【正文】 一半時上、下剪刃對切，完成剪切工作，之后活塞桿繼續(xù)向前推進(jìn)，上刀座回切工作，之后液壓缸活塞桿繼續(xù)向前推進(jìn)，上刀座回升。顯然，剪切力的大小與刀片傾斜角度有關(guān)。 j —— 為了避免上刀片受鋼坯的沖撞，而使壓板低于上刀片的距離，取 j=40mm。更何況液壓缸活塞桿運動在很短的時間內(nèi)達(dá)到一個很大的速度，除了受到?jīng)_擊作用，還受一個很大的加速度作用，此時受到的作用力也很大，因此對下剪刃以初始角來進(jìn)行計算，盡管算出來的稍大，但考慮運動時受到摩擦力等不確定因數(shù)，還是符合實際情況的。液壓回路按給定的用途和要求組成的整體，叫做液壓系統(tǒng)。 3 液壓傳動與控制的優(yōu)缺點 優(yōu)點： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 15 (1)同其它傳動方式比較，傳動功率相同，液壓傳動裝置的重量輕，體積緊湊。 (4)使用的環(huán)境比機(jī)械傳動小。 另外，可以通過主開關(guān)做一次維修或者更換或者調(diào)整，只有這時刀具夾緊裝置才能松開，控制刀刃剪切的液壓閥才能泄壓，從而實現(xiàn)間隙的調(diào)整，通過轉(zhuǎn)向另一個液壓閥，來控制流量從而使剪切缸的速度想將，這種換閥過程是在主開關(guān)的 控制下實現(xiàn)的。 確定液壓執(zhí)行元件 該液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件均采用液壓缸。 另 外，考慮到維修的方便，要設(shè)計一個低壓系統(tǒng)，在維修狀態(tài)是，液壓油由低壓系統(tǒng)控制，這時可以完成檢修工作。但泵的額定壓力可以比系統(tǒng)的工作壓力高 25%，或更高些。 液壓閥的選擇 計算各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的壓力和流量 計算結(jié)果如表 36 所示 序號 名稱 數(shù)量 缸內(nèi)徑 /mm 活塞桿直徑/mm 最大流量L/min 1 剪切缸 2 250 160 336 2 刀夾緊缸 20 21 19 3 刀座夾緊缸 32 50 30 1） 換向閥 6 的選擇 通過閥 6 的流量為 30 /minL ，所以選用最高工作壓力為 35MPa ,額定流量為 40 /minL 的電磁換向閥 ,型號為 4WE10J20B 型號意義 :電液換向閥，公稱通徑為 10mm ，滑閥中位技能為 J 型， 20 系列，北京華德制造。如圖 36(a)所示： 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 31 圖 38 (a) (b) 2)裝在壓油管路上 保護(hù)除液壓泵以外的其它的液壓元件。圖形符號如圖 (a)所示： 660 10PLF H FP??型過濾器其原始壓力損失為 ，型號代表意義為： 管路吸油過濾器，使用壓力為 32MPa ，公稱流量為 660 /minL ，過濾精度為 10 m? ，帶有csm 型電法訊器。 管接頭的選擇 選用端面密封式焊接管接頭 其利用接管與管子焊接，接頭體和接管之間用 O 型密封圈端面密封 。箱內(nèi)液面與大氣相通。 （ 3） 設(shè)置油箱主要油口。管口制成 45 的斜角，以增大吸油及出油的截面，使油液流動時速度變化不致過大，管口應(yīng)面向箱壁，吸油管離箱底距離 2HD? （ D 為管徑），距箱邊 不小于 3D 。 （ 2） 閉式油箱 閉式油箱一般指箱內(nèi)液面不直接與大氣連通，而將通氣孔與具有一定壓力的惰性氣體連接，充氣壓力可達(dá) 。工作壓力可達(dá) ，工作溫度為 25 80CC? ，適用于油為介質(zhì)的的管路系統(tǒng)。 管路材料采用 15 號冷拔無縫鋼管，該鋼管的尺寸準(zhǔn)確，質(zhì)地均勻，強(qiáng)度高，可焊性好。過濾器允許有較大的壓力降（不超過 ） . (2)過濾器的計算 過濾器的工作能力，取決于濾芯的有效面積，濾芯本身的性能，油的粘度與溫度，過濾前后的壓差以及油中固體顆粒的含量。 3）換向閥 19 的選擇 通過閥 19 的流量為 84 /minL ，所以選用最高工作壓力為 35MPa ,額定流量為 100 /minL 的電磁換向閥 ,型號為 4WE15E20B 型號意義 :4 個工作油口的電磁換向閥，公稱通徑為 15mm 滑閥中位技能為 E 型， 20 系列，北京華德制造。 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 29 泵的額定壓力為 35MPa ，排量為 160 /mlr ，轉(zhuǎn)速 為 1450 /minr ，驅(qū)動功率為 135kw ，液壓泵的效率為 ，重量為 76kg 。這個液壓系統(tǒng)是由一個電磁方向閥和一個溢流閥一個單向閥組成。在載荷一定的情況下，工作壓力低，勢必要增大執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)尺寸，某些執(zhí)行元件的尺寸，對某些設(shè)備來說，尺寸要受到限制，從材料消耗的角度看也不經(jīng)濟(jì)，反之，壓力選的太高，對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度也要求很高，必須要提高設(shè)備的成本。 控制夾緊裝置的閥是個電磁換向閥，它可以實現(xiàn)道人的夾緊和放松，夾緊力的變化可以通過壓力繼電器確定刀是被夾緊還是被放松，如果壓力合適，刀具將被松開，否則，刀被夾緊，維修方法，主開關(guān)轉(zhuǎn)向維修的一邊，這時流向剪切缸的流量轉(zhuǎn)向了控制維修的閥那里，只有減小剪切缸的壓力才能使刀刃慢慢靠近，從而測量間隙，這時是不能剪切板材的。 分切剪液壓系統(tǒng)功能介紹 1 剪切的控制 分切剪用來切去板材的頭部和尾部大約 米的廢板材，通過檢測系統(tǒng)決定最佳去除長度，被切除的廢板材通過廢料排出系統(tǒng)傳送到軋制線的廢料槽里面。 (3)運動件的慣性小，能夠頻繁迅速換向；傳動工作平穩(wěn)；系統(tǒng)容易實現(xiàn)緩沖吸震，并能自動防止過載。 1 液壓系統(tǒng)的組成 液壓系統(tǒng)通常由三個功能部分和輔助裝置組成，見表 31 動力部分 控制部分 執(zhí)行部分 輔助部分 液壓泵 用以將機(jī)械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能； 有時也將蓄能器作為緊急或輔助動力源。 之間。 39。最大允許傾斜角 max? 受鋼板與刀片的摩擦條件的限制 ，當(dāng) ? max? 時，鋼板就要從刀口中滑出而不能進(jìn)行剪切。 分切剪參數(shù)的計算 圖 21 表示了上刀片布置成一定傾斜角時的剪切過程。 分切剪的作用 分切剪在酸洗軋制線中用于切去板材前端和末尾的廢板材，以使軋制 出來的板質(zhì)量更高。 用途：用來橫向剪切運動中的軋件（鋼坯、鋼板、帶鋼和小型型材、線材等），一般安裝在連續(xù)式軋機(jī)的軋制線上，或橫切機(jī)組作業(yè)線上。 用途 : 用于橫向熱剪切初軋坯 (方坯、板坯 )和其它方形及矩形斷面的鋼坯，又稱鋼坯剪切機(jī)。 (2) 鹽酸基本上不腐蝕基體金屬，這樣，經(jīng)鹽酸酸洗后板面平滑、銀亮，無酸洗痕跡，不會發(fā)生過酸洗；鹽酸酸洗的鐵損比硫酸酸洗低 20％；硫酸酸洗時，金屬鐵在酸液中溶解時會生成氫，氫擴(kuò)散進(jìn)入板面，會引起氫脆，而 鹽酸酸洗就很少產(chǎn)生這種缺陷。 (4) 在酸洗好的帶鋼表面上涂上一層油，起防銹和潤滑作用。 酸洗工藝 帶鋼冷軋前必須酸洗，清洗其表面氧化鐵皮，因為氧化鐵皮在冷軋時會損壞軋輥表面，而導(dǎo)致帶鋼表面產(chǎn)生缺陷。 知道預(yù)先選定的剪切次數(shù)達(dá)到后剪切才能完成，上剪刃在各個液壓閥的配合作用下完成一次完整的剪切過程，包括上剪刃的下降以及后面的剪刃遠(yuǎn)離過程，分切刃 的位置受哪個壓力繼電器的指示取決于液壓缸活塞桿的位置，為了維修安全起見，分切刃可以用鎖緊銷機(jī)械鎖緊，在不被鎖進(jìn)的情況下，鎖緊銷在一個合適的位置，這時不會影響到剪切過程，液壓控制刀刃夾緊裝置將刀具的更換變得更方便快捷，在彈簧的作用下夾緊，在液壓缸的作用下放松。以連續(xù)酸洗為例，是將帶鋼連續(xù)地通過幾個酸洗槽進(jìn)行酸洗。鹽酸酸洗是以化學(xué)腐蝕為主，鹽酸酸洗對金屬基體的侵蝕甚弱。 (4) 鹽酸酸洗速率較高，特別在溫度較高時，鹽酸酸洗時間與硫酸相比有很大差別。 6176。 70%的硅鋼 Si 含量小于%，另外 30%的硅鋼 Si 含量大于 %。待第一卷鋼板酸洗軋制完畢，第二卷鋼材緊接著進(jìn)入酸洗軋制線，和第一卷板材對接焊接，繼續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)?shù)镀瑒偳腥胲埣r，刀片與軋件的接觸長度是變化的，由零逐漸增大至 BC 值。 剪刃行程 剪刃行程可按下式計算 39。1H H j q s H? ? ? ? ? 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 10 =20+50+40+20+10+70 =210mm 圖 24 刀片行程關(guān)系 剪刃長度 斜刀片剪切機(jī)刀片長度 L，則應(yīng)比軋件最大寬度長 100 300mm 。 之間。 管道、蓄能器、過濾器、油箱、冷卻器、加熱器、壓力表、流量計等。 缺點： (1)容易產(chǎn)生泄漏，污染環(huán)境。 頭部和尾部要剪去的廢板材的長度不是確定的，必須對兩端材料質(zhì)量進(jìn)行跟蹤測試，測試的 結(jié)果必須及時由計算機(jī)系統(tǒng)反饋過來。 3 剪刃間隙調(diào)整裝置 根據(jù)鋼板厚度和材質(zhì)的不同剪刃間隙必須調(diào)整，這種調(diào)整可以遠(yuǎn)程控制，也可以現(xiàn)場調(diào)定，遙控時，當(dāng)板材由開卷機(jī)送過來后，板材的厚度和材質(zhì)方面的參數(shù)由計算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 17 測或者操作人員根據(jù)預(yù)先給定的數(shù)據(jù)直接輸入，間隙也可以由操作人員手工預(yù)先設(shè)置。此剪切系統(tǒng)是高壓系統(tǒng) ，由主機(jī)類型根據(jù)手冊初步確定液壓系統(tǒng)工作壓力為 25MPa . 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 21 剪切液壓缸流量的確定 計算液壓執(zhí)行元件所需最大流量 通常根據(jù)液壓缸的最大流速來計算所需最大流量 3m ax 0 m ax /Q A V m s? 0A —— 液壓缸實際有效面積 2 2 2 20 12 5 80 0. 02 8A m m?? ? ?（ ） maxV —— 液壓缸最大速度即剪切速度 /ms，一般可取 max 200 /V mm s? 則 33m a x 0 . 0 2 8 0 . 1 2 / 0 . 0 0 3 3 6 / 3 3 6 / m inQ m s m s L? ? ? ? 計算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)參數(shù) （ 1） 剪切缸 剪切缸最大載荷時，為剪切缸剪切工作狀態(tài)，其載荷力為： F=945410N 參考文獻(xiàn)《機(jī)械設(shè)計手冊》缸筒內(nèi)徑： D=24/1 (1 )p 2Fmp??????ηπ φ 式（ 311） 式中： D：缸筒內(nèi)徑， m F：最大載荷， F=945410N φ：活塞桿徑比，依據(jù)表 33 選取φ = p1：供油壓力，取 p1=25MPa p2：回油背壓，依據(jù)表 34 選取 p2=1MPa 表 33 按工作壓力選取徑比參考表 工作壓力 MPa ~ 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 22 徑比 ~ ~ 表 34 執(zhí)行元件背壓力選擇參考表 系統(tǒng)類型 背壓力 簡單系統(tǒng)或輕載節(jié)流調(diào)速系統(tǒng) ~ 回油路帶調(diào)速閥的系統(tǒng) ~ 回油路設(shè)置有背壓閥的系統(tǒng) ~ 用補(bǔ)油泵補(bǔ)油的閉式回路 ~ 回油路較為復(fù)雜的工程機(jī)械 ~3 回油路較復(fù)雜，且直接回油箱 可忽略不計 故有： D=24/1 (1 )p 2Fmp??????ηπ φ =264 9 4 5 4 1 0 / 0 .9 53 .1 4 2 5 (1 0 .7 )1 1 0???? ? ? ???= 取 D=250mm 活塞桿直徑： d= 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 28 液壓系統(tǒng)元件和介質(zhì)的選擇 液壓泵的選擇 由于兩個剪切缸的工作不是同時進(jìn)行的，而且其他液壓缸工作和剪切也不同時進(jìn)行。31 6 0 1 4 5 0 1 0 / m i n 2 3 2 / m i npQ L L?? ? ? ? 所以選用 7 160 1A V MA R型斜軸式軸向柱賽泵 4 臺， 3 臺工作， 1 臺備用。此系統(tǒng)采用兩種安裝方式： 1)裝在液壓泵的吸油管路上 主要是保護(hù)液壓泵。應(yīng)盡可能選擇液壓阻力小的濾芯，以延長濾芯的濾清周期。 22 604 .6 1 2 0 .63d m m? ? ? ③電液換向閥到液壓缸 通過此管路的最大流量為 336 /minL ，流速值為 23 4/V m s? 23 3364 .6 1 4 2 .2 54d m m? ? ? 3)回油管內(nèi)徑的確定 ①背壓閥到油箱 通過此管路的最大流量為 500 /minL ，流速值為 31 4/V m s? 31 5004 .6 1 5 1 .54d m m?? 內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 34 ②換向閥 6 到油箱 通過此管路的最大流量為 72 /minL ，流速值為 32 3/V m s? 32 724 .6 1 2 33d m m?? ③換向閥 11 到油箱 通過此管路的最大流量為 28 /minL ，流速值為 33 /V m s? 33 284 .6 1 2 01 .5d m m?? (2)油管壁厚的確定 油管的壁厚按下式計算 ? ?2pd? ?? mm 式中 ? —— 油管的壁厚 ? ?mm p —— 油管內(nèi)的液體的最大壓力 ? ?MPa d—— 油管的內(nèi)徑 ? ?mm ??? —— 材料的許用應(yīng)力 ? ?MPa 對于鋼管 ? ? bn?? ? ，當(dāng) 7p MPa? 時， n=8。 根據(jù)系統(tǒng)的具體條件，合理選 用油箱的容積，形式和附件，以使油箱充分發(fā)揮作用。油箱的回油口一般都設(shè)置系統(tǒng)所要求的過濾精度的回油過濾器，以內(nèi)蒙古科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計說明書 37 保持返回油箱的油液具有允許的污染的等級