實(shí)驗(yàn)一數(shù)控加工仿真實(shí)驗(yàn)報(bào)告(更新版)
【正文】 mm和 26mm。 圖 3 銑削加工零件圖 零件的加工工藝路線 立銑刀從端面中心開(kāi)始，每次偏置小于立銑刀半徑的距離，繞端面中心銑一圈，重復(fù)偏置和銑削操作，直至符合零件圖紙要求。 數(shù)控程序編程 N10 G90 絕對(duì)坐標(biāo)編程 G54工件原點(diǎn) N20 T01 選 01號(hào)刀 —— 立銑刀 M06 換刀 S400 主軸轉(zhuǎn)速 400r/min M03主軸順時(shí)針轉(zhuǎn) M08 冷卻液開(kāi) N30 G00 快速點(diǎn)定位 X0 Y0 Z0 端面中心 N40 G01 Z6 向下銑 6mm N50 Y4 偏置 4mm N60 G03 X0 Y4 I0 J4 逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，半徑 4mm N70 G01 Y8 偏置 4mm N80 G03 X0 Y8 I0 J8逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，半徑 8mm N90 G01 Y12偏置 4mm N100 G03 X0 Y12 I0 J12逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，半徑 12mm N110 G01 Y15根據(jù)槽的直徑，不能超過(guò)，最后偏置 3mm N120 G03 X0 Y15 I0 J15逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，半徑 15mm N130 G00快速定位點(diǎn) Y0 Z50 提刀 N140 M05 主軸停止 M09 關(guān)冷卻液 =eof= 仿真加工 仿真加工過(guò)程如組圖 4所示。上端面需要進(jìn)行 1mm的 45176。 刀具、夾具和毛坯的選擇 根據(jù)加工工藝分析，選擇能容納 8 把刀的回轉(zhuǎn)刀盤(pán)，第一把刀為粗 /精加工車(chē)刀，第二把刀為切斷刀；夾具選用三爪卡盤(pán)；毛坯為圓形棒料，長(zhǎng) 100mm，直徑 50mm。
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