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事故案例01富康制藥(更新版)

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【正文】 備從儲罐區(qū)丙烯腈鋪設(shè)管道到TMP三車間 , 某維修工在二車間東就用氣割下料(另一位操作工去辦理動火證),二車間在上班的人員看到地溝冒煙,整個地溝燃燒發(fā)出 彭彭 的聲音 , 丙烯腈進料塑料管燃燒 , 馬上拿起滅火器 , 鋪開消防帶及時把火撲滅。2 、上班時必須戴勞動防護、用具。二十、用角鐵別離心機 , 腮上豁出大口子事故時間 :2000 年 6 月 24 日 10 點 事故地點 : 三車間離心機旁 一、事故經(jīng)過和危害2000 年 6 月 24 日上午 , 某新操作工在離心時 , 離心機還在慣性轉(zhuǎn)動 , 急于停止,就用角鐵別,以阻止離心機停轉(zhuǎn),被轉(zhuǎn)動的離心機打出的角鐵刺入腮中,豁出5厘米的口子,鮮血直流,立即送往醫(yī)院,幸虧沒有打在腦部。3 、安全操作規(guī)程要上墻 , 安全標志齊全。2 、對維修人員實行設(shè)備維修責任制。3 、嚴格遵守安全操作規(guī)程。整個車間一片煙霧。此處有 100 噸的甲醇罐 , 若起火 , 后果不堪設(shè)想。2 、上班沒有戴護自鏡。2 、過度疲勞 , 因這名操作工到濰坊陪床一晚上 , 回來接著上班。二、事故原因分析1 、兩操作工嚴重違反了設(shè)備操作規(guī)程 , 三角帶在沒有監(jiān)護人的情況下用手轉(zhuǎn) , 開啟設(shè)備前沒有先查看設(shè)備是否正常。二、事故原因分析1 、上班時巡回檢查力度不夠 , 未及時發(fā)現(xiàn)原料泄漏。二、事故原因分析1 、投料時 , 將金屬鈉碎片掉到了地面上。三、同類事故防止措施1 、加強勞動紀律管理 , 嚴禁夜間睡覺、嚴禁脫崗等。三、同類事故防止措施1 、加強對職工安全工藝操作的培訓。 、違反設(shè)備操作規(guī)程。 、反應(yīng)出現(xiàn)升溫異常迅速時 , 不應(yīng)攪拌 , 而應(yīng)實施降溫處理并及時開啟所有放空管道。3. 2 、嚴格執(zhí)行公司內(nèi)部的有關(guān)制度。事故原因分析 、該職工沒有戴防護手套 , 粗品中含有反應(yīng)剩余的硫酸二甲酯; 、操作時改變了工藝參數(shù) , 使硫酸二甲酯過量 , 沒有中和徹底 . 、工作現(xiàn)場沒有備好必要的防護措施如氨水等,同類事故防止措施 、工藝參數(shù)的改動 , 必須經(jīng)過分管經(jīng)理同意 , 生產(chǎn)部備案。爆炸壓力 ( 帶火 ) 從釜口噴出 , 幸虧兩名操作工未正對釜口 , 才避免人身傷亡 , 但一操作工面部嚴重燒傷。二、試驗自制設(shè)備爆炸 , 造成雙眼受傷事故時間: 1996年3月16日8時事故地點 : 溴化鈉車間事故經(jīng)過和危害 1996年3月16日上午,溴化鈉車間一名操作工正在試驗肥城安裝隊加工自制的濃縮鍋,濃縮鍋外夾套上口焊縫突然分裂爆炸,將部分焊渣和保溫玻璃纖維打入操作工的雙眼中,兩眼鮮血直流,半年沒有上班。事故原因分析 、車間內(nèi)動火前沒有采取安全防護措施,徹底清理周圍易燃物。本書收集了我公司一九九五年至二00一年九月份期間的典型事故案例, 是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編,既是我公司近幾年來的安全生產(chǎn)總結(jié),也是提高我公司安全管理水平的好教材。 、平時車間現(xiàn)場管理不到位。 、新設(shè)備試車,車間負責人沒有到現(xiàn)場,沒有監(jiān)護人,違反規(guī)定。 、反應(yīng)釜未徹底晾干, 內(nèi)有氯氣、氧氣、甲醇等混合氣體 , 當鈉一起投入時 , 因鈉與釜壁碰撞劇烈 , 產(chǎn)生火花 , 引起混合氣體爆炸。五、保管員發(fā)錯料 , 造成萬元損失事故時間 :1996 年 4 月 12 日 事故地點 : 九車間甲氧化工段事故經(jīng)過和危害 1996 年 4 月 12 日 , 供應(yīng)部某保管員 , 將 DCC 的原料吡啶誤認為 TMP 的原料DMF發(fā)放出庫 , 九車間領(lǐng)取后 , 沒有詳細檢查實物與領(lǐng)料單是否相符, 就匆忙投料生產(chǎn) , 發(fā)現(xiàn)反應(yīng)不對 時 , 已經(jīng)無法挽回 , 將料全部放掉 , 幸虧沒有發(fā)生其它副反應(yīng) , 引發(fā)危險事故發(fā)生 , 直接經(jīng)濟損失萬元以上。在場的 4 名操作工有的燙傷有的中毒 , 被送往中醫(yī)院。 、嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和遵守異常現(xiàn)象處理方法。 、要有專人監(jiān)護 , 不能離開現(xiàn)場。, 幸虧TMB車間操作工發(fā)現(xiàn)早及時排空,才避免了一起重大惡性事故的發(fā)生。十、鈉塊落地著火 , 燒壞車間北門事故時間 :1997 年 3 月 15 日 事故地點 : 甲醇鈉車間一、事故經(jīng)過和危害 1997 年 3 月 15 日上午 , 甲醇鈉車間投完料后,車間內(nèi)無人 , 突然著火 , 冒著濃煙 , 燃燒到了車間北口的門上 , 路過的職工發(fā)現(xiàn)后 , 及時叫人滅火并報 119 火警。4 、地面和地溝未及時沖洗、清掃 , 現(xiàn)場管理太差。 三、同類事故防止措施1 、加大設(shè)備巡回檢查力度。2 、要在裸露的設(shè)備轉(zhuǎn)動部位加防護理 ( 網(wǎng) ) 。2 、設(shè)置防護設(shè)施和安全標志牌。2 、上班時要穿戴規(guī)定的勞保用品。3 、放料管與鐵管接口處漏甲醇。二、事故原因分析 1 、視鏡受力不勻。其他車間的職工聽到后 , 拿起滅火器 , 向著火點跑去及時撲滅了著火 , 沒有造成損失。二、事故原因分析1 、操作工違章 , 在不停機的情況下 , 用手拿雜物。2 、登高作業(yè)時沒人協(xié)助。 三、同類事故防止措施1 、重新學習設(shè)備安全操作規(guī)程,加強安全教育。二、事故原因分析1 、溴化鈉車間人員使用不當,違章操作。二、事故原因分析1 、地溝中有易燃液體。二、事故原因分析1 、溴素外包裝木板腐爛。二、事故原因分析1 、夜間烘料無人值班。二 、事故原因分析1 、 苯胺是劇毒物品 , 該操作工不夠重視。直接經(jīng)濟損失 2000 元以上。兩受傷者立即送往?;t(yī)院 . 二、事故原因分析1 、離心機在強腐蝕環(huán)境中使用 , 無定期檢查、維修。二、事故原因及分析l 、加熱時沒有打開出料閥 , 本來負壓蒸餾的反應(yīng)釜成了正壓。避免了一場大的悲劇發(fā)生。 內(nèi)容總結(jié)(1)本書收集了我公司一九九五年至二00一年九月份期間的典型事故案例, 是一部用淚水和鮮血換來的事故案例匯編,既是我公司近幾年來的安全生產(chǎn)總結(jié),也是提高我公司安全管理水平的好教材(2)|
、對違反規(guī)章制度者進行重罰
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