【正文】 響工程觀感。 模板工程 本工程主體為框架結(jié)構(gòu)，考慮到本工程層高較高，首層層高最高 米，計(jì)劃采用滿堂鋼管腳手架支撐體系。承臺墊層為 100 厚 C15 素砼。 基礎(chǔ)施工 土方、基坑 (槽 )開挖 本工程土方開挖部分主要為承臺及地梁，以及局部埋設(shè)較深的設(shè)備基礎(chǔ)，考慮到承臺數(shù)量較多，工期緊，故計(jì)劃采用機(jī)械開挖，至基底 150mm 以上時采用人工清底。 ，要檢查記錄是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀測高程列入沉降觀測表中，計(jì)算相鄰兩次觀測之間的沉降量，并注明觀測日期和荷重情況，最后繪制時間與沉降量的關(guān)系曲線。我司建議，主體結(jié)構(gòu)施工階段，每層結(jié)構(gòu)施工完后觀測一次；結(jié)構(gòu)封頂后在裝修和設(shè)備安裝階段每個月觀測一次；竣工驗(yàn)收以后第一年每四個月觀測一次，第二年觀測兩次，直至沉降穩(wěn)定。4L 。 (2) 基 礎(chǔ)施工完后，將標(biāo)高控制點(diǎn)引到建筑物外側(cè)墻上，用紅油漆作好標(biāo)記，作為結(jié)構(gòu)往上施工的高程控制點(diǎn)。 (3).控制樁點(diǎn)應(yīng)設(shè)在穩(wěn)固（不產(chǎn)生下沉和位移）且易保存的地方，在施工過程中由施工員負(fù)責(zé)保護(hù)，專職測量員負(fù)責(zé)定期復(fù)核。 ⑥做好資金平衡工作，保證工程順利進(jìn)行。 ⑦落實(shí)的執(zhí)行《項(xiàng)目施工管理制度》 ，發(fā)至管理人員，施工中予以認(rèn)真貫徹和嚴(yán)格實(shí)施。 工期保證措施 從管理制度上保證 ①落實(shí)崗位責(zé)任制，明確從項(xiàng)目經(jīng)理到各級管理人員工作的職責(zé)，相互協(xié)商，防止打亂仗。 ④協(xié)調(diào)好各專業(yè)工長的工作，組織好分部分項(xiàng)工程的施工銜接，合理穿插流水作業(yè)，保證合同工期。 ⑥搭設(shè)臨建房屋，包括庫房、加工棚、電工房、辦公室、食堂、廁所、職工宿舍等等。 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的要求，組織施工設(shè)備的進(jìn)場，準(zhǔn)備本工程所需的計(jì)量、測量、 檢測、試驗(yàn)等儀器、儀表等。建立材料員、質(zhì)安組、工地施工人員層層把關(guān)的檢驗(yàn)制度，使材料合格率達(dá)到 100％，并報監(jiān)理公司及建設(shè)方現(xiàn)場代表審查，不合格者堅(jiān)決運(yùn)出施工現(xiàn)場。 主體工程施工工藝流程為 : 扎柱筋→支柱模→澆柱砼→搭內(nèi)架→支 梁底?！壛航睢惭b預(yù)埋件→裝梁側(cè)模、 板模→扎梁板筋→澆梁板砼→砼養(yǎng)護(hù)→至上層柱筋→（循環(huán)）→吊車梁設(shè)備安裝。 ①項(xiàng)目經(jīng)理為工程的總負(fù)責(zé)人，直接領(lǐng)導(dǎo)材料設(shè)備部、成本合約部； ②生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程部，負(fù)責(zé)土建、安裝施工； ③項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)項(xiàng)目內(nèi)業(yè)技術(shù)部、質(zhì)安部； （ 2）項(xiàng)目管理層 由各專業(yè)工長和內(nèi)業(yè)管理人員 組成，負(fù)責(zé)項(xiàng)目各項(xiàng)工程的具體實(shí)施。 （ 2）杜絕重傷、死亡事故。 工期目標(biāo) 在 458 天內(nèi)完成本工程施工合同所包含內(nèi)容。 承包方式：包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全文明施工。 鋼材部分： 采用 HPB235， HRB335， HRB400 具體見圖紙。 臨時道路：待建建筑物東、西側(cè) 、北側(cè) 和南側(cè)均可以做為臨時道路使用。 該造紙車間內(nèi)設(shè)備多，預(yù)埋件工程量很大，且預(yù)埋件的預(yù)埋精度較高，紙機(jī)生產(chǎn)線的預(yù)埋件高度偏差在 2~3mm，而生產(chǎn)線長度大約有 50 多米，施工難度大，測量要求高，如何精確埋設(shè)預(yù)埋件將是施工的一個難點(diǎn)；且部份預(yù)埋件較大（如設(shè)備基礎(chǔ)、白水槽部分）， 如何保證預(yù)埋件下砼的密實(shí)度將是一個施工難點(diǎn)。 （ 3）固體廢棄物實(shí)現(xiàn)資源化、無害化、減量化管理。 施工管理組織機(jī)構(gòu) 管 理組織機(jī)構(gòu) 我司對本工程特別重視，將在施工現(xiàn)場設(shè)立以一級項(xiàng)目經(jīng)理為首的項(xiàng)目經(jīng)理部，組建“漯河銀鴿生活紙工業(yè)園造紙 2機(jī)車間工程項(xiàng)目部”，組成一個項(xiàng)目管理部門齊全、人員責(zé)任崗位明確、精干高效率的項(xiàng)目管理班子，統(tǒng)一對工程的質(zhì)量、安全、工期、成本進(jìn)行管理。 施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)框圖如下： 5 主要管理人員名單 根據(jù)本工程施工特點(diǎn)及我司管理實(shí)力，我司將派出近年來承接過較多的工業(yè)廠房及高層綜合樓，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，其施工項(xiàng)目均達(dá)到優(yōu)良以上標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目管理人員組成該項(xiàng)目部，為確保工程施工質(zhì)量，項(xiàng)目部質(zhì)檢員將配備 2 名，其中質(zhì)安部經(jīng)理 1 名，土建 2 名，安裝 1 名，主要管理人員名單見附件。 勞動力計(jì)劃 造紙 2機(jī)車間土建主體工程勞動力計(jì)劃表 月份 20xx 年 11 月 12 月 20xx 年 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 普工 6 5 5 5 5 5 10 木工 10 35 35 35 35 鋼筋工 45 45 45 45 混凝土工 45 45 45 45 瓦工 35 40 裝飾工 50 60 鋼結(jié)構(gòu)工 50 50 架子工 20 20 預(yù)埋件工 15 10 焊工 3 5 5 5 5 2 電工 1 3 3 3 3 3 2 機(jī)操工 2 2 2 2 安裝工 4 6 6 10 10 3 材料計(jì)劃 材料供應(yīng)，是保證工期與質(zhì)量的最關(guān)鍵的一環(huán)。 M） 80 1 2 鋼筋對焊機(jī) 100KVA 100KVA 1 3 鋼筋切斷機(jī) QT401 1 4 砂輪切割機(jī) 2 5 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 1 1 6 鋼筋調(diào)直機(jī) 1 7 木 工圓鋸 Ф 400 2 8 8 平板振動器 2 9 插入式振動器 Ф 50 10 10 打夯機(jī) 4 11 挖掘機(jī) 4 12 自卸汽車 6 13 吊車 1 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備 施工圖設(shè)計(jì)技術(shù)交底及圖紙會審： （ 1）合同簽訂接到施工圖紙后，項(xiàng)目總工馬上組織有關(guān)工程技術(shù)人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會審前的準(zhǔn)備工作。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 ①做好臨時水、電、道路及施工臨建房的準(zhǔn)備。 （ 2）．施工機(jī)具準(zhǔn)備 10 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中對施 工機(jī)具配備的要求、 數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機(jī)具需用量及進(jìn)退場計(jì)劃，并組織機(jī)械進(jìn)場就位。 第三章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)本工程特點(diǎn)，體現(xiàn)在建筑面積大、施工工藝復(fù)雜、工程量大、工期較緊。 ③加強(qiáng)技術(shù)培 訓(xùn)工作，全體進(jìn)場人員均應(yīng)接受進(jìn)場教育和必要的培訓(xùn)工作，每個員工都能熟練操作，提高工效。 12 ②加強(qiáng)計(jì)劃和調(diào)度，計(jì)劃設(shè)月計(jì)劃、旬計(jì)劃、周作業(yè)計(jì)劃，堅(jiān)持每天生產(chǎn)調(diào)度，從人力、資金、物質(zhì)上充分保證。 ③大力推廣采用新技術(shù)、 新材料、新工藝、以技術(shù)措施保證工期。 測量方法 軸線傳遞 (1) 基礎(chǔ)施 工階段，依據(jù)控制線在建筑物的內(nèi)部設(shè)置控制坐標(biāo)，然后按照設(shè)計(jì)圖紙利用經(jīng)緯儀和鋼卷尺進(jìn)行軸線傳遞。 建筑物的觀測 （ 1） .沉降觀測 ① .水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)： 建筑物的沉降觀測是根據(jù)建筑物附近的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行 15 的，所以這些水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，并且為了對水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行相互復(fù)核，水準(zhǔn)點(diǎn)的數(shù)目應(yīng)多 于 2 個，本工程擬設(shè)置 2 個水準(zhǔn)點(diǎn)。要求觀測點(diǎn)的上部必須為突出的半球形或有明顯的突出之處， 與柱身或墻身保持一定的距離；要牢固、通視、便于觀測且點(diǎn)上能垂直置尺。 16 ：進(jìn)行沉降觀測前，應(yīng)到現(xiàn)場進(jìn)行規(guī)劃，確定安置儀器的位置，選定若干較穩(wěn)定的沉降觀測點(diǎn)或其它固定點(diǎn)作為臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，與永久水準(zhǔn)點(diǎn)組成環(huán)路，并根據(jù)選定的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)、儀器架設(shè)位置及觀測線路，繪制沉降觀測線路圖，以后每次都按相同路線進(jìn)行沉降觀測。 （ 2）、每次測量堅(jiān)持自校，達(dá)到 測量閉合，并定期進(jìn)行檢查校核。所有開挖基坑（槽）的底面必須修平，清除松散落土，控制標(biāo)高，并夯實(shí)、取樣、試驗(yàn)，使之達(dá)到密實(shí)度要求。 基礎(chǔ)梁施工 基礎(chǔ)梁土方開挖與承臺同時進(jìn)行，開挖后清理梁底浮土，然后通知各個部門進(jìn)行基槽驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后進(jìn)行墊層施工，墊層均為 100 厚 C15 素砼。 19 柱模 為了本工程砼質(zhì)量達(dá)到清水砼的標(biāo)準(zhǔn)，柱箍采用 50179。 為保證施工質(zhì)量，本工程梁底模采用 40 厚松雜木板，梁側(cè)模采用 20 厚木膠合板，樓板模采用 20 厚膠合板，梁底采用 2m 長 100179。 梁柱接頭不方正，接頭處“穿裙子”及漏漿或施工縫不平齊 防治措施： 1）柱砼每次澆筑位置至梁底（板底）以上 23cm 位置（由箍筋或墻上水平筋控制），鋼筋綁扎時應(yīng)先定出最上口鋼筋綁扎位置； 2）梁柱接頭模板按圖配制，并應(yīng)加設(shè)兩道柱箍予以固定； 3）板梁與柱接頭處貼粘膠帶； 4）改為φ 30 振搗棒振搗，砼可由人工轉(zhuǎn)向側(cè)面入內(nèi)； 5）支柱模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板； 6）上下段柱接頭處應(yīng)保證使上段柱的柱模延入下段柱上不小于 500，且應(yīng)緊貼下段 柱砼表面，柱模底部應(yīng)采用 膠紙進(jìn)行塞縫； 7）對于梁柱上的穿螺桿孔應(yīng)有統(tǒng)一的編號，以使在下次使用時能按原孔位置穿對拉螺桿。鋼筋每 1 米彎曲度應(yīng)大于 4mm 。 鋼筋在場內(nèi)存放時， 不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼，并用標(biāo)牌標(biāo)識清楚，標(biāo)牌上寫規(guī)格、型號、廠家、進(jìn)場數(shù) 量和檢驗(yàn)試驗(yàn)情況等。 45176。下料表必須要經(jīng)過技術(shù)部門的審批方可交給工人進(jìn)行鋼筋加工。 鋼筋切斷 （ 1） .將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應(yīng)先斷長料，后斷短料，減少短頭，減低損耗。 鋼筋彎曲成型 （ 1） .彎鉤彎折的有關(guān)規(guī)定 ① .Ⅰ級鋼筋末端需作 180176。 （ 3） .彎曲成型工藝 ① .劃線 彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點(diǎn)位置劃出，劃線時應(yīng)注意，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；鋼筋端部帶半圓彎鉤時，該段長度劃線時增加 ；劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩端進(jìn)行，如兩邊不對稱的鋼筋，也可以從一端開始，如劃到另一端有出入時，則應(yīng)重新調(diào)整。 5mm。 ② .閃光留量與閃光速度：閃光留量是 指在閃光過程中，閃光金屬所消耗的鋼筋長度，閃光留量的選擇，應(yīng)使閃光過程結(jié)束時鋼筋端部的熱量均勻，并達(dá)到足夠的溫度閃光留量取值：連續(xù)閃光焊為兩鋼筋切斷時嚴(yán)重壓傷之和，另加 8mm；預(yù)熱閃光焊為 8mm～ 10mm；閃光～預(yù)熱～閃光焊的一次閃光為兩面三刀鋼筋切斷時刀口嚴(yán)重壓傷之和， 二次閃光為 8～ 10mm（直徑 大的鋼筋 取大值）。 頂鍛速度應(yīng)越快越 好，特別是開始頂鍛的 應(yīng)將鋼筋壓縮 2～3mm，使焊口迅速閉合不致氧化，而后為斷電并以 6mm/s 的速度繼續(xù)頂鍛至結(jié)束。 直接引弧法是在通上電后迅速將上鋼筋提起，使兩端之間的距離為 2～4mm 引弧，這種過程很短，當(dāng)鋼筋端正頭夾雜有不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難時， 可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起，達(dá)到引弧目的。 ④ .電渣壓力焊的接頭， 是利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完成的，因此在停止供電的瞬間，對鋼筋施加壓力，把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。 ③ .焊接時間：是指電弧過程和電渣過程的延續(xù)時間，引弧的擠壓是 瞬間，其耗時可忽略不計(jì)，焊接時間的長短根據(jù)鋼筋直徑確定，電弧和電渣打的時間比為 3﹕ 1。 ② .外觀檢查： 焊包應(yīng)飽滿和比較均勻， 鋼筋表面無明顯澆傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的 倍，同時不得大于 2mm；接頭處彎折不得大于 4 度。 （ 5） .鋼筋的運(yùn)輸：本工程因場地較大，建筑物較多， 且分布較散，二次轉(zhuǎn)運(yùn)量較大，計(jì)劃水平運(yùn)輸采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)，垂直運(yùn)輸采用塔吊運(yùn)輸至樓面，在塔吊無法吊到的范圍采用塔吊至最近位置。梁箍筋的接頭交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。 支撐鋼筋采用φ 10 鋼筋， 每 700179。鋼筋網(wǎng)、鋼筋骨架必須綁扎牢固，防止鋼筋變形、松脫。 骨料：采用 10～ 30mm 碎石及 32 中砂，必須符合《普通砼碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》及《普通砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》。 2％，骨料177。 g．混凝土運(yùn)輸：采取措施確保混凝土運(yùn)輸質(zhì)量。 3% 3 水、外加劑 177。 對于構(gòu)造柱的澆筑采用分層澆筑，每層厚度不超過 300mm。保證這些關(guān)鍵構(gòu)件始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間為澆筑后不少于 14 天，以確保 結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度。 35 ① 地基基礎(chǔ)表面要堅(jiān)定平整，墊板放置牢靠； ② 不允許立桿有松動現(xiàn)象； ③ 整架垂直度應(yīng)小于 1/500L，最大不超過 100mm； ④ 對于直線布置的腳手架，其縱向直線度應(yīng)小于 1/200L； ⑤ 橫桿的水平度，橫桿兩端的高度偏差應(yīng)小于 1/400L； ⑥ 所有接頭必須索緊。 3 米，用 16 號工字鋼、 10 槽鋼及時φ 16 鋼絲繩組成受力體系 ，與外架完全脫離。 ： 砌塊砌筑前，工長必須向班組長和操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，包括所砌部位的構(gòu)造、門窗位置、預(yù)留孔、預(yù)埋件、構(gòu)件安裝位置、砂漿標(biāo)號及取樣組數(shù)、組砌方法、砌體軸線和標(biāo)高等，并形成文 字資料發(fā)放到班組長。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得采用磚鑲砌。 裝飾工程 裝飾工程需在主體工程經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理、或質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收和有關(guān)工序完畢后方可進(jìn)行。 一般規(guī)定： 抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。我公司按高級抹灰施