【正文】 30 進行?；炷翝仓藦臇|側(cè)向另西側(cè)進行，進行至 1/3，再從西側(cè)向東側(cè)進行，樓板的振搗采用平板振動器。 采用現(xiàn)場攪拌， 材料要求 : 配制砼所用的水泥 、粗細骨料、泵送型高效減水劑等材進場必須有出廠合格證和復(fù)試報告。先拆部分斜撐，再拆橫撐、豎撐。 6）模板的支撐與加固采用滿堂腳手架支撐，腳手架的立桿間距 1200mm,橫桿間距 1200mm,掃地桿離地 200mm，雙向隔三跨設(shè)置剪刀撐。立桿 固定好后，按照板底標高下返，拉線固定水平鋼管，上鋪 50179。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木方作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在澆筑混凝土過程中發(fā)生偏移。對于未要求抗?jié)B的混凝土，對拉螺栓外側(cè)套 直徑 15mm的 pvc 塑料套管，提高螺栓的重復(fù)使用率。 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 26 框架 柱模安裝 1）框架柱模板由下至上拼裝模板 ,模板之間用楔形插銷插緊 , 然后安裝柱模的拉桿或斜撐 ,拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠 ,與地面夾角宜不小于 45 度，最后將框架柱模內(nèi)清理干凈。 絲頭長度檢驗，用長度卡板測量，以絲頭端面最高點至鋼筋縱肋上最后一個劃痕應(yīng)在卡板上相應(yīng)兩刻線之間。接頭擰緊值應(yīng)滿足表一規(guī)定的力矩值，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標記，防止鋼筋接頭漏擰。 工藝流程： 原材檢測→鋼筋下料→絲頭加工→檢驗→連接套式裝保護帽→連接→檢驗 滾扎絲頭： a在調(diào)整絲頭直徑和長度合格后進入正常加工，逆時針搬動進給手柄，使?jié)L絲輪緩慢接觸鋼筋，并施以適當?shù)牧Αｄ摻罱壴瓿珊?，班組首先進行自檢，確認無誤后，通過項目質(zhì)檢員復(fù)檢，如有問題，立即整改，整改完成后，填寫隱蔽工程驗收記錄單。其搭接接頭面積百分率不宜大于 25%，當梁高不一致、頂面平時，高度低的梁受力鋼筋伸入高度大的梁內(nèi) Lae， 梁腹板高度大于 450mm 時設(shè)置縱向構(gòu)造鋼筋，在柱內(nèi)的錨固長度為 15d，搭接長度為 15d，間距不大于 200mm，當梁寬小于 350mm 時拉筋為∮ ，大于 350mm時拉筋為∮ 8，其間距為非加密區(qū)箍筋的 2 倍。 主體框架 — 剪力墻結(jié)構(gòu)施工 彈線→框架柱、剪力墻鋼筋綁扎→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支?！F(xiàn)澆砼澆筑→養(yǎng)護。 基礎(chǔ)模板： 用控制樁投測建筑物的邊線，并從該軸線為起點引出其它各條軸線。 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 21 基坑清理方法：清槽前， 撒 出基槽清理邊線并設(shè)置好標高控制樁（控制樁標高高于基底標高 300mm 以上），按標高控制線以下 300mm 用平鍬清理基槽，清理出的土運至棄土處，避免二次倒運。 10mm。 以上起始標高引測點，標高引測點的相對標高均統(tǒng)一采用 +； 177。 主體結(jié)構(gòu)平面施工流水段施工順序， III 段 IV 段 V 段 VI段 VII 段 VIII 段 IX 段 X 段 XI 段 XII 段。 179。 臨時 設(shè)備一覽表 表 56 設(shè)備名稱 結(jié)構(gòu)形式 面積 用 途 作 法 辦公室 活動房 90 ㎡ 現(xiàn)場辦公室 GRC 條形板 職工宿舍 活動房 280 ㎡ 所有施工人員住宿，在場外 100mm 厚彩鋼板（阻燃） 食 堂 活動房 30 ㎡ 施工人員用餐，在場外 100mm 厚彩鋼板（阻燃） 廁浴間 活動房 40 ㎡ 施工人員使用，場外生活區(qū) 100mm 厚彩鋼板 門衛(wèi)室 活動房 2179。 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 15 P=（ 179。 電源 施工電源由建設(shè)單位提供，通過電纜引至總配電室。 施工現(xiàn)場準備 施工臨時供水系統(tǒng)準備計劃 由于本工程使用預(yù)拌混凝土和生活區(qū)在場外布置，結(jié)構(gòu)施工期間的主要用水量集中在混凝土養(yǎng)護上，現(xiàn)場用水量不會超過消防用水量 。 施工方案編制計劃 表 51 序號 方案名稱 編制人 編制完成時間 審批人（部門） 1 塔吊安裝方案 劉立超 20xx 年 06月 15 日 公司總工程師 2 混凝土灌注樁方案 劉立超 20xx 年 06月 20 日 項目技術(shù)負責(zé)人 2 臨時用電施工方案 王鵬斌 20xx 年 06月 07 日 公司總工程師 3 雨期施工措施 劉立超 20xx 年 06月 10 日 項目技術(shù)負責(zé)人 4 塔吊拆除方案 劉立超 20xx 年 07月 20 日 公司總工程師 5 玻璃幕墻施工方案 王鵬斌 20xx 年 08月 10 日 項目技術(shù)負責(zé)人 試驗工作計劃 試驗計劃由技術(shù)員在開工前，根據(jù)工程情況及施工試驗有關(guān)規(guī)定，計算出各種材料（主要原材料、成品、半成品）的用量和試驗數(shù)量，并按要求編制本工程 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 11 的試驗計劃，試驗計劃下發(fā)至試驗員手中并進行交底。 施工階段進度目標控制計 劃表 1 序 號 階段目標 起止時間 1 土方開挖 ～ 2 混凝土灌注樁 ～ 3 獨立基礎(chǔ) ～ 4 土方回填 ～ 5 主體結(jié)構(gòu) ～ 6 裝飾裝修工程 ～ 7 給排水專業(yè) ～ 8 電氣及其他專業(yè) ～ 施工 準備及資源配置計劃 技術(shù)準備 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 10 一般性準備工作 工程所需的相關(guān)法規(guī)、規(guī)范、規(guī)程、標準和圖集等準備好清單，并在開工前準備齊全。 根據(jù)業(yè)主提供的水源位置，敷設(shè)臨時供水管線，設(shè)置 1 個 臨時水池。 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 8 主體結(jié)構(gòu)：施工時，采取平行流水不等高式施工，由下而上逐層分段流水施工。施工機械、勞動力已基本落實。 通信電纜HYA 50*2* 7 報警 系統(tǒng) 自動報警 消防控制、消火栓報警 控 制 電 纜 為ZRKVV450/750*4x2.5mm2,按鈕設(shè)置，穿直徑 25mm 鋼管。 建筑功能區(qū)包括：行政辦公與區(qū)隊辦公（ 4820㎡）、調(diào)度中心（ 800㎡）、半地下膠輪車庫（ 2380㎡）；井口房及聯(lián)系廊（ 2450㎡）；洗浴 區(qū)（ 2930㎡）；燈房、洗衣房及其他（ 5260㎡）。 必須滿足合同工期要求，計劃開工日期： 20xx年 06月 01日 ,（冬休）竣工日期： 20xx年 12月 10日 (依據(jù)邯鄲院總進度網(wǎng)絡(luò) 圖 )。主體結(jié)構(gòu)模板工程采用木膠板與木方組合進行整體拼裝施工方法；砌體工程采用“三 178。 山西小回溝煤業(yè)有限公司 小回溝礦井 聯(lián)合建筑施工組織設(shè)計 9 ，認真學(xué)習(xí)施工圖紙 ,了解設(shè)計意圖、熟悉相關(guān)規(guī)范，掌握建筑、結(jié)構(gòu)、安裝的形式和特點； （附表 2）； 、檢測儀器處于檢定有效期內(nèi)。 由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標準、法規(guī)的強制性條文，加 深對規(guī)范的理解。廠家應(yīng)提供組成混凝土各原材料檢驗報告、混凝土配合比、出廠合格證、標準養(yǎng)護試塊等資料。 供水管徑 ： 按同時發(fā)生兩次火災(zāi)計算，取 q 消 =10L/s 計算的總用水量還應(yīng)增加 10%，以補償不可避免的水管漏水損失。 所有三級配電箱均為“一機一閘一漏一箱”進行電力控制，動力和照明在二級箱處分開設(shè)置，三 級箱處嚴禁動力、照明用電混和使用，采用五芯線電力電纜進行供電。 = 建設(shè)單位在現(xiàn)場提供 500kVA 變壓器，能滿足施工需要。根據(jù)工程實際進度，及時調(diào)配勞動力，實行動態(tài)管理。 12mm 3300m2 5 直角扣件 4500 套 6 安全網(wǎng) 6500m2 7 密目網(wǎng) 4550m2 8 釘 子 5cm 110kg 9 焊 條 E4303 110kg 10 海綿條 2100m 11 高效減水劑 12 扁鋼 40179。上部結(jié)構(gòu)施工使用時用全站儀層層投遞，并拉鋼尺復(fù)核誤差，控制網(wǎng)角度誤差△＜ 15＂，距離誤差≤ 5mm。當縱橫主軸線均投測至施工層上面后，再將儀器架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測在樓板或柱頂上的各軸線的對應(yīng)點連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此 作為基線，其余軸線以此為準線，根據(jù)設(shè)計圖上標注的平面尺寸，再用鋼尺量測出來。（沉降觀測詳附后） 場地上布置的控制樁考慮到長期保存，不發(fā)生下沉和位移，樁的埋深不得小于 ，凍土線以下 。 300mm，打夯 34遍，采用立式打夯機進行打夯，打夯采用縱橫交錯的方法進行，每層按 50～ 100m178。 開始支條基的內(nèi)外模，模板采用木模板、木方支撐； 尤其是框架柱的插筋，上口一定要加設(shè)定位箍筋，并用鋼管、鐵絲使其拉筋。其中調(diào)直鋼筋取樣批量不超過 30 噸為一個驗收批；鋼筋在最大力下總伸長率不小于 9%； 為了保證鋼筋的施工質(zhì)量，對鋼筋的下料單進行審核，再行開捆下料，分規(guī)格、分編號整齊堆放。箍筋及拉筋的彎鉤為 135 度，平直段不小于 8d 和 75mm較大值。 鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。 連接： 連接鋼筋時，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保鋼筋 和連接套的絲扣干凈、完好無損。 連接水平鋼筋時必須依次連接，從一頭往另一頭，不得從兩邊往 中間連接，連接時一定兩人面對站定，一人用扳手管鉗卡住已連接好的鋼筋，另一人用力矩扳手擰緊待連接鋼筋，按規(guī)定的力矩值進行連接，這樣可避免弄壞已連接好的鋼筋接頭。 接頭檢驗： 外觀檢驗，兩絲頭接觸端應(yīng)在連接套中間位置，其偏移量不大于 1P，同時，露在連接套端面外絲頭完整絲扣每端不大于 2P。 100mm 木方，木方作為模板肋用鐵釘固定在木膠模板上，木方間距為 200mm，柱模采用φ 48 鋼管柱箍加固，柱箍底部間距控制在 150~200mm，依次變大，最大間距不超過 500mm，柱箍采用立管固定。水平拼裝不符模數(shù)時，在梁中部加設(shè)木膠板，嚴禁在梁與梁、梁與柱交接部位加 木方。 2440mm179。 3）根據(jù)計算好的模板拼裝圖應(yīng)從一側(cè)整板開始，非整板排列在邊角處，用鐵釘將竹膠板與木方固定好，模板拼逢處采用膠帶粘貼；板模覆蓋住梁幫模，在梁幫上口粘貼密封條。安裝時木工現(xiàn)場放大樣，現(xiàn)場彈出樓梯安裝位置 ,先支休息平臺 ,再支設(shè)樓梯底模，支架采用φ 48179。 模 板拆除的流向為先澆先拆，后澆后拆與施工流水方向一致。 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。 施工縫的處理時，先將混凝土表面松動的石子和浮