【正文】 。第一變形區(qū)的變性特點(diǎn)有：沿滑移線的剪切變形以及隨之產(chǎn)生的加工硬化 13 什么是積削瘤？它對(duì)加工過程有什么影響？如何控制積削瘤的產(chǎn)生？（李金德）答：在加工過程中，由于工件材料是被擠裂的，因此切屑對(duì)刀具的前面產(chǎn)生有很大的壓力，并摩擦生成大量的切削熱。錯(cuò) 20.[判斷題] 刀具耐用度為刀具加工完一個(gè)工件所用的切削時(shí)間。對(duì) 12.[判斷題] 固定支承在使用過程中不能調(diào)整，高度尺寸是固定不動(dòng)的。對(duì) 14.[判斷題] 通過熱處理來提高灰鑄鐵力學(xué)性能的效果不大。1.[單選題] 正火主要應(yīng)用不包括B A 普通結(jié)構(gòu)零件，當(dāng)機(jī)械性能要求不太高時(shí)，用正火作為最終熱處理。錯(cuò)誤 13.[判斷題] 進(jìn)給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時(shí)，兩者沿進(jìn)給方向的絕對(duì)位移。正確 15.[判斷題] 硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓入其表面的能力。CD A珠光體B鐵素體C奧氏體D滲碳體 8.[多選題] 加工階段一般可以劃分為哪幾個(gè)個(gè)階段。選擇毛坯應(yīng)考慮的因素：1）零件材料對(duì)工藝性能的要求2）生產(chǎn)批量3）零件的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸和設(shè)計(jì)的技術(shù)要求 9，什么是毛坯余量、工序余量和總余量？為什么說加工余量是變化的？ 答：毛坯尺寸與零件尺寸的差值稱為毛坯加工余量。工序分散的優(yōu)缺點(diǎn)：1）由于每臺(tái)機(jī)床完成比較少的加工內(nèi)容，所以機(jī)床、工具、夾具結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，對(duì)工人的技術(shù)水平要求低。工序集中的優(yōu)缺點(diǎn)：1）減少工序數(shù)目，簡化工藝路線，縮短生產(chǎn)周期。其任務(wù)是各主要表面經(jīng)加工后達(dá)到圖樣的全部技術(shù)要求，因此，此階段的主要目標(biāo)是全面保證加工質(zhì)量。選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)該保證所有加工表面都有足夠的加工余量，而且各加工表面對(duì)不加工表面具有一定的位置精度。因此把工藝系統(tǒng)誤差稱之為原始誤差。公差是指零件加工允許變動(dòng)誤差的范圍。5，工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，常用哪些定位元件？答：工件以平面為定位基準(zhǔn)時(shí)，常用的定位元件有固定支承、可調(diào)節(jié)支承、自位（浮動(dòng)）支承和輔助支承。5，夾具體，用以連接或固定夾具上各元件使之成為一個(gè)整體。13，磨削的工藝特點(diǎn)是什么？主要用于加工何種工件表面？答：磨削的工藝特點(diǎn)是①磨削的精度高、表面粗糙值??；②可磨削硬度高的材料；③磨削徑向力大；④磨削溫度高；⑤砂輪的自銳性能。10，鉆削有何工藝特點(diǎn)？為什么鉆削的精度低？答：①鉆頭的剛性差，定心作用也很差；②易出現(xiàn)孔徑擴(kuò)大現(xiàn)象；③排屑困難；④鉆削溫度高。第一第二為機(jī)床類組系的劃分，11類，10組，10系。②專門化機(jī)床，用于加工一種或幾種零件的某一道或幾道特定工序，其工藝范圍較窄，如曲軸車床、凸輪軸車床等。(2),電解加工：電解加工是利用金屬在電解液中產(chǎn)生陽極溶解的電化學(xué)反應(yīng)的原理，對(duì)工件進(jìn)行成形加工的方法。加工槽和臺(tái)階面銑刀：薄片槽銑刀切削槽和切斷工件。切削液可以沖走切削區(qū)域和機(jī)床上的細(xì)碎切屑和脫落的磨粒，防止劃傷已加工表面和導(dǎo)軌。但溫升易引起工件變形，且尺寸不易控制。材料加工的難易，不僅取決于材料本身，還取決于具體的切削條件。硬質(zhì)合金刀具在中速切削工件時(shí)主要發(fā)生粘結(jié)磨損。是計(jì)算和校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的動(dòng)力要依據(jù)之一；徑向力Fp：是用來計(jì)算與加工精度有關(guān)的工作擾度刀具和機(jī)床零件的強(qiáng)度等。所得到的效果差別是很大的。2，切削平面ps。適用于車間檢驗(yàn)，缺點(diǎn)是精度較差，只能做定性分析比較；2，光切法，利用光切原理測量表面粗糙度的方法；適宜測量車、銑、刨或其他類似方法加工的金屬零件的平面或外圓表面；3，針觸法，通過針尖感觸被測表面微觀不平度的截面輪廓方法，屬于接觸式電測量法，快速可靠，操作簡便；4，干涉法，利用光波干涉原理來測量表面粗糙度的方法，常用儀器為干涉顯微鏡；適用于Rz值來評(píng)定表面粗糙度。表面越粗糙，取樣長度就越大。3，試解釋圖67注出的各項(xiàng)形位公差（說明被測要素、基準(zhǔn)要素、公差帶形狀、大小和方位）4，將下列形位公差要求標(biāo)注到68上。6，什么叫一般公差？線性尺寸一般公差規(guī)定幾級(jí)精度？在圖樣上如何標(biāo)注？ 答：一般公差是指在車間普通工藝條件下機(jī)床設(shè)備一般加工能力可保證的公差。規(guī)定基準(zhǔn)制可以使加工有所依據(jù)?；酒钣美∽帜副硎?。2，什么是標(biāo)準(zhǔn)公差？規(guī)定它有什么意義？國標(biāo)規(guī)定了多少個(gè)公差等級(jí)？怎樣表達(dá)？ 答：標(biāo)準(zhǔn)公差系列是國家標(biāo)準(zhǔn)制定出的一系列標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值。10，結(jié)合具體機(jī)械，找出鑄件、鍛件、焊接件、沖壓件和型材為坯料的幾種零件，并初步分析為何選用這種類型的毛坯。5，自由鍛主要有哪些工序？答：自由鍛工序主要有基本工序、輔助工序、精整工序三大類 6，板料沖壓有哪些基本工序？ 答：主要有分離工序和變形工序。答：30鋼經(jīng)淬火處理后得到的金相組織大部分為板條狀馬氏體，高溫回火后其金相組織為回火索氏體加鐵素體加珠光體，表面高頻淬火后只得到部分針狀馬氏體，故其硬度與耐磨性都不夠。低溫回火組織為回火馬氏體，一般為工模具鋼要求高硬度高強(qiáng)度的工藝。3，分級(jí)淬火法：適用于由合金鋼制造的工件或尺寸較小、形狀復(fù)雜的碳鋼工件。第二章鋼的熱處理一，何為鋼的熱處理？鋼的熱處理有哪些基本類型？答：鋼在固態(tài)下采用適當(dāng)方式進(jìn)行加熱、保溫，并以一定的冷卻速度冷卻到室溫，改變鋼的組織從而改變其性能的一種工藝方法。σb= Fb/0氏硬度符號(hào)，壓頭為120金剛石圓錐體。韌性是材料強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo),當(dāng)材料的強(qiáng)度和塑性都很好時(shí)，材料的韌性才會(huì)很好。二，退火和正火的主要區(qū)別是什么？生產(chǎn)中如何選擇正火和退火？答：正火比退火的冷卻速度快些，故正火的組織比較細(xì)，硬度強(qiáng)度比退火高。四，回火的目的是什么？常用的回火方法有哪幾種？指出各種回火方法得到的組織、性能及應(yīng)用范圍。第三章常用材料及選用1，現(xiàn)有40Cr剛制造的機(jī)床主軸，心部要求具有良好的強(qiáng)韌性（200300HBS），軸頸處要求硬而耐磨（5458HRC），試問：（1）應(yīng)進(jìn)行哪種預(yù)處理和最終熱處理？(2)熱處理后獲得什么組織？（3）熱處理工序在加工工藝路線中位置如何安排？答：(1)預(yù)處理為調(diào)質(zhì)處理（正火，860℃,空冷）,軸頸最終熱處理為調(diào)頻淬火熱處理。2，手工造型方法有哪幾種？答：整模造型、分模造型、挖砂造型、活塊造型四種。其中陽極區(qū)熱量占43%，陰極區(qū)熱量占36%，弧柱區(qū)熱量占21%。第五章公差配合與技術(shù)測量1，基本尺寸、極限尺寸、極限偏差和尺寸公差的含義是什么？它們之間的相互關(guān)系是如何？在公差帶圖解上怎樣表示？ 答：基本尺寸是通過它應(yīng)用上下偏差可算出極限尺寸的尺寸。國標(biāo)規(guī)定了20個(gè)公差等級(jí)。因?yàn)槿魏渭庸げ豢赡芡耆_(dá)到要求的尺寸，總會(huì)有偏差。②加工尺寸小于1mm的精密軸時(shí)。7，用查表法確定下列各配合的孔、軸的極限偏差，計(jì)算極限間隙或過盈，并畫出公差帶圖。主要對(duì)零件有以下影響：①影響零件的耐磨性；②影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性；③影響疲勞強(qiáng)度；④影響抗腐蝕性。輪廓的算數(shù)平均偏差Ra,在一個(gè)取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)值z(x)絕對(duì)值的算術(shù)平均值。第八章 金屬切削加工概論1，切削加工由哪些運(yùn)動(dòng)組成？它們各有什么作用？答：1，主運(yùn)動(dòng)，直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，從而形成工件新表面。過切削刃上選定點(diǎn)并垂直于切削刃的平面。答：積屑瘤是在以低速加工塑性金屬材料時(shí)，在刀具前面靠近切削刃外粘著一小塊呈三角形的硬塊（硬度通常是工件的23倍）。9，刀具磨損的形式有哪些？磨損的原因有哪些？答：1）形式：前刀面磨損，后刀面磨損，前刀面和后刀面同時(shí)磨損或邊界磨損。擴(kuò)散磨損是硬質(zhì)合金刀具在高速切削時(shí)磨損的主要原因之一。(2)材料的韌性。其中冷卻性能取決于它的導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱、汽化速度、流量和流速等。防銹作用的強(qiáng)弱，取決于切削液本身的成分和添加劑的作用第九章 機(jī)械加工 1，常用車刀類型有哪些？答：(1)按用途分：直頭外圓車刀，偏刀（分左右），車槽或切斷刀，鏜孔刀，螺紋車刀，成形車刀。4，闡述常用的幾種特種加工的原理、特點(diǎn)及應(yīng)用場合。5，什么是金屬切削機(jī)床，機(jī)床分類的方法主要有哪些？試述機(jī)床型號(hào)編制的意義和依據(jù)。3，按照自動(dòng)化程度分類：手動(dòng)、機(jī)動(dòng)、半自動(dòng)、和自動(dòng)機(jī)床。6，什么叫順銑和逆銑？為什么常采用逆銑？ 答：在銑刀與工件已加工面的切點(diǎn)處，旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給方向相反的銑削稱為逆銑；在銑刀與工件已加工面的切點(diǎn)處，旋轉(zhuǎn)銑刀切削刃的運(yùn)動(dòng)方向與進(jìn)給方向相同的銑削稱為順銑；由于采用順銑會(huì)產(chǎn)生突然竄動(dòng)打刀現(xiàn)象，故一般生產(chǎn)中常采用逆銑。其工藝特點(diǎn)是：①加工成本低；②通用性好；③生產(chǎn)率較低。其作用為：①保證產(chǎn)品加工精度，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量；②提高生產(chǎn)效率，降低加工成本；③改善工人的勞動(dòng)條件；④擴(kuò)大機(jī)床的工藝范圍。夾具用合理分布的六個(gè)支承點(diǎn)限制工件的六個(gè)自由度，即用一個(gè)支承點(diǎn)限制工件的一個(gè)自由度的方法，使工件在夾具中的位置完全確定。③組合定位：常用的是“一面兩孔”，相應(yīng)的元件是支承板和兩定位銷。2，加工誤差包括哪幾個(gè)方面？原始誤差與加工誤差有何關(guān)系？ 答：加工誤差包括工藝系統(tǒng)受到力和熱的作用及加工方法上的原理誤差等。要減小工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或減小徑向切削力的系數(shù)。4，零件的切削加工過程一般可分為哪幾個(gè)階段?各加工階段的主要任務(wù)是什么？劃分加工階段有什么用？答：工藝過程按加工性質(zhì)和目的的不同可劃分為下列幾個(gè)階段：1）粗加工階段。其主要任務(wù)是減小表面粗糙度或進(jìn)一步提高尺寸精度，一般不用于糾正形狀誤差和位置誤差。4）有利于采用高生產(chǎn)率的專用設(shè)備、組合機(jī)床、自動(dòng)機(jī)床和工藝裝備。4）所需設(shè)備及工人人數(shù)多，生產(chǎn)周期長，生產(chǎn)所需面積大，運(yùn)輸量也較大。由于毛坯制造和各道加工工序都存在加工偏差，因此，實(shí)際切除的工序余量是變化的，與基本余量是有出入的，所以說加工余量是變化的。錯(cuò)誤 12.[判斷題] φ30163。正確 19.[判斷題] 純鋁的強(qiáng)度很低，但塑性很高。正確 16.[判斷題] 在零件圖上用以確定其他點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。D消除過共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體，改善鋼的性能，并為以后的熱處理做好準(zhǔn)備。對(duì) 17.[判斷題] 表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強(qiáng)度。錯(cuò) 15.[判斷題] 為了實(shí)現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。（一）切削速度 v c切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)的瞬時(shí)速度，在計(jì)算時(shí)應(yīng)以最大的切削速度為準(zhǔn)，如車削時(shí)以待加工表面直徑的數(shù)值進(jìn)行計(jì)算，因?yàn)榇颂幩俣茸罡?，刀具磨損最快?？刹捎媚湍バ院玫牡毒?，減小刀具的前角和主偏角，降低切削速度等措施。（2）刃磨后的刀具自開始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的總切削時(shí)間稱為刀具耐用度。所以優(yōu)先增大背吃刀量aq不但能達(dá)到高的生產(chǎn)率，相對(duì)于vc與f來說，還能更好地發(fā)揮刀具切削性能、降低加工成本。并且可能相差甚遠(yuǎn)，因而工件材料是決定切削力大小的主要因素之一。刀具切削部分在強(qiáng)烈摩擦、高壓、高溫下工作，應(yīng)具備如下的基本要求。為此：內(nèi)容課件主要以高等教育出版社出版的《機(jī)械制造基礎(chǔ)》教材，該教材經(jīng)2003年12月出版，2005年修訂后近幾年來多次印刷被廣泛應(yīng)用，其書號(hào)是ISBN 704083027。、組代號(hào)、系代號(hào)和主參數(shù)代號(hào)。，鉆床夾具中常用的對(duì)刀引導(dǎo)元件是鉆套。各組成環(huán)的公差必然小于封閉環(huán)的公差。主偏角 （Ｄ）。中速，保證尺寸Ｈ和Ｌ，所必須限制的自由度個(gè)數(shù)是（Ｃ）。為保證定位的準(zhǔn)確，盡可能采用完全定位（Ｃ）之外的基本要求。工件上的某些點(diǎn)、線、面 42粗基準(zhǔn)是指（A）。保證加工面的余量小而均勻 ，以提高齒面和內(nèi)孔的位置精度，常采用（D）原則來保證。完全互換法（C）原則。有69.（A）是切削加工工程中最主要的熱源，它對(duì)工件加工精度的影響最為直接。材料費(fèi) 設(shè)備折舊費(fèi) 廠房的采暖、照明費(fèi) 工人工資 ，不變費(fèi)用與（ACD）有關(guān)。（），應(yīng)選用較小的前角和后角。（），若定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差。（）。（）。（），通常采用基準(zhǔn)統(tǒng)一原則來選擇定位基面。（√）（或過盈）量大小，與配合面接觸大小無關(guān)。（√）。內(nèi)聯(lián)系傳動(dòng)鏈不能使用帶傳動(dòng)，摩擦輪傳動(dòng)以及鏈傳動(dòng)等傳動(dòng)比不穩(wěn)定的機(jī)構(gòu)。？絲桿傳動(dòng)與縱向、橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給能否同時(shí)接通？縱向和橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給之間是否需要互鎖？為什么？答：①為了防止操作錯(cuò)誤，同時(shí)將絲桿傳動(dòng)和縱橫向機(jī)動(dòng)接通導(dǎo)致?lián)p壞機(jī)床，溜板箱中設(shè)置了互鎖機(jī)構(gòu)，以保證開合螺母合上時(shí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能接通，反之機(jī)動(dòng)進(jìn)給接通時(shí)，開合螺母不能合上，絲桿傳動(dòng)與縱橫向機(jī)動(dòng)進(jìn)給不能同時(shí)接通。成形法：加工精度和效率低，主要用于單件小批量生產(chǎn)和修配。摩擦力越大，切削力越大，崩碎切削，接觸長度短，故切削力小，工件加工硬化程度大，切削力也大。時(shí)，對(duì)切削溫度的影響減小，這是因?yàn)榈毒咝ń亲冃《股狍w積減小的緣故。15．為什么硬質(zhì)合金刀具和速鋼刀具相比，所規(guī)定的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)要小些？答：硬質(zhì)合金材質(zhì)剛性更好，脆性更大，韌性相對(duì)就較差，也就是比高速鋼刀具更容易斷，磨鈍后受力更復(fù)雜。217