【正文】 削往往是在晶粒內(nèi)進(jìn)行，因此，切削力一定要超過晶體內(nèi)部的分子、原子結(jié)合力。答：1）納米級(jí)測(cè)量技術(shù)包括：納米級(jí)精度的尺寸和位移的測(cè)量，納米級(jí)表面形貌的測(cè)量。陽(yáng)極原模上電鑄層逐漸加厚，當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)即可取出，設(shè)法與原模分離，即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件。超聲振動(dòng)系統(tǒng)主要包括超聲換能器、變幅桿及工具三部分。在真空條件下，將由離子源產(chǎn)生的離子經(jīng)過電場(chǎng)加速，獲得具有一定速度的離子投射到材料表面，產(chǎn)生濺射效應(yīng)和注入效應(yīng)?；鞖怆娊饧庸r(shí)，氣體混入電解液的作用是什么？答：（1）改變了電解液的電阻特性，增加了電解液的電阻率，減少了雜散腐蝕，提高了電解液的非線性質(zhì)量，因而提高了加工精度。第四部分絲杠螺母直線運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)在換向運(yùn)動(dòng)時(shí)，運(yùn)動(dòng)精度受到回程間隙的影響，精密滾珠絲杠機(jī)構(gòu)采用了何種方法解決此問題？ 答：滾珠絲杠副要求正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)沒有回程間隙，否則精密數(shù)控系統(tǒng)控制將得不到要求的運(yùn)動(dòng)精度，這要求與滾珠絲杠和配合的螺母有一定的預(yù)載過盈。固定磨料加工：是電解研磨的一種，是將磨料粘在無紡布上之后，再將無紡布包在工具陰極上，無紡布的厚度即為加工間隙。2等離子體具有極高的能量密度，原因由三個(gè)方面：機(jī)械壓縮效應(yīng)、熱收縮效應(yīng)和磁收縮效應(yīng)。1砂輪磨具的強(qiáng)度是指磨具在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)抵抗離心力的作用而破碎的能力?；瘜W(xué)加工有化學(xué)銑加工等，它與電化學(xué)加工的最大區(qū)別是不需要外部電源作為加工條件。4電解加工時(shí)，采用NaCl、NaNONaCLO3電解液時(shí)需加過濾凈化措施。3激光打孔可不在真空中進(jìn)行。MOS管式等脈沖電源、晶閘管式脈沖電源、電子管式脈沖電源穩(wěn)定性最好。1超精密加工機(jī)床中用的主軸部件常采用的是靜壓空氣軸承結(jié)構(gòu)。具有誤差均化效果的機(jī)構(gòu)是多齒分度盤。最適合超聲加工的材料是金剛石。演示網(wǎng)絡(luò)課程中電火花加工三角形孔、電火花線切割、電解加工氣輪機(jī)葉片等照片資料。【教學(xué)資源】1．郁兆昌，潘展，高楷模研編制作．金屬工藝學(xué)網(wǎng)絡(luò)課程．北京：高等教育出版社，2005 2．郁兆昌主編．金屬工藝學(xué)教學(xué)參考書（附助學(xué)光盤）．北京：高等教育出版社，2005 【教學(xué)安排】2學(xué)時(shí)（90分鐘）431 教學(xué)步驟：講授與演示交叉進(jìn)行、講授中穿插練習(xí)與設(shè)問，穿插討論，最后進(jìn)行歸納。三、素質(zhì)目標(biāo)了解精密加工和特種加工、略經(jīng)訓(xùn)練，能初步操作研磨、拋光和電火花加工。第一篇：數(shù)控機(jī)床與編程(精密加工與特種加工)書上第一章至第七章重點(diǎn)數(shù)控機(jī)床與編程（精密加工與特種加工）第一章至第七章重點(diǎn) P1 已經(jīng)采用了自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和專用機(jī)床。二、能力目標(biāo)若有機(jī)會(huì)略加訓(xùn)練，進(jìn)行操作練習(xí)，能初步進(jìn)行常用的研磨、拋光和電火花加工操作。【教學(xué)設(shè)計(jì)思路】教學(xué)方法：講練法、演示法、討論法、歸納法。（45分鐘）教師講授電火花加工、電解加工、電解磨削、超聲波加工、激光加工?！窘虒W(xué)后記】432第三篇：精密加工與特種加工重要知識(shí)點(diǎn)整理精密加工與特種加工重要知識(shí)點(diǎn)整理第一部分立方氮化硼砂輪磨削時(shí)可采用油性液。直線度誤差測(cè)量方法中，既可用于在線測(cè)量，又可用于實(shí)時(shí)控制的是導(dǎo)軌直線度的2點(diǎn)測(cè)量法。1圓度誤差評(píng)定方法有四種，適合計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)測(cè)量處理的是最小二乘法。2電火花加工用脈沖電源中，RLC線路脈沖電源穩(wěn)定性最差。3在進(jìn)行電解加工時(shí)，工件的重復(fù)精度受工具電極進(jìn)給速度的影響，一般機(jī)床的進(jìn)給速度變化率應(yīng)小于5%。4電解加工時(shí)，一般不直接用做金屬加工，而只用于加工銅、鉬和鎢時(shí)作為添加劑使用的電解液是 KOH、NaOH。電解加工精度主要包括復(fù)制精度和重復(fù)精度。1金剛石砂輪磨削時(shí)常用以輕質(zhì)礦物油為主體的油性液和水溶性液為磨削液。2混氣電解加工的特點(diǎn)是與一般電解加工相比，加工精度和穩(wěn)定性得以提高。光電成形：是利用照相和光致抗蝕作用，首先在金屬基板上按圖形形成電氣絕緣膜，然后在基板的暴露部分鍍上圖形，再剝離金屬基板而制成精細(xì)成品。離子束刻蝕：～5keV的離子轟擊工件，將工件材料原子從工件表面去除的工藝過程，是一個(gè)撞擊濺射過程。在測(cè)量精密軸系地回轉(zhuǎn)誤差時(shí)，需采用誤差分離技術(shù)，為什么？答：這是因?yàn)樵跍y(cè)量精密軸系時(shí)，測(cè)量信號(hào)中含有標(biāo)準(zhǔn)鋼球地制造誤差和安裝誤差成分，該成分值已和精密軸系的回轉(zhuǎn)誤差為同一數(shù)量級(jí)，因而需采用誤差分離技術(shù)將其分離，才能保證數(shù)據(jù)的正確性。答：原理：是利用離子束對(duì)材料進(jìn)行成形或表面改性的加工方法。1什么頻率范圍內(nèi)的波稱為超聲波？超聲加工系統(tǒng)中，超聲振動(dòng)系統(tǒng)主要有哪幾部分組成？超聲頻電振蕩是如何轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動(dòng)的？答：頻率超過16000Hz的聲波稱為超聲波。電鑄加工原理為：用可導(dǎo)電的原模做陰極，電鑄材料作陽(yáng)極，電鑄材料的金屬鹽溶液作電鑄液，在直流電源的作用下，溶液中金屬離子在陰極上獲得電子成為金屬原子而沉積鍍覆在陰極原模表面，陽(yáng)極上的金屬原子交出電子成為正金屬離子進(jìn)入鍍液，對(duì)金屬離子進(jìn)行補(bǔ)充，以保持其濃度基本不變。2請(qǐng)就下述的3個(gè)問題論述納米技術(shù)的一些基本概念和知識(shí)？1）納米級(jí)表面物理力學(xué)性能檢測(cè)的內(nèi)容是什么？2）簡(jiǎn)述MEMS系統(tǒng)的特點(diǎn)？3）簡(jiǎn)述納米加工技術(shù)與傳統(tǒng)技術(shù)的差別（可就某一個(gè)方面進(jìn)行論述，如納米級(jí)加工、材料、器件等）。2請(qǐng)就下列問題回答超精密加工技術(shù)和設(shè)備的一些基本概念？1）超精密機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)由哪幾個(gè)功能單元組成？2）超精密切削和普通切削的區(qū)別？答：1）驅(qū)動(dòng)電機(jī)、柔性連軸節(jié)、滾珠絲杠螺母機(jī)構(gòu)、滾動(dòng)導(dǎo)軌，刀架。第四篇：精密與特種加工復(fù)習(xí)材料21．特種加工的含義：特種加工是指利用機(jī)、光、電、聲、熱、化學(xué)、磁、原子能等能源來進(jìn)行加工的非傳統(tǒng)加工方法；它與傳統(tǒng)切削加工的不同特點(diǎn)主要有：1）不是主要依靠機(jī)械能；2）工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度；3）在加工過程中，工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力作用（工件不承受機(jī)械力，特別適合于精密加工低剛度零件）。而滿足該要求的關(guān)鍵在于所用的精密軸承。3）X射線定向。m以下的微細(xì)磨粒。提高電蝕量和生產(chǎn)率的途徑在于：提高脈沖頻率f，增加單個(gè)脈沖能量Ｗm,或者說增加平均放電電流ie和脈沖寬度ti，減小脈間to，設(shè)法提高系數(shù)Ka,、Ka。金屬工件表面在電化學(xué)作用下，不斷地溶解到電解液中，電解產(chǎn)生物則被高速流動(dòng)的電解液帶走。價(jià)格之比：NaCL：NaNO?：NaCLO?=1：：6）。超聲波具有波長(zhǎng)短、能量大，傳播過程中反射、折射、共振、損耗等現(xiàn)象顯著的特點(diǎn)。：電子束加工是在真空條件下，利用聚焦后能量密度極高的電子束，以極高的速度（當(dāng)速度電壓為50V時(shí)，電子速度可達(dá)16x10 ?km/s）沖擊到工件表面的極小面積上，在極短時(shí)間內(nèi)（幾分之一微妙）內(nèi)，其能量的大部分轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，使被沖擊部分的工件材料達(dá)到幾千攝氏度以上的高溫，從而引起材料的局部熔化和氣化，而實(shí)現(xiàn)加工的目的。目前激光打孔技術(shù)已廣泛應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油機(jī)的燃料噴嘴，寶石軸承，金剛石拉絲模，化纖噴絲頭等微小孔的加工中例如美國(guó)通用電器公司采用激光加工氣冷卻通氣小孔，打孔速度為（2030）個(gè)孔/s，激光打孔與其它方法相比，使每臺(tái)航空發(fā)動(dòng)機(jī)僅打孔一項(xiàng)加工費(fèi)用節(jié)省2500美元。陽(yáng)極原模上電鑄層逐漸加厚，當(dāng)達(dá)到預(yù)定厚度時(shí)即可取出設(shè)法與原膜分離，即可獲得與原模型面凹凸相反的電鑄件第五篇：精密加工與特種加工教學(xué)大綱《精密加工與特種加工》教學(xué)大綱精密和超精密加工技術(shù)部分第一章精密和超精密加工技術(shù)及其發(fā)展展望（一）課程內(nèi)容本章主要介紹了發(fā)展精密和超精密加工技術(shù)的重要性以及超精密加工的現(xiàn)狀。領(lǐng)會(huì)：精密磨削機(jī)理，精密磨削與超硬磨料砂輪的修整，超精密磨削機(jī)理及其特點(diǎn)。（二）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求識(shí)記：加工精度的檢測(cè)方法，形狀位置誤差在線檢測(cè)的方法，典型微位移工作臺(tái)的工作原理。（二）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求識(shí)記：電火花線切割加工工作原理，電火花線切割加工設(shè)備的基本組成部分，線切割加工的主要工藝指標(biāo)領(lǐng)會(huì)：電火花線切割加工的特點(diǎn)，能用3B格式進(jìn)行線切割加工的數(shù)控編程第四章電化學(xué)加工（一）課程內(nèi)容本章主要介紹了電化學(xué)加工原理及分類；電解加工；電解磨削；電鑄、涂鍍及復(fù)合鍍加工。（二）考核知識(shí)點(diǎn)和考核要求識(shí)記：化學(xué)銑削、化學(xué)拋光、光刻、等離子體加工的基本原理