【正文】 只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。 （7）動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照動(dòng)火審批要求和動(dòng)火“八不”“四要”“一清”的要求落實(shí)安全措施、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。在動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須做到： （1）停止各種清掃粉塵作業(yè)。因此，粉塵防爆的工作重點(diǎn)就是控制點(diǎn)火源。 粉塵爆炸過(guò)程：粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。 （2）高溫?zé)嵩础？扇挤蹓m爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件，即粉塵本身具有爆炸性；粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度；有足以引起粉塵爆炸的熱能源（點(diǎn)火源）。2008年8月，美國(guó)發(fā)生了粉塵大爆炸，造成整個(gè)廠區(qū)癱瘓、報(bào)廢。安全主管對(duì)各部門（車間）及部門（車間）主管進(jìn)行考核，部門（車間）主管對(duì)部門人員（車間班組長(zhǎng)）進(jìn)行考核，班組長(zhǎng)對(duì)組員進(jìn)行考核。 5）規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)貨物的堆放，確保消防通道和安全出口暢通。 5）負(fù)責(zé)崗位日常安全生產(chǎn)檢查，及時(shí)報(bào)告并消除事故隱患。 3）確保粉塵作業(yè)機(jī)器設(shè)備的安全防護(hù)裝置齊全、靈敏、有效，凡安裝、改裝、修理、搬遷機(jī)器設(shè)備時(shí)，安全防護(hù)裝置必須完整有效，方可移交運(yùn)行。5）加強(qiáng)對(duì)粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和作業(yè)人員管理，確保作業(yè)安全。 5）組織實(shí)施管理人員、粉塵危險(xiǎn)崗位操作人員的粉塵安全教育培訓(xùn)、考核，并記錄建檔。4）督促、檢查公司粉塵防爆生產(chǎn)工作，及時(shí)消除粉塵安全事故隱患。粉塵防爆安全生產(chǎn)責(zé)任制 為了加強(qiáng)粉塵防爆的安全管理，預(yù)防粉塵爆炸的發(fā)生，保障公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，根據(jù)國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)，特制定本制度。3）保證公司粉塵防爆裝置、設(shè)備設(shè)施等安全投入的有效實(shí)施。 4）履行粉塵作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查職責(zé)，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的事故隱患，提出整改意見(jiàn)，并及時(shí)報(bào)告主要負(fù)責(zé)人，督促落實(shí)整改。4）在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說(shuō)明。 2）在制定或?qū)彾ㄓ嘘P(guān)粉塵作業(yè)設(shè)備制造、更新改造方案和編制設(shè)備檢修計(jì)劃時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的安全衛(wèi)生措施內(nèi)容，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。4）維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)的安全警示標(biāo)志和警示說(shuō)明。4）正確佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，做好職業(yè)病預(yù)防工作。 ，每季度進(jìn)行考核。直到80年代哈爾濱亞麻廠九次連環(huán)爆炸和新港筒倉(cāng)粉塵爆炸（1981年12月10日上午，因安裝電子秤需使用風(fēng)焊施工，由于施工前沒(méi)有徹底清洗二樓下料管內(nèi)部的積塵，作業(yè)中引燃了下料管的積塵，導(dǎo)致粉塵爆炸并通過(guò)各聯(lián)接管道引起筒倉(cāng)群連鎖爆炸，造成33個(gè)水泥筒中包括星筒在內(nèi)28個(gè)筒頂被掀掉，7人受傷其中一人重度燒傷的嚴(yán)重事故），才開(kāi)始受到了人們的關(guān)注。（粉塵云是指懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物） 粉塵爆炸的條件。其中爆炸力最強(qiáng)的濃度范圍為300~500g/m3。煤塵爆炸還必須要具備一定濃度的氧氣，要求氧氣的濃度不低于18%（體積百分比）。 三、粉塵防爆措施 由于粉塵燃燒、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、點(diǎn)火源），根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，粉塵作為可燃物是不能避免的，只能有限度地控制；空氣作為助燃物是不能控制的；最易控制的就是點(diǎn)火源。輸煤系統(tǒng)應(yīng)盡量避免動(dòng)火作業(yè)，因維修、改造等工程確需動(dòng)火時(shí)，必須執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。 （6）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞，通風(fēng)除塵吸口都要嚴(yán)密堵塞，防止火苗侵入。對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。 強(qiáng)化設(shè)備、設(shè)施的管理。對(duì)積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險(xiǎn)的塵源，對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn)，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。吸塵是用風(fēng)機(jī)從導(dǎo)煤槽內(nèi)抽出含塵空氣，在導(dǎo)煤槽內(nèi)形成微負(fù)壓，是降低粉塵最常用的手段。通常在皮帶機(jī)導(dǎo)料槽出口、斗輪機(jī)輪斗、葉輪給煤機(jī)入料口，落煤管入口處等安裝。 一旦發(fā)生火警或爆炸時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，斷開(kāi)動(dòng)力電源。 六、努力學(xué)習(xí)，鉆研技術(shù)，不斷提高自已的業(yè)務(wù)技術(shù)水平，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求。 五、粉塵火災(zāi)爆炸事故的預(yù)防： （崗位）應(yīng)與其他建筑保持安全距離。除塵設(shè)施應(yīng)有阻爆、隔爆、泄爆裝置。 ，應(yīng)有防雷裝置。 六、粉塵檢測(cè)和監(jiān)控 。 八、附則 （工廠）總經(jīng)理批準(zhǔn)，自發(fā)布之日起施行。 每次培訓(xùn)后必須對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行考核，考核形式有