【正文】 要更好的達到這一目的，同學們在實訓之前，還要了解車工的一些相關(guān)知識及一些必要要求，來保證這一目的的實現(xiàn)。二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動等，使同學們對車床的理論性知識有進一步的了解，為下一步操作做準備。３．刀具：90176。（三）素質(zhì)培養(yǎng)點 1．培養(yǎng)學生的創(chuàng)新能力。第三篇：車工實訓教案（范文模版）《車工實訓》一、教學目標（一）知識掌握點1．熟悉車刀的組成及安裝，常用刀具的材料。總結(jié)勞動紀律情況。車刀的安裝車刀必須正確牢固地安裝在刀架上。③ 磨刀時，車刀應放在砂輪的水平中心，刀尖略微上翹約3176。（2）碳化硅砂輪 適用于硬質(zhì)合金車刀的刃磨。工件裝夾找正練習一、教學要求：。其余兩個卡爪按2號3號順序裝入，裝的方法與前相同。4．能在主軸上裝卸自定心卡盤和懂得裝卸時的安全知識。四、注意事項1．要求每臺機床都具有防護設施。2）正確變換進給量。②滑板 床鞍作縱向移動、中滑板作橫向移動，小滑板作縱向移動。、保養(yǎng)及文明生產(chǎn)和安全技術(shù)的知識?？偨Y(jié)學生實習情況。下班時： 1)工、夾、量具、附件妥善放好，將走刀箱移至機床尾座一側(cè)，擦凈機床、清理場地、關(guān)閉電源。開車后： 1)不能改變主軸轉(zhuǎn)速。2)工件安裝、拆卸完畢隨手取下卡盤扳手。3． 學生請假批準手續(xù)和規(guī)定： 必須經(jīng)班主任及學管主任批準。（5）自覺愛護實習設施、設備，注意節(jié)約消耗品，如果違章操作，損壞實習設備，根據(jù)情節(jié)及后果要照價賠償。學生應認真積累資料并寫出實習實訓報告。希望同學們以后能進一步學習，擴大自己的知識面。[講解]對實習報告進行提問和部分講解。在巡回指導時，應時刻注意學生的人身安全和設備安全。在巡回指導時，應時刻注意學生的人身安全和設備安全。[提問]蠟臺桿的整個加工工藝過程。車完φ23的外圓后，繼續(xù)用60176。車刀車倒角；鉆中心孔R1。[作業(yè)布置]車刀按用途可分哪幾種？安裝螺紋車刀時，應注意什么問題？檢驗螺紋時，怎樣才算合格？ 單元11 蠟臺桿的加工工藝[導入]同學們練習了手錘把以后在車床的調(diào)整和刀具的使用上都有了一定的技術(shù)水平。[講解] 在機械制造中有許多零件都需要有螺紋。單元9 蠟臺座的加工工藝練習[導入]教師在巡回指導時應予以注意的問題：在學生操作練習時，教師對學生的操作錯誤應及時糾正并給予指導。攻螺紋M16mm。偏刀車端面時，當吃刀深度較大時，向里的切削力會使車刀扎入工件，而形成凹面，要克服這個缺點，可以從中心向外圓走刀，這時是用主切削刃切削，切削力向外，所以不會產(chǎn)生凹面。榔頭把所使用的材料為Q235的塑性材料，蠟臺座所使用的材料為HT200的脆性材料。在巡回指導時，應時刻注意學生的人身安全和設備安全。[提問]榔頭把加工工藝車錐度，采用的是哪一種方法，為什么采用這種方法？ [目的]使學生回憶所學內(nèi)容，以加深理解。[注意事項]向?qū)W生說明，有關(guān)車錐度的加工方法在講完此工藝后再具體講解。三爪卡盤夾持坯料一端，伸出長度30～50毫米，車端面，鉆中心孔。油繩潤滑:將毛線浸在油槽內(nèi),： 車床進給箱。[學生操作] 如圖所示，1為用焊條金屬芯自制的曲軸式練習件，左端焊有便于三爪夾持的短圓柱體，安裝時，讓練習件的軸心線所在平面置于水平。安裝切槽刀時，刀尖要對準工件軸線。[學法提示]希望同學們在看的過程中，不要只看表面現(xiàn)象，還要注意操作過程及其安全注意事項。例1：第一次重大改進主參數(shù),中心高的十分之一機床組別代號（落地及臥式車床）機床類別代號（車）[提問]溜板箱的組成及其作用。主軸通過卡盤帶動工件做旋轉(zhuǎn)運動。進給箱：主要安裝進給變速機構(gòu)。一、加工范圍車床可以車削外圓、車端面、切斷和切槽、鉆中心孔、鉆孔、鏜孔、鉸孔、車削各種螺紋、車削內(nèi)外圓錐面、車削特形面、滾花以及盤繞彈簧等。嚴格遵守操作規(guī)程并且按老師要求的去做。隨著時間的推移，對車工理論知識的理解和實際技能的掌握程度要不斷的提高。要更好的達到這一目的，同學們在實習之前，還要了解車工的一些相關(guān)知識及一些必要要求，來保證這一目的的實現(xiàn)。二、講解車床的加工范圍、組成、作用及傳動等，使同學們對車床的理論性知識有進一步的了解，為下一步操作做準備。彎頭車刀，60176。4．加強學生勞動觀念和勞動紀律的意識。3．基本掌握典型表面加工的工藝過程。6．掌握常用量具的使用方法，車削所能達到的尺寸精度和表面粗糙度。(3)獨立安裝外圓車刀，在臥式車床上獨立完成中等精度零件的車削加工。５．教具：掛圖、電視、錄像機。希望同學們自己從中體會一下車床的加工范圍，為以后有難度的訓練打下基礎(chǔ)，做好準備。通俗講也就是各種旋轉(zhuǎn)表面。工作前，要想到此項工作要在什么條件下進行；工作時，要養(yǎng)成良好的科學工作態(tài)度。最后，希望同學們都能保質(zhì)保量的完成這次實習，盡可能的學到一些有用的東西，能為自己以后的學習、工作留下一段美好的回憶！[小結(jié)]本單元對整個車工實習做了一個綜合性的概括，同時對學生在實習中的要求和需要注意的事項作了簡要的說明。講述一下車床的組成部分及其作用。包括大拖板、中拖板、小拖板和刀架。四爪卡盤 適合安裝方型﹑橢圓型或不規(guī)則形狀的工件，裝夾時必須找正,定中心。[目的] 使學生加深對溜板箱的印象，保證在操作時，少出差錯，更好的完成工件加工。車端面時，刀尖要對準工件中心，以免車出的端面留下小凸臺。[安全注意事項]：不允許用工具敲擊車床導軌及其它部位；加工時，不允許擅自離開車床。[注意事項] 手柄四個方向要配合協(xié)調(diào)。油泵循環(huán)潤滑:這種方式是依靠車床內(nèi)的油泵供應充足的油來潤滑的。重新裝夾工件，伸出長度250毫米左右，頂中心孔，用60176。[提問]車端面、鉆中心孔的正確操作方法？開車對零點及正確使用進刀、退刀的方法？工件和刀具的裝卡注意事項？[目的]使學生對車床的基本操作有正確的認識和理解，加深印象。③靠模法：能車質(zhì)量較高的內(nèi)外圓錐，靠模裝置調(diào)節(jié)范圍較小，一般可調(diào) 12176。[注意事項]軸類零件裝卡方法的注意事項。而且脆性材料的切屑是崩碎切屑，很容易飛濺到眼睛里，所以希望同學們都戴好防護眼鏡，時刻注意人身安全和設備安全。[學法提示]希望同學們在看的過程中，不要只看表面現(xiàn)象，也不要記數(shù)字和具體工藝步驟（我們有操作工藝卡片，一會兒可以按照工藝卡片的步驟進行操作），我們要注意的是操作的過程、動作及其安全注意事項。[提問]車端面的注意事項是什么？[目的]重復所講知識，加深學生的理解。[學生操作練習] 學生按照工藝步驟進行操作。一、三角螺紋的加工方法：三角螺紋有正扣（右旋）及反扣（左旋），即當主軸正轉(zhuǎn)時，由尾座向卡盤方向車刀，加工出來的螺紋為正扣（右旋），當主軸還是正轉(zhuǎn)的情況下，由卡盤向尾座方向車刀，加工出來的螺紋為反扣（左旋）。[講解]蠟臺桿的難點可以從兩個方面說明，首先這個工件的外型構(gòu)造比較復雜，尺寸比較多，有槽的存在，最主要在于圓弧R2的切削，R2的切削方法有4種：雙手控制、成型刀、靠模、編程。裝卡毛坯另一端（B端），車總長168；鉆中心孔R2；鉆φ18孔，此孔有兩個要求：速度250轉(zhuǎn)/分左右，；鉆中心孔R3；把90176。車斜面，合理掌握切削用量，留好R2圓弧余量1毫米直臺，小滑板回零位，車R2。講解要耐心，細致，能調(diào)動學生注意聽講的積極性。[注意事項]刀架的四個刀位都要上齊，使用上要嚴格按要求使用，不能混用。[注意事項]車刀行走至螺紋終止線上并過螺紋退刀槽時，首先要先退刀，再將離合器手柄撥制反向，這兩個動作必須是同時進行的，否則就會發(fā)生撞車打壞車刀等事故。[作業(yè)布置]讓學生在課后把實習報告內(nèi)容看一看，以鞏固所學知識，迎接考試。加強安全文明生產(chǎn)教育。嚴格遵守學校的各項規(guī)章制度和實習環(huán)節(jié)的有關(guān)規(guī)定，服從安排。正確使用和保養(yǎng)游標卡尺、千分尺、高度尺、量角器、百分表和坐標平板等精密量器具，注意輕拿輕放，防銹蝕、防損傷，保證測量精度。5．實習指導教師負責學生的考勤，做好考勤記錄，作為考核實習成績依據(jù)之一。5）裝夾偏心物時，要加平衡塊，并且每班應檢查螺帽的緊固程度。4)切削時要戴好防護眼鏡。若發(fā)生事故： 1)立即停車，關(guān)閉電源。強調(diào)課堂紀律，認真聽講。（2）掛輪箱部分 作用是把主軸的旋轉(zhuǎn)運動傳送給進給箱。（6）床身 用來支持和安裝車床的各個部件。5）尾座的操作。4．變換車速時，應停車進行。大錐齒輪3背面是平面螺紋，平面螺紋又和卡爪4的端面螺紋嚙合，因此就能帶動三個卡爪同時作向心或離心移動。（3）卸卡盤時，在操作者對面的卡爪與導軌面之間放臵一定高度的硬木塊或軟金屬，然后將卡爪轉(zhuǎn)至近水平位臵，慢速倒車沖撞。②磨副后面，同時磨出副偏角及副后角，見下圖b。當車刀離開砂輪時，刀尖需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂輪碰傷。圖 車刀的安裝3）車刀底面的墊片要平整，并盡可能用厚墊片，以減少墊片數(shù)量。加強安全文明生產(chǎn)教育。4．掌握車削用量三要素及切削速度計算公式。二、大綱重點、學習難點及化解辦法 1．大綱重點(1)典型表面加工的工藝過程。尖刀，圓弧刀。希望同學們自己從中體會一下車床的加工范圍，為以后有難度的訓練打下基礎(chǔ)，做好準備。通俗講也就是各種旋轉(zhuǎn)表面。工作前，要想到此項工作要在什么條件下進行；工作時，要養(yǎng)成良好的科學工作態(tài)度。最后，希望同學們都能保質(zhì)保量的完成這次實訓，盡可能的學到一些有用的東西，能為自己以后的學習、工作打下堅實的基礎(chǔ)！[小結(jié)]本單元對整個車工實訓做了一個綜合性的概括，同時對學生在實訓中的要求和需要注意的事項作了簡要的說明。尾座：安裝頂尖，支頂較長工件，安裝中心鉆﹑鉆頭﹑鉸刀等切削刀具。車床各部位手柄如圖24所示：圖24 C6132A車床手柄分布圖主軸高速、低速切換旋鈕。1床鞍（大滑板）進給手柄。1尾座鎖緊螺母。調(diào)整手柄2和3時必須停機進行操作，以免損壞主軸箱內(nèi)的齒輪。緊急停止按鈕7：在發(fā)生意外和緊急情況下方可使用。床鞍（大滑板）進給手柄1中滑板橫向進給手柄小滑板進給手柄10:是最常用的三個手柄，學員必須熟練掌握手柄正反向的操作，在停機狀態(tài)下進行反復練習，直到能夠同時操作任意兩個手柄，并且使滑板保持勻速移動。課題三、刃磨90176。如圖33：圖33 外圓車削運動與加工表面（1）前刀面：刀具上切屑流過的表面。外圓車刀的幾何角度（圖34）前角：前刀面與基面之間的夾角。主偏角：主切削刃在基面上的投影與進給運動方向間的夾角。精車時為了減小工件的表面粗糙度，刃傾角為取正值。（7）、嚴禁對砂輪進行敲擊。對每個學生在實訓過程中所需原材料，都由學生親自下料，教師對每個學生的原材料進行登記，并為每個原材料做標識記號，便于學生對自己的材料進行管理，最后在實訓結(jié)束時，對每個學生用自己原材料完成的工件進行登記并打