【正文】 面徹底清理干凈。 注油器 及油管路組裝完后，利用注油器本身加壓對潤滑油系統(tǒng)管路進(jìn)行強度試驗，試驗用流體為注油系統(tǒng)潤滑油。 電動盤車裝置安裝 該壓縮機組采用電動盤車器 ,盤車器通常安裝在電機側(cè)或壓縮機曲軸端側(cè)。周間隙的測定具體操作為：將活塞裝入氣缸內(nèi)，用塞尺檢測活塞上、下、左、右的間隙值， 若間隙不均勻，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 進(jìn)行活塞環(huán)兩端面翹曲度的檢查，將活塞環(huán)放在平板上，然后用千分表進(jìn)行環(huán)周上表面的測定，翹曲度的最大允許值應(yīng)在下表要求范圍內(nèi)： 活塞環(huán)外徑 mm 最大允許值， mm 活塞環(huán)外徑 mm 最大允許值， mm ≤ 150 ＜ ＞ 400～ 700 ＜ ＞ 150～ 400 ＜ ＞ 700 ＜ 將活塞環(huán)放在氣缸鏡面上進(jìn)行透光檢查，并用塞尺測定活塞環(huán)與氣缸鏡面不貼合處的最大間隙值，要求每個活塞環(huán)的環(huán)向不得有超過兩個透光處，且每處沿圓弧角度不得 超過 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 １５ 頁 共 23 頁 25176。測活塞桿水平度應(yīng)不大于 ， 之后應(yīng)即時將鎖緊裝置復(fù)位 。 機組的二次灌漿：以上各項安裝完畢經(jīng)檢查均符合說明書和規(guī)范要求，再次檢查地腳螺栓是否牢固可靠，采用無收縮水泥砂漿對機組進(jìn) 行二次灌漿，灌漿時應(yīng)有安裝鉗工配合，以防對機組產(chǎn)生振動、位移或其它影響； 灌漿時，環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5℃以上；并要連續(xù)進(jìn)行一次灌完，灌漿時要不斷搗固，使混凝土緊密地充滿各部位。 C. 由于一般聯(lián)軸器的外圓環(huán)面加工 精度 不高，致使表面光潔度較差，不利于千分表在找正時的環(huán)向移動，所以在聯(lián)軸器外圓環(huán)面上取上下左右各相差 90176。 圖 7 利用曲拐測定中體中心線方法 如下圖 8 所示用 拉鋼絲線 聲電法對中體與氣缸同心度進(jìn)行檢查：找正前應(yīng)用內(nèi)徑千分尺測量各級氣缸 與中體 的 配合尺寸、橢 圓度， 以及氣缸內(nèi)體 鏡面的橢圓度、錐度等情況， 并作記錄； 裝配時 氣缸的傾斜方向應(yīng)與中體一致（宜高向氣缸端部），對中偏差值超過規(guī)定時，就要使氣缸作平行位移或刮研氣缸與中體連接處止口面來調(diào)整，處理后的止口接觸要均勻，接觸面積應(yīng)達(dá)到 60％以上； 當(dāng)傾斜度較大時，應(yīng)返廠將汽缸端面進(jìn)行切削加工，不得在現(xiàn)場采用偏墊的方法來調(diào)整。 主軸水平度的測定：主曲軸頸水平度的測定時，可將水平儀放置在曲頸頂部上（見下圖 5），并在相互垂直的四個位置上分別測定檢查，在正常情況下，各軸頸上的水平度應(yīng)≤。 若配合情況不合格可對薄壁瓦進(jìn)行少量的刮研。 撐梁與其調(diào)整塊裝配后，在自由狀態(tài)下總間隙不得大于 。 1mm。 （ 2） 墊板窩鏟好后， 將基礎(chǔ)二次灌漿層表面鏟出麻面；麻點深度大于 10mm，密度為3～ 5 個 /平方分米，且基礎(chǔ)表面不能有疏松層或有油污；（工作中應(yīng)注意保護好機組基礎(chǔ)的基準(zhǔn)線，以便于重新畫線）； 清除基礎(chǔ)上的塵土和雜物，按計 算的標(biāo)高位置安裝好墊板，待設(shè)備就位。 基礎(chǔ)檢查驗收完畢，如無問題，由接受單位辦理交接手續(xù)，有關(guān)部門應(yīng)在驗收證書上共同簽字認(rèn)可，如有問題，應(yīng)由基礎(chǔ)施工單位進(jìn)行返修整改，自檢合格后再次組織驗收?；A(chǔ)上模板應(yīng)拆除干凈。 開箱的技術(shù)文件應(yīng)由專人保管。 機組安裝用的各種記錄表格、指導(dǎo)圖、工具、量具齊全 基礎(chǔ)的驗收及外部環(huán)境條件 機組廠房土建工程全部完工 （除預(yù)留的設(shè)備進(jìn)場通道外） ，并經(jīng)驗收合格 ； 廠房門窗安裝完畢，以確保機組安裝環(huán)境 凈潔 ； 廠房行車經(jīng)試車合格，已交付安裝使用，并確定責(zé)任人 ； 廠房四周、庫房、貨架等位置布置消防滅火器材 ； 廠房內(nèi) 通訊 、照明、用水、電氣等均已暢通，具備使用條件 ； 機器設(shè)備的臨時 放置、 倒運 場地 平整 、無積水 ?；钊ㄟ^十字頭、連桿與曲軸曲拐相連。一級和四級、五級氣缸位于曲軸左側(cè)，二、三級氣缸位于曲軸右側(cè)，一、二、三、四級氣缸各占一列（四級、五級氣缸為同一列），其中一、二、三級氣缸均為雙作用結(jié)構(gòu)，四、五級氣缸為單作用結(jié)構(gòu)。 專項的機組安裝方案編制審批完，并由安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，針對本項目的工程質(zhì)量 、 職業(yè)安全衛(wèi)生、環(huán)境保護、工程進(jìn)度目標(biāo)，對機組工藝流程、機器結(jié)構(gòu)、設(shè)計圖紙、說明書、規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、安裝技術(shù)要求等進(jìn)行詳細(xì)的學(xué)習(xí)與指導(dǎo) ，使全體施工人員對機組結(jié)構(gòu)與安裝要求有較深入的了解，能熟練掌握施工方法與步 驟，為保證機組的施工質(zhì)量與進(jìn)度作好充分準(zhǔn)備。 對易損壞的儀表及小零件應(yīng)妥善保管。 基礎(chǔ) 驗收 基礎(chǔ)的驗收應(yīng)組織由土建施工單位、安裝施工單位、設(shè)計單位、質(zhì)量監(jiān)督部門共同參與的基礎(chǔ)驗收小組對基礎(chǔ)進(jìn)行驗收。 20 中心位置 5 帶螺紋孔錨板的水平度 2 帶槽錨板的水平度 5 基礎(chǔ)表面及地腳螺栓孔中的污垢、雜物、積水等應(yīng)清除干凈。 二次灌漿層鏟麻面 鏟支承墊板窩 清理基礎(chǔ)表面 重新畫線 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 ６ 頁 共 23 頁 基礎(chǔ)上墊板窩的處理 （ 1） 按墊板布置圖在基礎(chǔ)上畫好墊板位置，采用扁鏟鏟磨墊板窩，墊板與洼窩的接觸面積為 75%且分布均勻，放一塊墊板在洼窩里，用水平儀在墊板上檢查，橫向水平：≤1/1000mm，縱向水平： ≤ 2/1000 mm。 2mm；安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 177。 注：在吊裝、找正以及緊固地腳螺栓時 必須 上緊曲軸箱上開口處撐梁，復(fù)測機身縱橫向水平度應(yīng)符合要求；各撐梁應(yīng)有編號，以免在拆裝過程中相互裝錯。 主軸瓦與軸承座，軸瓦蓋接觸面的檢查： 薄壁瓦的檢查（一般其接觸靠加工精度保證的）：將薄壁瓦及瓦座擦凈，在瓦座內(nèi)、軸瓦蓋內(nèi)、瓦內(nèi)和瓦背上涂少量紅丹，卸掉橫梁緩慢吊轉(zhuǎn)子入軸承內(nèi)，緊固中分面螺栓（因薄壁瓦易變形，一定要外加壓緊力），輕輕轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子 一周，然后卸軸承上蓋，吊出轉(zhuǎn)子，取出軸瓦，檢查 下瓦與軸頸的接觸面不 應(yīng)有夾幫或未接觸的現(xiàn)象， 下瓦與軸瓦座的接觸面積不應(yīng)小于 70％ ，也在主軸就位后用塞尺進(jìn)行側(cè)間隙和底部接觸情況的 檢查，特別避免瓦位底部懸空的狀況出現(xiàn)。 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 ９ 頁 共 23 頁 主軸軸向竄量的測定：采用軸端打表推軸法測量定位軸承的軸向間隙， 在測定串量時應(yīng)將半圓銅環(huán)、止推瓦裝好，串量值 應(yīng)為 ～ 或在廠家生產(chǎn)說明規(guī)定范圍內(nèi) 。其垂直度偏差 K 按下式計算： K=[（ A+B） /2（ E+F） /2]/S 式中 S曲軸頸兩次測量位置間的距離，可近似取為行程 S=360mm 計算出的垂直度偏差應(yīng)不大于 ， 且 在測定時應(yīng)架設(shè)百分表控制主軸軸向竄動，以保證測定精確度，測定完畢，正式合曲軸箱上蓋。 B. 對于該項目二氧化碳壓縮機組，屬于 M 型對稱式平衡壓縮機組，相對而言電機的調(diào)整比較容易，故以主曲軸為基準(zhǔn)， 通過不斷調(diào)整電機轉(zhuǎn)子來滿足軸對中要求 。 如在設(shè)計說明及廠家安裝使用說明書中對灌漿層未做技術(shù)要求的情況下，按照 相關(guān)的“帶錨板地腳螺栓孔灌漿”施工及驗收規(guī)范執(zhí)行：灌漿前先對地腳螺栓進(jìn)行除銹、刷環(huán)氧煤瀝青漆防腐，在地腳螺栓孔底部錨板以上 上下兩端150mm 左右 厚度層 部分 用 C35 混凝土（比基礎(chǔ)砼高一個強度等級） 灌實密封 ，以保護地腳螺栓免受嚴(yán)重腐蝕 ， 螺栓孔中部層 用炒干或烘干砂 子灌滿 填充 并 壓實。在 將連桿與十字頭、主曲軸進(jìn)行組裝 時，對于薄壁連桿大頭瓦組裝 ，注意螺栓與螺孔的配合松緊度，一般以涂油后能用銅棒輕輕敲入為宜，螺桿與螺母的承力面與連桿的大頭應(yīng)有良好的接觸，用配套的液壓上緊專用工具擰緊連桿大頭螺栓，上緊時連桿螺栓的預(yù)緊油壓為 ，分三次上緊，以第三次上緊油壓達(dá)到 為合格 。 活塞、活塞環(huán)、活塞桿的檢查與組裝 檢查活塞環(huán)表面不得有氣孔、裂紋，溝槽 等缺陷； 檢查活塞承力表面，不得有 氣孔、 裂紋、 溝槽、 夾渣等缺陷，活塞桿表面不應(yīng)有傷痕、及其它缺陷，按零件圖檢查活塞的幾何尺寸。檢查方法采用測定氣缸與活塞的周間隙來判斷：活塞與氣缸間留有一定的周間隙，如果氣缸與活塞同心，則周間隙為均勻分布，否則，不同心。 檢查氣閥升高限制器的端面鎖緊裝置是否可靠，必要時可以鉚死，以免在運行過程中由于不斷振動發(fā) 生松脫而造成事故。 油管路中接頭需要焊接時，可采用加套管或承插 式接頭焊接，較少油系統(tǒng)內(nèi)污染。 采用槽式酸洗法 各種溶液的配合比見下表： 脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比表 溶液 成分 濃度（ %） 溫度（℃） 時間（ min） PH 值 脫脂液 氫氧化鈉 碳酸氫鈉 磷酸鈉 硅酸鈉 8～ 10 ～ 3～ 4 1～ 2 60～ 80 240 左右 ＿ 酸洗液 鹽酸 烏洛托品 12～ 15 1～ 2 常溫 240～ 360 ＿ 中和液 氨水 8～ 12 常溫 2～ 4 10～ 11 鈍化液 亞硝 酸鈉 氨水 10～ 15 1～ 2 常溫 10～ 15 8～ 10 對已清洗干凈的管段、閥門等應(yīng)用塑料布包扎好防止異物進(jìn)入發(fā)生二次污染。 對中偏差以螺栓能順利穿入為準(zhǔn)，法蘭間的距離以能放入墊片的最小間距為宜。 壓縮機安裝質(zhì)量控制點 序號 檢驗項目 檢驗等級 序號 檢驗項目 檢驗等級 1 機組及附件接收 C 8 油系統(tǒng)沖洗 A 2 基礎(chǔ)復(fù)查 C 9 油系統(tǒng)整定 B 3 機器安裝 AR 10 冷卻系統(tǒng) C 4 灌漿前檢查 AR 11 控制和保護系統(tǒng) B 5 聯(lián)軸節(jié)對中 AR 12 盤車裝置檢查 C 6 機組安裝完整性確認(rèn) B 13 試運轉(zhuǎn) AR 7 機組拆檢組裝情況 CR 質(zhì)量保證體系 安徽 六 國化工 股份有限公司年產(chǎn) 28 萬噸 合成氨尿素項目尿素裝置 CO2 壓縮機 組 安裝施工方案 第 ２０ 頁 共 23 頁 9 安全技術(shù)措施 安裝前應(yīng)向全體參加施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底 并做好交底記錄 ，施工人員應(yīng)熟悉安裝程序、操作要領(lǐng)、注意事項和事故應(yīng)急處理措施。吊裝 作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品 ，合理穿掛索具 。施工生產(chǎn)臨時設(shè)施應(yīng)按總圖指定地點搭設(shè)，材料、機具、設(shè)備等應(yīng)按指定地點堆放，并按各種物資不同， 要求進(jìn)行掛牌標(biāo)識等 。