【正文】 應包括：材料鋼號、爐批號、規(guī)格、數(shù)量以及材料外表面的狀態(tài)及缺陷，填寫鋼材接貨檢驗表進行記錄。 家標準、部標準和有關(guān)技術(shù)條件。更新工藝文件張頁時應收回作廢張頁。 。 專用工裝在完工后，必須進行驗證（非定型產(chǎn)品中的簡單工裝除外），驗證工作由工藝、檢驗質(zhì)控責任人負責，大型關(guān)鍵工裝的驗證，廠技術(shù)負責人應參加，所做結(jié)論要記錄存檔。 、勞動生產(chǎn)率、降低成本、減輕勞動強度，必須加強對工裝的設計、制造、驗證和使用管理。 必要時還需產(chǎn)品焊縫排版圖，熱處理工藝卡以及書面 的工藝要點交底說明。在簽訂合同后，由經(jīng)營科負責索要施工圖紙五份，轉(zhuǎn)交生產(chǎn)科，按 條所述執(zhí)行。 ，并經(jīng)處置確定某元件報廢、返修和讓步定用時，均需在“流轉(zhuǎn)工序過程卡“上由檢驗人員注明?！翱偨M裝過程卡“對容器實行一臺一卡制。 技術(shù)科應建立工藝文件臺帳，保管好工藝文件、工藝文件發(fā)放，以及回收的作廢工藝文件。 一般情況工藝文件皆由技術(shù)科匯總后，連同施工圖紙送交生產(chǎn)科，由生產(chǎn)科分發(fā)施工單位和檢驗科，以供流轉(zhuǎn)和檢驗。一表即壓力容器產(chǎn)品零件明細表，受壓元件和主要受壓元件必須編制制造工序過程卡。 工藝文件的內(nèi)容。本廠設計的施工圖紙的修改由設計質(zhì)控責任按本制度第 4 條進行修改。 3. 任何人不得隨意修改圖紙和技術(shù)文件。 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 17 頁 共 17 頁 、標準、規(guī)范和規(guī)定。 審核壓力容器設計是否貫徹有關(guān)安全監(jiān)察條例和規(guī)程，是否執(zhí)行標準、規(guī)范和規(guī)定。 校核設計成品是否完整齊全；標準圖選用是否恰當。 按規(guī)定簽署設計文件。 圖面錯誤：是指制圖技術(shù)上、文件編制上質(zhì)量較差，但不影響制造、安全生產(chǎn)的錯誤。 考核分為經(jīng)常性考核和定期考核兩種； 經(jīng)常性考核在日常技術(shù)業(yè)務中隨時進行，考核工作由設計室負責； 經(jīng)常性考核主要通過日常完成技術(shù)業(yè)務工作的情況，工作質(zhì)量及技術(shù)水平予以考核； 定期考核每兩年一次，考核工作由人事組織部門和設計室負責； 定期考核需填寫業(yè)務考核表，主要通過本人總結(jié)，設計工作或業(yè)務工作成果，論文、專題總結(jié)、設計答辯成績、學習的考試成績進行全面考核。 批準人必須符合下列條件： 壓力容器設計的批準人，由工廠 技術(shù)負責人擔任； 批準人應能貫徹黨和國家的方針、政策、推動各級設計人員全面貫徹有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、標準和技術(shù)條件，能夠?qū)χ卮蠓桨戈P(guān)鍵的技術(shù)問題做出決定。 對壓力容器設計圖樣和技術(shù)文件進行標準化審查，未經(jīng)標準化審查的圖樣和技術(shù)文件不得描曬。 ： 設計文件歸檔后，未辦理規(guī)定的手續(xù)，任何人無權(quán)修改。 設計文件的最短保存時間，應按技術(shù)檔案規(guī)定執(zhí)行。 技術(shù)文件編號應與相應的設備裝配圖號一致并加尾號；計算書加“ J”，技術(shù)條件加“ Y”，說明書加“ S”，如 —— J。 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 9 頁 共 17 頁 計算書： ，如有安全附 件必須有安全附件的計算書。 《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》所劃定的壓力容器，必須由已上報主管部門和技術(shù)監(jiān)督部門備案的壓力容器設計人員進行設計。 修改方法 、文字或圖形用細實線劃掉，被劃掉部分仍能看出修改前的情況，然后換注新的尺寸、文字或圖形。 防爆要求填寫爆炸場所的等級。盤管規(guī)格應注明管外徑壁厚、管盤間距、直徑與圈數(shù)。 壁溫 9 為進行壓力容器的強度計算及材料選擇之用，容器如有電加熱等，應在壁 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 6 頁 共 17 頁 溫欄內(nèi)提出壁溫；厚壁容器應表出內(nèi)外壁的最大溫差；對于管殼式換熱器應分別提出管程、殼程的壁溫。 壓力欄中應分別填寫工作壓力與設計壓力。 公稱尺寸：一般管口按公稱直徑填寫，無公稱直徑時，按實際內(nèi)徑填寫（矩 8 形孔“長寬”，橢圓孔“長軸短軸”），帶襯管的接管，按襯管的實際內(nèi)徑填 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 5 頁 共 17 頁 寫；帶薄襯里或涂層的鋼接管，按鋼管的公稱直徑填寫；帶套管的接管用 /表示，分了為小直徑，分母為大直徑。 為使設計條件圖內(nèi)容簡明、清晰、便于提條件人填寫方便，分為容器條件圖和換熱器條件圖，其它容器根據(jù)具體情況，一般可按容器條件圖編制設計條件。 審查內(nèi)容 是否按《設計條件圖編制細則》中規(guī)定的內(nèi)容和要求填寫； 圖形與結(jié)構(gòu)尺寸、設計參數(shù)是否清楚、準確、齊全、能否滿足壓力容器設計要求 設計條件圖的簽署，是否符合 或 條的規(guī)定。 壓力容器設計完成后應將設計文件送交技術(shù)檔案室。總圖還需經(jīng)批準人簽字批準；并在描曬后的蘭圖上加蓋《壓力容器設計單位批準專用章》。 設計人按審查時提出的意見進行修改直到通過。設計任務書應按規(guī)定的表格填寫。 。 合同評審后，經(jīng)營科負責與用戶簽訂產(chǎn)品銷售合同（用戶委托設計的產(chǎn)品還應簽訂委托設計合同）。對某些要求比較特殊的合同，由經(jīng)營科組織設計科、工藝技術(shù)科、供應科、檢驗科、財務科等有關(guān)部門以會簽的方式進行評審。一般有用戶委托設計訂貨和用戶來圖訂貨兩種情況。本制度適用于本廠的產(chǎn)品訂貨和銷售合同評審工作。 合同評審。 本廠不接受口頭訂單。 銷售合同一式 4 份。適用于批準范圍內(nèi)壓力容器產(chǎn)品的設計。 1. 2 設計條件圖編制后需經(jīng)審核人員進行審查。 5 設計人員應認真進行調(diào)查研究和經(jīng)濟分析，采用先進技術(shù)貫徹規(guī)程、標準， 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 2 頁 共 17 頁 精心設計，使產(chǎn)品具有良好的性能。 4. 2 描校后，由描圖員交各級人員補齊簽署手續(xù)。 在編制中必須采用國家規(guī)定的法定計量單位。 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 4 頁 共 17 頁 在審查或設計過程中，如設計人發(fā)現(xiàn)設計條件圖有問題時，可通過設計責任人與設計條件圖編制人或委托單位協(xié)商解決。工藝要求結(jié)構(gòu)復雜的內(nèi)件可另行繪制圖形。 連接面形式：填寫平面、凹（凸）面、榫（槽）面、螺紋等連接形式；不對外連接的管口，如人孔、手孔、液面計窺視口等也應填寫連接面形式。 對于常壓操作的容器，不能填寫“常壓”，要填寫具體數(shù)值。若是防爆膜則應填寫防爆膜的尺寸、數(shù)量及爆破壓（表壓）。 場地類別：填寫幾類場地土，場地類別分類按 GB150 中規(guī)定。 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 7 頁 共 17 頁 b：操作過程中壓力、溫度是否有突變或波動及其變化范圍。 簽字欄：由修改人簽署。 （見下表）逐級進行審查和簽署。 說明書 ，其設計說明書即為裝配圖上的技術(shù)特性表和技術(shù)要求。 ： 13 壓力容器設計完成后，其設計文件必須按規(guī)定編號歸檔，不得自行保管。 沒有加蓋“ 壓力容器設計單位批準書”專用章的設計文件，不得向外發(fā)送。 設 計文件修改完畢后，應向使用該設計文件的部門和車間發(fā)出修改通知，并附上修改復印圖。 ：各級設計人員包括設計、校核、審核、批準人員。 實際工作能力； 16 a. 熟悉規(guī)程、規(guī)定、標準和技術(shù)條件的程度； b. 吸收消化國內(nèi)外先進技術(shù)和實際應用情況； 壓力容器 企業(yè)管理制度 編號： 02 設計管理制度 版次： 4 修訂號： 0 第 13 頁 共 17 頁 c. 技術(shù)崗位責任制執(zhí)行情況； d. 現(xiàn)場工作情況和處理問題的能力； e. 壓力容器設計工作的組織能力或指導能力。 技術(shù)性錯誤：是指較大的原則錯誤。 根據(jù)設計條件，認真負責地調(diào)查研究，收集資料進行技術(shù)經(jīng)濟分析，積極采用先進技術(shù)，提出壓力容器的主要結(jié)構(gòu)，材質(zhì)選擇、技術(shù)條件等設計方案；與校審人員討論研究后，開展設計文件的編制工作。 認真處理制造、安裝、生產(chǎn)中的有關(guān)設計問題。 校核向有關(guān)部門返回或提出的設計條件。 審核主要的裝配尺寸和關(guān)鍵零部件尺寸是否正確，選用的標準圖是否恰當。 主持設計原則、設計方案和重要技術(shù)措施的制定，及時研究解決設計中存在的重大技術(shù)問題。 6. 因圖紙修改所引起的工藝和材料變更按《工藝修改管理制度》執(zhí)行。 8. 4 本廠定型產(chǎn)品設計底圖（包括存檔藍圖正副本）應在檔案室內(nèi)進行。 工藝文件應根據(jù)產(chǎn)品設計圖紙、用戶技術(shù)要求和合同，本 廠的加工能力和現(xiàn)行有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行編制。 所有工藝文件應有編制者、審核者簽名并注明日期。 。 。否則，不得組裝，組裝 卡不得流轉(zhuǎn)。 。 生產(chǎn)過程中的全部工藝技術(shù)文件由技術(shù)科負責編制，工藝、焊接、熱處理質(zhì)控責任人負責審核，并對其可行性、準確性負責。 ，必須妥善保管，不得丟失、外借。 工裝設計人員應熟悉掌握有關(guān)標準，深入生產(chǎn)現(xiàn)場，聯(lián)系實際調(diào)查研究，聽取工人的合理化建議，力求設計結(jié)構(gòu)合理、安全可靠、經(jīng)濟實用、便于制造。 對定型產(chǎn)品的工裝，應每半年定期進行檢定，如有嚴重磨損毀壞或需要更改， 27 由車間提出，經(jīng)生產(chǎn)科、技術(shù)科和檢驗科共同鑒定提出報廢或修理意見。 設計修改必須相應進行工藝修改。 ，各有關(guān)人員應做出相應的材料和工時定額修改。 凡以下情況，應進行復驗。 在以上程序完成后，材料檢驗員將質(zhì)保書和復驗、補項試驗報告報材料責任工程師見證確認，并在質(zhì)保書和材料檢驗記錄匯總表上編制材料移植代號。 。 材料使用領(lǐng)出后，材料保管員核算出耗用重量，登記在《壓力容器材料臺帳》上并相應減量。 材料檢驗員接到報驗單后，焊條根據(jù) JB/T47472020 標準相關(guān)規(guī)定進行