【正文】 池總高為 H=h+=8+=。該泵提升流量 700m3/h，揚程 11m，轉(zhuǎn)速 980r/min，功率 37kW。 單位柵渣量ω 1= /103m3污水 2．設計計算 （ 1）確定格柵前水深， 本社既考慮流量較大，故設計兩套格柵。 輔助建筑物： 污水處理廠的輔助建筑物有泵房，鼓風機房，辦公室，集中控制室，水質(zhì)分析化驗室，變電所，存儲間，其建筑面積按具體情況而定，輔助建筑物之間往返距離應短而方便，安全，變電所應設于耗電量大的構筑物附近，化驗室應機器間和污泥干化場，以保證良好的工作條件，化 驗室應與處理構筑物保持適當距離，并應位于處理構筑物夏季主風向所在的上風中處。 ② 污泥固體負荷：負荷當為初次污泥時，污泥固體負荷宜采用 80～120kg/()當為剩余污泥時，污泥固體負荷宜采用 30～ 60kg/()。 運行參 數(shù) ： 池底坡度 2%～ 3% 隔板用 6塊 長 25m 寬 25m 水頭損失取 水流速度 六、污泥處理構筑物的設計計算 污泥泵房 （ 1） 回流污泥泵選用 LXB900 螺旋泵 8 臺（ 6 用 2 備），單臺提升能力為 480m3/h，提升高度為 － ,電動機轉(zhuǎn)速 n=48r/min,功率 N=55kW。吸泥機啟動時間在該池沉淀結(jié)束時。 厭氧池直徑 D=20m， 高 H= 氧化溝尺寸 L B=140m 40m， 高 H= 畢業(yè)設計 36 給水系統(tǒng)：通過池底放置的給水管，在池底布置成六邊行，再加上中心共七個供水口，利用到職喇叭口，可以均化水流，減少對膜式曝氣管得沖刷。 排砂管直徑應不小于 。 ， 直徑 D＝ 15m，高 12m， 地下埋深 7m。 （ 1） 水泵處理系統(tǒng)前格柵柵條間隙，應符合下列要求： 1) 人工清除 25～ 40mm 2) 機械清除 16～ 25mm 3) 最大間隙 40mm （ 2） 在大型污水處理廠或泵站前原大型格柵 (每日柵渣量大于 ),一般應采用機械清渣 。 工藝流程的選擇 柵渣外運柵渣柵渣壓干機中格柵污水濃縮池卡羅塞柵渣柵渣壓干機提升泵房細格柵沙水分離器沙沉沙池流量計剩余污泥氧化溝接觸池排放加氯間二沉池厭氧池回流污泥至苗圃 畢業(yè)設計 33 旱流時水中的各項指標均較高，故應設二級處理單元去除水中的 BOD5 及NH3N 和 P，厭氧池加氧化溝及其四溝式循環(huán)的獨特構造，使它具有很強除磷脫氮功能。 ④ 造價低，建造快，設備事故率低，運行管理費用少。階段 D 與階段 A 相類似，所不同的是反硝化作用發(fā)生在第三溝，處理后的污水通過第一溝已降低的出水堰排出。 階段 B：污水入流從第一溝調(diào)入第二溝，第一溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷開始高速運轉(zhuǎn)。 ③ 對沉淀池要保持一定的濃度的溶解氧，減少停留時間，防止產(chǎn)生厭氧狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)，但溶解 濃度也不宜過高。 ⑦ 脫氮效果還可以進一步提高，因為脫氮效果的好壞很大一部分決定于內(nèi)循環(huán)，要提高脫氮效果勢必要增加內(nèi)循環(huán)量，而氧化溝的內(nèi)循環(huán)量從政論上說可以不受限制，因而具有更大的脫氮能力。 ⑦ 占地規(guī)模大，處理水量較小。 畢業(yè)設計 29 3）沉淀工藝：使混合液泥水分離，相當于二沉池， 4）排放工序：排除曝氣沉淀后產(chǎn)生的上清液，作為處理水排放，一直到最低水位，在反應器殘留一部分活性污泥作為種泥。 遠期 萬噸，一期建設，計算主要按遠期計算，由于沒有工業(yè)廢水的變化系數(shù)，所以按生活污水量來取其時變化系數(shù)。COD 得去除率也在 85％以上，并且硝化和脫氮作用明顯。 5） 固液分離效率比一般二沉池高，池容小，能使整個系統(tǒng)再較大得流量和濃度范圍內(nèi)穩(wěn)定運行?；钚晕勰嗟膬艋δ埽侨コ芙庑?BOD5。 ② SVI 值較低，易于沉淀，一般情況下不會產(chǎn)生污泥膨脹。 ② 對水量水溫的變化有較強的適應性，處理水量較大。 ② 在厭氧的好氧交替運行條件下 ，絲狀菌得不到大量增殖，無污泥膨脹之虞， SVI 值一般均小于 100。 基本運行方式大體分六個階段（包括兩個過程）。 階段 C：第一溝轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，需要設過渡段，約一小時 ，至該階段末，分離過程結(jié)束。 階段 F：該階段基本與 C 階段相同，第三溝內(nèi)的轉(zhuǎn)刷停止運轉(zhuǎn)，開始泥水分離，入流污水仍然進入第二溝，處理后的污水經(jīng)第一溝出水堰排出。 綜上所述，任何一種方法，都能達到降磷脫氮的效果，且出水水質(zhì)良好，但相對而言， SBR 法一次性投資較少，占地面積較大，且后期運行費用高于氧化溝，厭氧池－氧化溝雖然一次性投資較大，但占地面積也不少，耗電量低，運行費用較低，產(chǎn)污泥量大，而且構筑物多而復雜。 五、污水處理構筑物設計 （ 兩者合建在一起 ） 中格柵用以截留水中的較大懸浮物或漂浮物，以減輕后續(xù)處理構筑物的負荷，用來去除那些可能堵塞水泵機組駐管道閥門的較粗大的懸浮物，并保證后續(xù)處理設施能正常運行的裝置。 畢業(yè)設計 34 （ 5） 過柵流速一般采用 ～ 。 沉砂池設計中，必需按照下列原則： 1. 城市污水廠一般均應設置沉砂池，座數(shù)或分格數(shù)應不少于 2座 (格 )，并按并聯(lián)運行原則考慮。當采用重力排砂時，沉砂池和曬砂廠應盡量靠近，以縮短排砂管的長度。澄清液通過池內(nèi)得排水渠，排到接觸消毒池。消毒劑的選擇見下表： 畢業(yè)設計 37 經(jīng)過以上的比較，并根據(jù)現(xiàn)在污水處理廠現(xiàn)在常用的消毒方法，決定使用液氯 消毒。選用1PN 污泥泵 Q － 16m3/h, H 1412m, N 3kW。 運行參數(shù) ： 設計流量 ：每座 ， 采用 2座 進泥濃度 10g/L 污泥濃縮時間 13h 進泥含水率 % 出泥含水率 % 畢業(yè)設計 39 池底坡度 坡降 貯泥時間 4h 上部 直 徑 濃縮池總高 泥斗容積 七、污水廠平面，高程布置 平面布置 各處理單元構筑物的平面布置： 處理構筑物是污水處理廠的主體建筑物，在對它們進行平面布置時，應根據(jù)各構筑物的功能和水力要求結(jié)合當?shù)氐匦蔚刭|(zhì)條件，確定它們在廠區(qū)內(nèi)的平面布置應考慮： （ 1）貫通，連接各處理構筑物之間管道應直通，應避免迂回曲折，造成管理不便。 高程布置 畢業(yè)設計 40 為了降低運行費用和使維護管理，污水在處理構筑物之間的流動以按重力流考慮為宜，廠內(nèi)高程布置的主要特點是先確定最大構筑物的地面標高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構筑物的各項控制標高。 = （ 9）每日柵渣量 31186400 1 .2 5 /100 zQww m dk?? 所以宜采用機械格柵清渣 （ 10）計算草圖如下： α圖1 中 格柵計算草圖α柵條 工作平臺進水α 1二、污水提升泵房 設計流量： Q=694L/s，泵房工程結(jié)構按遠期流量設計 畢業(yè)設計 43 采用氧化溝工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。 0圖2 污 水提升泵房計算草圖吸水池最底水位中格柵進水總管三、 泵 后細 格柵 1．設計參數(shù)： 設計流量 Q= 104m3/d=347L/s 柵前流速 v1=，過柵流速 v2=柵條寬度 s=，格柵間隙 e=10mm 畢業(yè)設計 44 柵前部分長度 ，格柵傾角α =60176。d K1= Ko2=剩余堿度 100mg/L(保持 PH≥): 所需堿度 堿度 /mgNH3N 氧化；產(chǎn)生堿度 堿度 /mgNO3N 還原 硝化 安全系數(shù)： 脫硝溫度修正系數(shù)： （ 1） 堿度平衡計算： 畢業(yè)設計 49 1） 污泥齡 0 .7 7 0 .7 7 250 .0 5 0 .6 3db dkf ??? 則日產(chǎn)泥量為： 0 . 6 3 0 0 0 0 ( 2 1 0 1 7 . 1 2 )1 5 3 7 . 61 1 0 0 0 ( 1 0 . 0 5 2 5 )rma Q Sbt ? ? ???? ? ? ? kg/d 設其中有 ％為氮，近似等于 TKN 中用于合成部分為： ? = kg/d 即： TKN 中有 1 9 0 .6 6 1 0 0 0 6 .3 630000? ?mg/L 用于合成。 畢業(yè)設計 51 經(jīng)驗系數(shù)： A= B= 需要硝化的氧量 ： Nr=? 30000? 103=R=? 30000? ()+? 14714? +? ? =取 T=30℃，查表得 α=,β=,氧的飽和度 )30( ?sC = mg/L， )20( ?sC = mg/L 采用表面機械曝氣時， 20℃ 時脫氧清水的充氧量為： ? ?? ?20)( )20(0 ????? TTs sCCRCR ??? ? ? ? ?30 20432 .26 0 1 3 2 24803 .09 /k g h???? ? ? ? ?? 查手冊，選用 DY325 型倒傘型葉輪表面曝氣機，直徑 Ф＝ ,電機功率 N=55kW,單臺每小時最大充氧能力為 125kgO2/h，每座氧化溝所需數(shù)量為 n,則 0 2 1 7 . 0 86 . 4 21 2 5 1 2 5Rn ? ? ? 取 n=8 臺 （ 7） 回流污泥量 ： 可由公式XX XR r ??求得。按最大考慮，即 QR= 100%Q=＝ 60000m3/d （ 1） 揚程： 二沉池水面相對地面標高為 ,套筒閥井泥面相對標高為 ，回流污泥泵房泥面相對標高為－ ＝ ，氧化溝水面相對標高為 ，則污泥回流泵所需提升高度為： （ ）＝ （ 2） 流量： 兩座氧化溝設一座回流污泥泵房，泵 房回流污泥量為 60000m3/d＝ 2500m3/h （ 3） 選泵： 選用 LXB900 螺旋泵 8 臺（ 6 用 2 備），單臺提升能力為 480m3/h，提升高度為 － ,電動機轉(zhuǎn)速 n=48r/min,功率 N=55kW （ 4） 回流污泥泵房占地面積為 11m 二、剩余污泥泵房 二沉池產(chǎn)生的剩余活性污泥及其它處理構筑物排出污泥由地下管道自流入集泥井，剩余污泥泵（地下式）將其提升至污泥濃縮池中。 = （ 9）每日柵渣量 31186400 1 .2 5 /100 zQww m dk?? 畢業(yè)設計 63 所 以宜采用機械格柵清渣 （ 10）計算草圖如下： α圖1 中 格柵計算草圖α柵條 工作平臺進水α 1二、污水提升泵房 設計流量： Q=694L/s，泵房工程結(jié)構按遠期流量設計 采用氧化溝工藝方案，污水處理系統(tǒng)簡單，對于新建污水處理廠，工藝管線可以充分優(yōu)化，故污水只考慮一次提升。 0圖2 污 水提升泵房計算草圖吸水池最底水位中格柵進水總管三、 泵 后細 格柵 1．設計參數(shù)： 設計流量 Q= 104m3/d=347L/s 柵前流速 v1=，過柵流速 v2=柵條寬度 s=，格柵間隙 e=10mm 柵前部