【正文】 質(zhì)量控制與檢驗 質(zhì)量控制 1)、施工前先進行土地平整，挖好排水溝，并應根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和地下埋設物的位置等情況，復核高壓噴射注漿的設計孔位 。 鉆孔 鉆孔的位置與設計位置的偏差不得大于 50mm，嚴格控制下沉及提升轉(zhuǎn)速。混凝土坍落度采用 18 cm～ 22cm 為宜。 (2) 質(zhì)量控制 鉆進成孔： 在進入砂層前要向孔內(nèi)注泥漿，注漿液面高出砂層頂面的高度不小于 2 米，鉆進過程中要隨時不斷補充泥漿，使孔內(nèi)始終保持高于地下水位及砂層 ，同時應根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整泥漿比重。 ，以保證初灌混凝土的質(zhì)量。 50mm e．為了保證籠頂標高達到設計要求，在主筋上焊接兩根Φ 8 吊筋，吊筋與主筋采用 雙面搭接焊，焊接長度≥ 5d，焊接要牢固。 b． 主筋采用單面焊連接，保證焊縫長度≥ 10d， 鋼筋籠焊接前，應先進行鋼筋調(diào)直，鋼筋切割，箍筋制作，螺旋筋制作，鋼筋清污處理。開孔后，以鉆頭自重并加壓作為鉆進動力。在施工過程中，有時也需要斜孔作業(yè)。在鉆孔作業(yè)之前需要對桅桿進行定位設置，一般情況下，做直孔作業(yè)，所以需要對桅桿進行調(diào)垂。 鉆機就位 鉆機就位，要事先檢查鉆機的性能狀態(tài)是否良好。 1安放砼灌注導管，必要時利用導管再次清孔。 插入上部護筒。 二、 主要管理人員配備 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 12 主要投入的管理人員 匯總表 序號 姓名 在本項目任職 職責 1 項目 經(jīng)理 項目管理 2 項目 技術(shù)負責人 技術(shù)管理 3 項目 主管 現(xiàn) 場協(xié)調(diào) 4 施工員 生產(chǎn)管理 、安排 5 合約商務 主管 合約、計量 6 安全員 施工協(xié)調(diào)、安排 7 質(zhì)檢員 試驗檢測 8 圖檔信息 資料 員 資料 編集 管理 9 測量 主管 土方開挖 10 測量 員 土方開挖 11 材料員 安全檢查 12 后勤主管 后勤管理 13 倉管員 驗收管理 14 電工、機械員 臨電臨水機械管理 15 財務主管 三、 施工人員 及 主要機械配備 投入主要勞動力 表 序號 工 種 計劃人數(shù) 備 注 01 旋挖樁班組 約 30 含鋼筋籠制作安 裝 02 高壓旋噴 樁 班組 約 10 03 土釘、錨索班組 約 15 含微型鋼管樁施工 04 噴錨混凝土班組 約 10 05 鋼構(gòu)件班組 約 10 支撐柱制作 06 模板工班組 約 15 07 鋼筋工班組 約 12 08 混凝土班組 約 10 09 石工班組 約 20 打鑿支撐梁 10 雜工班組 約 5 本工程計劃投入的主要機械設備見下表： 序號 名 稱 單位 數(shù)量 存放地點 狀態(tài) 1 旋挖機 （ SR250） 臺 1 廣州 良好 2 鉆機 （ GXP20） 臺 2 廣州 良好 3 旋噴機 （ YGL150R） 臺 2 廣州 良好 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 13 4 PZ5 噴錨機 臺 1 廣州 良好 5 VY9 空氣壓縮機 臺 1 廣州 良好 6 泥漿泵 （ ） 臺 1 廣州 良好 7 BW150 注漿泵 臺 2 廣州 良好 8 1m3攪拌桶 臺 2 廣州 良好 9 切割機 臺 2 廣州 良好 10 氧焊（割）設備 套 1 廣州 良好 11 電焊機 臺 2 廣州 良好 12 平水儀 DZS31 臺 1 廣州 良好 13 全站儀 GTS102N 臺 1 廣州 良好 14 XPB— 35E 高壓 注漿泵 臺 1 廣州 良好 15 200 挖掘機 臺 1 廣州 良好 16 運土車 臺 2 廣州 良好 注：以上機具作初步計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際需要由甲乙雙方商定再作調(diào)整，保證按質(zhì)按量完成任務。 二、 施工參數(shù) (1) 旋挖灌注樁 樁長： ~； 樁徑：Φ 1000mm； 樁排數(shù)：一排； 樁芯距： 1200mm； 砼強度等級： C30； (2) 旋噴樁 樁長： 9~10m； 樁徑：Φ 550mm； 樁排數(shù)：一排； 樁芯距：旋挖樁樁縫間； 水泥強度等級： 普通水泥； 水灰比： ； 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 10 漿液壓力： 66’區(qū)段≤ 15MPa；其余部位＞ 20MPa； 速度控制：提升速度為： 612cm/min、旋轉(zhuǎn)速度為： 812rPm； (3) 微型鋼管樁 樁長： 7m ； 樁徑：Φ 76mm； 樁排數(shù)：一排； 樁芯距： 800mm； 水泥強度等級： 普通水泥； 水灰比： (4) 土釘 鋼 花管 樁長： 6~12m； 樁徑：Φ 48mm； 樁排數(shù)：區(qū)段自定； 樁芯距： 1200mm、 1300mm； 水泥強度等級： 普通水泥； 注漿壓力： ； (5) 錨索 樁長： 20m~34m 區(qū)段自定 ； 樁排數(shù)：區(qū)段自定； 樁芯距：區(qū)段自定； 水泥強度等級： 普通水泥； 注漿壓力：一次注漿壓力： ； 二次注漿壓力： ； (6) 噴射混凝土 ：垂直開挖； ：Ф 8200 200； ：采用 2根Φ 16螺紋鋼筋按土釘位置橫向布置； ： C20； ： 100mm。鉆探期間測得地下水位埋深為 ~，標高 ~。 粉質(zhì)粘土層 (沖積層 )：灰褐色、褐紅色、褐黃色，可塑，局部硬塑，粘性較好，局部含少量 礫砂。淺基坑 1 區(qū)段 采用土釘墻 ，平面總長度約 132 米，采用微型鋼管樁 Φ 76800，樁長 7 米，剖面第二道 為預應力 錨索 ，其余五道為土釘， 土釘鋼筋采用φ 48(t=)鋼花管。 本場地位于廣州市天河區(qū) 商業(yè)旺地 ，南臨中山大道，東接 五山路，正北面為遠洋大廈，與建筑紅線的最近距離為 米，西北角為紅江酒店，與建筑紅線的最近距離為 9米，西臨龍口東路，對街建筑物與建筑紅線的 最近距離為 米 。本工程采用鋼筋－剪力墻結(jié)構(gòu)，筏板基礎。區(qū)段 的旋挖灌注樁樁長 米 ~18米、旋噴樁樁長 9 米，剖面三道預應力錨索。 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 6 圖 1 基坑支護平面布置 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 7 圖 2 深基坑剖面圖 圖 3 淺基坑剖面圖 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 8 圖 4 基坑 整體 剖面圖 第第 三三 章章 工工 程程 地地 質(zhì)質(zhì) 條條 件件 一、 工程地質(zhì)情 況 據(jù)勘察報告揭示場地土層自上而下為： 雜填土層：雜色，由碎石土、砼塊、砂、粉質(zhì)粘土等組成，呈稍密狀，稍壓實。 二、 水文地質(zhì)情 況 根據(jù)鉆孔地質(zhì)資料分析，場 地內(nèi)地下水主要為第四系沖積層的孔隙水及基巖中的承壓裂隙水，其中雜填土 為中等透水層，富水性中等；第四系粉質(zhì)粘土為弱透水層，商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 9 富水性差；基巖中全風化巖已風化呈土狀，為弱透水層，富水性差；強 ~中風化巖裂隙發(fā)育，為中等透水層。 工程地點 位于 市區(qū) 繁華地段 ，施工 過 程中對周圍環(huán)境造成影響，應采取必要的安全文明措施，將其影響降低到 最低限度。先開挖深基坑，各層錨索、支撐砼結(jié)構(gòu)、土釘及掛網(wǎng)射砼隨土方開挖分層進行，淺基坑在微型鋼管樁施工完成且深基坑內(nèi)負二層、負三層結(jié)構(gòu)施工后開始。裝配鉸刀片，開始鉆孔。安放鋼筋籠。 采用全站儀 準確放樣各樁點的位置， 使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。同時采集限位開關信號，對起立桅過程中鉆桅左右傾斜角度進行保護。在調(diào)垂過程中，操作人員可通過顯示器的桅桿工作界面 實時監(jiān)測桅桿的位置狀態(tài)，使桅桿最終達到作業(yè)成孔的設定位置。此工作狀態(tài)可通過顯示器的主界面中的回位標識進行監(jiān)視。 鋼筋籠制作及 吊放 a．經(jīng)檢驗合格后的鋼筋應根據(jù)其規(guī)格、型號分別堆放，并作標識。 10mm 鋼筋籠長度177。 ，導管底部至孔底的距離宜為 300～ 500mm。 承臺中間樁及沿軸線方向不大于 150mm 施工次序控制 施工時必須 跳打 施工， 例： 1樁施工完畢后需跳至 10樁施工，待混凝土強度達到規(guī)范 要求后再進行 2樁施工，以此類推， 嚴禁順序施工。 灌注樁混凝土質(zhì)量控制 1)坍落度控制 施工現(xiàn)場試驗員跟蹤把關 ,在灌注混凝土時不定時對商品混凝土的坍落度進行抽查，確?；炷吝_到良好的性能，以利 于混凝土的灌注。噴射注漿管的允許傾斜度不得大于 %。通常把漿液換成水，在地面上噴射，以便把泥漿泵、注漿管和軟管內(nèi)的漿液全部排出。在噴射注漿參數(shù)達到規(guī)定值后，隨即分別按旋噴、定噴或擺噴的工藝要求，提升注漿管，由下而上噴射注漿。 c、固結(jié)體的垂直度。檢驗點應布置在下列部位：（ 1）建筑荷載大的部位；（ 2）帷幕中心線上；（ 3）施工中出現(xiàn)異常情況的部位；（ 4）地質(zhì)情況復雜，可能對高壓噴射注漿質(zhì)量產(chǎn)生影響的部位 。 壓力驟然上升 噴嘴堵塞 高壓管路清洗不凈，漿液沉淀或其他雜物堵塞管路 泵體或出漿管路有堵塞 應停機檢查，首先卸壓，如噴嘴堵塞，將鉆桿提升，用鋼針疏通；其他情況堵塞應松開接頭進行疏動，待堵塞消失后再進行旋噴。經(jīng)復核無誤才可進行施工。 灌漿 注漿設備為 BW150 灌漿泵，灌漿材料為 普通硅酸鹽水泥凈漿，采用壓密注漿工藝，注漿壓力為 MPa，水灰比為 ，漿體強度不低于 20 MPa。 ，當班人員應及時向工地現(xiàn)場值班人員匯報，以便及時妥善處理解決。 鉆孔、清孔：鉆孔采用回轉(zhuǎn)鉆進方式，鉆進時采用泥漿循環(huán)護孔，泥漿比重控制在 左右，反復循環(huán)，對孔口流出的泥漿不斷清除殘渣。 注漿：清孔完畢后，連接好灌漿泵和預埋的灌漿管，同時按設計要求制備好水泥漿，進行灌漿。 ①按設計圖紙要求 施工，在每一排的錨索施工完畢之后，立即進行腰梁施工。 ⑧預應力錨桿的腰梁，按設計要求施工，先清除樁壁余土，使其平直，盡可能使腰梁平直，焊接要牢固，錨墊板要與錨桿垂直。鋼筋網(wǎng)與錨桿應連接牢固，采用錨桿鎖定筋與加強筋連接壓在鋼筋網(wǎng)、噴砼面上。噴射砼的勻質(zhì)性宜為：①標準差＜ ；② 變異系數(shù)＜ 7%。注漿管首次可用 PE 管或網(wǎng)紋膠管，補漿時應用鍍鋅水管，便于伸入孔內(nèi)，宜 6米一節(jié)，兩端車絲扣可分段接長、拆卸。 五、 基坑 排 水措施 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 29 準備工作 → 鉆機進場 → 定位 → 開孔 → 下護口管 → 鉆進 → 終孔 → 沖孔換漿 → 下井管→ 沖孔換漿（泥漿比重換到 ） → 填礫 → 止水封孔 → 洗井 → 活塞洗井，空壓機洗井→ 下泵試抽 → 合理安排排水管路及電纜電路 → 抽水試驗 → 正式抽水 → 記錄。井管應平穩(wěn)入孔、焊接垂直，完整無隙，確保焊接強度，以免脫落，為了保證井管不靠在井壁上和井管外有一定的填礫厚度，在濾水管上下各加兩組扶正器，保證環(huán)狀填礫間隙厚度 大于 150mm，過濾器應刷洗干凈，縫隙清楚，橋式過濾器縫隙均勻。 商業(yè)大廈 基坑支護施工方案 30 （ 9）下泵試抽 洗井結(jié)束后，待水位恢復可按設計下泵，下入深度宜在濾水管下半部分即 1618m深的位置，以保證足夠的降深。選擇有代表性的井及時抽干井內(nèi)的水觀測恢復水位，以準備掌握水位降深，又不過大影響降水正常運行。 局部1 層 部位有地鐵 軌道線穿過 。 在進行錨桿施工前，應根據(jù)實際情況，選取一定數(shù)量的錨索進行挖孔、注漿、張拉及鎖定的試驗性作業(yè)，檢 驗設計的合理性及施工工藝及設備的適應性，試驗錨索的數(shù)量不應少于 3 根，且試驗錨索材料尺寸及施工工藝應與工程錨桿相同。也可視情況加設預應力錨索。 10 米范圍內(nèi)的基坑支護樁等工程放線定位坐標資料應上報地鐵辦備案。 為此，在進場施工前做好以下三個方面的準備工作： 1. 對周圍原有的建筑物進行仔細調(diào)查、檢測和技術(shù)鑒定，并做好記錄、拍照、錄象等工作 , 為施工過程中監(jiān)測搶險及可能產(chǎn)生的糾紛提供必要的依據(jù)。 3)在工程影響范圍內(nèi)采取額外的措施，避免達到行動值。當結(jié)構(gòu)變形超過有關標準或場地條件變化較大時，應加密觀測。 第第 九九 章章 施施 工工 質(zhì)質(zhì) 量量 保保 證證 措措 施施 一、 質(zhì)量目標