我國綜采放頂煤粉塵控制技術的研究與發(fā)展(更新版)
【正文】 （5）由于外層霧流及內(nèi)層霧粒的高速旋轉，使外層旋轉噴霧所罩封范圍內(nèi)，形成較強負壓區(qū)，粉塵不易擴散出來，同時內(nèi)部水霧的旋轉使粉塵與霧粒充分接觸碰撞提高了降塵率。其高效除塵原理為：當動力機構帶動外層霧流進行高速旋轉時，形成外層高速旋轉的錐形水幕，水幕將塵源粉塵罩封住，阻止了粉塵向空氣中擴散，同時內(nèi)部噴嘴噴出的細霧亦高速旋轉，兩者的共同作用引射粉塵在罩封水幕內(nèi)與細霧粒一同旋轉，粉塵、霧粒相互碰撞、濕潤、粘合，而將粉塵除去。是指在采煤機上布置兩個或多個高壓噴頭，對兩個滾筒實施高壓噴霧降塵，其總粉塵降塵率達85%以上（呼吸塵50%以上）。煤層注水的降塵及軟化頂煤的效果是顯著的。根據(jù)有無頂板巷及頂板巷的位置不同，則有：無頂板巷雙向扇形鉆孔布置、無頂板巷單向扇形鉆孔布置、頂板巷靠工作面一邊的對鉆扇形鉆孔布置、頂板巷在工作面中間的組合式鉆孔布置。而薄及中厚煤層用二維滲流方程就能滿足實際要求。2 綜放工作面綜合防塵技術綜放工作面綜合防塵技術，主要包括減少粉塵產(chǎn)生、防止粉塵擴散及降除塵等，即煤層注水預濕煤體減少粉塵產(chǎn)生的技術、采煤機用外旋雙層霧流罩封塵源的高效除塵技術、轉載點及破碎機聲波霧化降塵技術。由于綜放面比普通綜采增加了放煤口和放煤溜子轉載點等塵源，而粉法濃度可比普通綜采高幾百到幾千mg/m。根據(jù)現(xiàn)有降塵技術存在的問題，結合現(xiàn)場實際討論其發(fā)展趨勢。綜放工作面的塵源主要有：采煤機割煤塵源、放煤塵源、移架塵源、放煤溜子和采煤溜子轉載點塵源、破碎機塵源等。其水分的增加，可減少煤礦井下、井上各個環(huán)節(jié)的粉塵產(chǎn)生量。擴散運動增加的水分為：（3）式中，(k 擴散運動系數(shù)；a在給定時間內(nèi)由一分子擴散運動使微孔隙中水分增加而充填孔隙的系數(shù)，由實驗測得。若無頂板巷，應優(yōu)先選用雙向扇形鉆孔布置。 外廢雙（多）層霧流罩封塵源對高效采煤同除塵前面說過，采煤機采煤，是綜放工作面產(chǎn)塵最大且最難控制的塵源。并且高壓膠管的來回拖動很危險，高壓水管易于破裂，造成事故。因其結構原理決定了該裝置有以下特點：（1）解決了一些塵源，特別是移動塵源，處于風流中無法用機械方式罩封，粉塵易于擴散的問題。見表1
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