案例分析復(fù)習(xí)題二案例一：某電廠電除塵運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)：3號(hào)爐三電場(chǎng)二次電壓降至零，四個(gè)電場(chǎng)的電除塵器當(dāng)一個(gè)電場(chǎng)退出運(yùn)行時(shí)，除塵效率受到一定影響。事先業(yè)主已將水池水位降至溢流最低點(diǎn)（池內(nèi)剩余水深約0．5米左右）。可以推斷，事故是由穩(wěn)壓罐內(nèi)氮?dú)怆S回水管道反串到除鹽水池內(nèi)，造成池內(nèi)氮?dú)夂砍瑯?biāo)、嚴(yán)重缺氧，致作業(yè)人員下池后窒息死亡。答案：（1）王某盡管從事多年電工維修工作；但在本次作業(yè)中王某安全意識(shí)淡薄，工作前未進(jìn)行安全風(fēng)險(xiǎn)分析，在拆除電焊機(jī)電源線中間接頭時(shí)，未檢查確認(rèn)電焊機(jī)電源是否已斷開(kāi)，在電源線帶電又無(wú)絕緣防護(hù)的情況下作業(yè)，導(dǎo)致觸電。其生產(chǎn)工藝流程主要包括如下幾個(gè)方面：（1）石灰石儲(chǔ)存、輸送及預(yù)均化：卸車(chē)后的石灰石由膠帶輸送機(jī)送到碎石庫(kù)儲(chǔ)存，按一定比例出庫(kù)送至預(yù)均化堆場(chǎng)的輸送設(shè)備上。（6）廢氣處理：從窯尾預(yù)熱排出的廢氣，經(jīng)高溫風(fēng)機(jī)一部分送至原料磨作為烘干熱源，另一部分送入增濕塔增濕降溫后，直接進(jìn)入電收塵器凈化后排人大氣。（2）試針對(duì)該建設(shè)項(xiàng)目存在的主要危險(xiǎn)、有害害因素提出安全對(duì)策措施答案：（1）危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)①火災(zāi)、爆炸；②機(jī)械傷害；③起重傷害；④車(chē)輛傷害；⑤觸電；⑥高空墜落；⑦粉塵；⑧噪