【正文】 壓力表、耐振壓力表、隔膜壓力表及專 用壓力表等。 要求氣源為無油、無塵、干燥、潔凈的壓縮空氣。 m 露 點： 40℃ 總用氣量： 330Nm3/h 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 27 分析化驗 本項目的分析化驗檢測工作安排在公司的中央控制樓內(nèi)，需各類化學(xué)、物理、輔助功能間，儀器分析室具有除濕、防震裝置。 流量儀表以標準孔板配差壓變送器測量為主，小管徑測量和就地測量儀表一般選用金屬管轉(zhuǎn)子流量計；大管徑測量一般選用渦街流量計；對具有強腐蝕的介質(zhì)如鹽、酸采用電磁流量計等儀表，計量擬選用質(zhì)量流量計。1300/1450 H=3600 V= 20xxL 6 14 甲基叔丁基醚精餾釜 162。1750/1450 H=4800 V= 5000L 40 4 干燥釜 162。600 H=800 S= 15 m2 12 11 螺旋板換熱器 162。350 H=6000 5 5 搪玻璃蒸餾釜 162。600 H=800 S= 15 m2 16 10 螺旋板換熱器 162。1200/1300 H=3600 V= 15000L 附回流柱 162。 H2O 粉狀物經(jīng)干燥器干燥，脫去最后一個結(jié)晶水，稍冷后包裝，得無水氯化 錳產(chǎn)品； 原材料年用量 項目原輔材料消耗表 序 號 名 稱 總耗（ t/a） 1 33%HBr/CH3COOH 2 原料糖 209 3 二氯甲烷 4 NaHCO3 5 Na2CO3 6 Na2S2O3 25 7 Na2SO4 8 甲苯 9 甲基叔丁基醚 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 21 序 號 名 稱 總耗（ t/a） 10 甲基氫二氯硅烷 169 11 環(huán)己烯 110 12 甲醇 13 甲醇鈉 80 14 催化劑 15 環(huán)戊醇 16 鹽酸 192 17 無水氯化鈣 105 18 NaHCO3 24 19 KOH 20 I2 21 NaCl 33 22 Mg 23 Si（ OCH3） 4 24 正丁醚 4 25 MnCl2178。 （ 2）蒸餾釜加料后進行加熱蒸餾，得前餾分、產(chǎn)品和殘液，將前餾分和殘液收集到一定量后再進行蒸餾（或返回 后一批料中蒸餾），回收產(chǎn)品，最后的殘渣可去焚燒。過濾完后，濾渣用 CH2Cl2和甲苯進行洗滌，洗液匯入濾液中一并進入蒸餾釜，先常壓蒸餾回收 CH2Cl2，待反應(yīng)釜溫度達到一定溫度時，改為真空蒸餾回收 CH2Cl2和甲苯，待有結(jié)晶析出時，停止蒸餾，將料液放入結(jié)晶釜中。 （ 3）在接料后的洗滌釜（一）中加入 NaHCO3溶液。 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 14 包裝方法： （ 1） 生物糖制品：采用內(nèi)塑料薄膜袋外鍍鋅鐵桶包裝， 25kg/桶。 綜上所述，生物糖作為治療乙肝病毒替比夫定的中間體，市場需求較大，主要需求為世界著名制藥企業(yè)（如諾華、 輝瑞和羅氏制藥等 ）。 替比夫定 是由 諾華 研制出的， 諾華是全球唯一在專利藥和非專利藥兩大領(lǐng)域都處于領(lǐng)先地位的公司。鎂合金、鋁合金冶煉，棕黑色磚瓦生產(chǎn)以及制藥和干電池制造 ，普通級的無水氯化錳由于技術(shù)要求不高，生產(chǎn)企業(yè)較多，目前國內(nèi)產(chǎn)能超過 20萬噸 /年。 DONOR 產(chǎn)品： 20xx 年我國聚丙烯總 產(chǎn)量達 585 萬噸，約占世界總生產(chǎn)能力的 %，消耗 DONOR 280 噸 /年左右。使用 高純 DONOR 為外給電子體，一方面可以有效提高主催化劑的活性，延長主催化劑的活性期，另一方面由于高純 DONOR 中有害雜質(zhì)甚微，其均一性甚佳，使得催化體系的可控性和生產(chǎn)過程更平穩(wěn)。年 十一 項目總投資 萬元 25499 其中：固定資產(chǎn)投資 萬元 22551 流動資 金 萬元 2498 十二 年平均銷售收入 萬元 45640 十三 年平均總成本費用 萬元 25524 十四 年平均銷售稅金及附加 萬元 395 十五 年增值稅 萬元 3948 十六 年平均利潤總額 萬元 14944 十七 年平均所得稅 萬元 4932 十八 財務(wù)評價指標 1 投資利潤率 % 2 投資利稅率 % 3 全部投資稅前指標 全部投資回收期 年 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 財務(wù)凈現(xiàn) 值 (10%) 萬元 66791 4 全部投資稅后指標 全部投資回收期 年 財務(wù)內(nèi)部收益率 % 財務(wù)凈現(xiàn)值 (10%) 萬元 41454 5 盈虧平衡點 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 8 序號 指 標 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 生產(chǎn)能力利用率 % 2．市場預(yù)測 產(chǎn)品用途： 生物糖： 主要成份為 1,3,5三苯甲酰基 α D呋喃核糖，該產(chǎn)品為治療慢性乙肝藥物替比夫定的中間體，替 比 夫定 為天然胸腺嘧啶脫氧核苷的自然 L對映體，是人工合成的胸腺嘧啶脫氧核苷類抗乙肝病毒 HBV 藥物。 （ 4） 廠址所在地具有良好的投資環(huán)境和政府優(yōu)惠政策。 高純無水氯化錳 特別適用于生產(chǎn) 汽油抗爆劑及醫(yī)藥、飼料輔助劑上使用。近兩年，隨著我國許多大型聚聚丙烯裝置的擴建和新裝置的投產(chǎn)， 預(yù)計到 20xx 年，我國聚丙烯的總生產(chǎn)能力將超過 1100萬噸， DONOR 消耗量將達到 550 噸 /年左右。 生物糖： 主要成分為 1,3,5三苯甲?；?α D呋喃核糖，該產(chǎn)品為治療慢性乙肝藥物替比夫定的中間體。 （ 3）本可研編制貫徹執(zhí)行國家經(jīng)濟建設(shè)方針政策，本著“優(yōu)質(zhì)、高效、靈活、節(jié)省”的原則，采用國內(nèi)外最先進的綠色清潔生產(chǎn)工藝及新設(shè)備，設(shè)備選型必須可靠，耐腐蝕且性能優(yōu)良。 項目概況 擬建地點 江西省南昌縣某工業(yè)園區(qū)。該藥來到中國后，將給肝病患者的治療提供更多的選擇。目前我國 DONOR 的生產(chǎn)廠家極少，且產(chǎn)量小、純度低，難于滿足環(huán)管法丙烯聚合裝置的要求，產(chǎn)品一直依賴進口，因而高純 DONOR的生產(chǎn)將具有極為廣闊的發(fā)展前景。 本工程建設(shè)的有利條件主要表現(xiàn)在： （ 1）為建設(shè)本項目某化工廠科技（江西）有限公司在江西省南昌縣某年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 5 工業(yè)園購置了 300 畝建設(shè)用地，對用地進行了全面規(guī)劃，不僅可滿足本工程的建設(shè)用地要求，同時還留有較大的發(fā)展用地。財務(wù)內(nèi)部收益率 %(稅后 )、 %(稅前 )，財務(wù)凈現(xiàn)值 (10%)41454萬元（稅后） ,66791萬元（稅前），盈虧平衡點生產(chǎn)能力利用率 %。 替比夫定 同時抑制乙肝病毒（ HBV） DNA第一鏈 (EC50 value = 177。鎂合金、鋁合金冶煉，棕黑色磚瓦生產(chǎn)以及制藥和干電池制造。 DONORD 和 DONORC 作為聚丙烯的一種催化助劑，將隨著聚丙烯的快速發(fā)展而呈現(xiàn)較快的增長。國內(nèi)無水氯化錳的生產(chǎn)主要集中普通級層次，而高純無水年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 10 氯化錳由于對技術(shù)設(shè)備要求高，目前產(chǎn)量較低，而國內(nèi)汽油抗爆劑的產(chǎn)能未來二年將達 3500噸，需求高純無水氯化錳超過 3500噸。ls 公司。 高純無水氯化錳主要是應(yīng)江西西林科新材料有限公司生產(chǎn) MMT 需要而生產(chǎn)，其需求量現(xiàn)已超過 1500 噸 /年，隨著該公司 MMT 項目的擴建，對高純無水氯化錳的需求進一步加大 ，目前國際上對高純無水氯化錳的需求也較大，部分可考慮出口。 運輸 運輸中防止日曬、雨淋，嚴禁碰撞。攪拌，再靜置，將有機相放料至洗滌釜（一），水相排放至污水處理。 （ 9）除雜：在粗產(chǎn)品中加入甲基叔丁基醚，攪拌后過濾，固體物料經(jīng)自然晾干后即得產(chǎn)品，濾液進行蒸餾回收甲基叔丁基醚，殘渣做燃料焚燒。 （ 2） DONORD 的合成，在反應(yīng)器中加入四甲氧基硅烷和 正丁醚，開啟攪拌，將上步制得的格氏試劑滴加到反應(yīng)器中，滴完后保溫反應(yīng) 10h，冷卻放料進入離心機； （ 3）離心分離，濾渣采用正丁醚萃取數(shù)次，濾液和洗滌液并入蒸餾釜； （ 4）蒸餾釜接料后，開啟真空加熱蒸餾（或常壓蒸餾）回收正丁醚，正丁醚蒸出后，將物料放入產(chǎn)品精餾釜中； （ 5）接物料后的粗產(chǎn)品精餾釜在真空狀態(tài)下進行精餾，得前餾分、 99%的產(chǎn)品和殘渣，前餾分可返回蒸餾釜中處理，殘渣排出去焚燒； 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 20 （ 6）在除雜釜中加含量 99%的產(chǎn)品和 KOH 及甲醇進行反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，蒸餾回收甲醇，再放料至產(chǎn)品精餾釜精餾，前餾分返回除雜 釜中，產(chǎn)品進入產(chǎn)品貯罐，累積的殘渣排出去焚燒處理。 4 H2O 損失 合計 合計 DONORD 單位 :Kg/t產(chǎn)品 投 入 產(chǎn) 出 序號 名 稱 數(shù) 量 序號 名 稱 去向 數(shù) 量 1 環(huán)戊醇 1536 1 DONORD 產(chǎn)品 產(chǎn)品 1000 2 31%HCl 3840 2 含氯化鈣水液 排放 6680 3 無水氯化鈣 2100 3 含 NaCl 廢水 排放 1320 4 NaHCO3 480 4 有機殘液 送危險品處理中心 214 5 NaCl 660 5 廢渣 (含 MgOCH3Cl、正丁醚 ) 64 6 Mg 322 6 含 KOH、有機物廢液 中和處理 660 7 Si(OCH3)4 924 7 揮發(fā)損失 損失 80 8 正丁醚 6681 8 正丁醚 回收利用 6601 9 KOH 52 10 甲醇 14 11 I2 10 合計 16619 合計 16619 單位 :Kg/t產(chǎn)品 投 入 產(chǎn) 出 序號 名 稱 數(shù) 量 序號 名 稱 去向 數(shù) 量 1 33%HBr CH3COOH 1397 1 生物糖產(chǎn)品 產(chǎn)品 1000 2 原料糖 2090 2 含 Na2CO NaBr、 CH3ONa 鹽 去污水處理 9740 3 二氯甲烷 10488 3 含 NaHCO NaBr、 CH3ONa 鹽 25440 4 NaHCO3 1335 4 含 Na2S2O3 8360 5 甲基叔丁基醚 4778 5 有機副產(chǎn)物、殘液（固） 送危險品處理中心 1110 6 Na2S2O3 250 6 含 Na2SO4廢渣 填埋 630 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 23 投 入 產(chǎn) 出 序號 名 稱 數(shù) 量 序號 名 稱 去向 數(shù) 量 7 NaSO4 626 7 揮發(fā)損失 揮發(fā)損失 55 8 甲苯 3658 8 甲苯 回收利用 3646 9 Na2CO3 334 9 二氯甲烷 回收利用 10437 10 洗滌水 40108 10 甲基叔丁基醚 回收利用 4736 合計 65154 合計 65154 主要工藝生產(chǎn)設(shè)備表 （ 1） DONORC生產(chǎn)主要工藝生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺 (套 )數(shù) 備注 1 搪玻璃反應(yīng)釜 162。350 H=6000 5 6 搪玻璃中壓釜 162。273 H=20xx S= 5 m2 16 13 離心機 SS1000 6 14 精餾裝置 (附蒸發(fā)室、加熱器、精餾塔 ) 5 15 真空泵 W70 12 16 水力噴射泵 極限真空 720mmHg 8 17 輸送泵 10 18 各類儲罐、緩沖罐等 20 19 氯化氫吸收系統(tǒng) 1 年產(chǎn) 100 噸生物糖、 200 噸高純 DONOR 和 3000 噸高純無水氯化錳工程 24 （ 2） DONORD 生產(chǎn)主要工藝生產(chǎn)設(shè)備表 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格型號 臺 (套 )數(shù) 備注 1 搪玻璃反應(yīng)釜 162。1200/1300 H=3200 V= 1000L 6 7 反應(yīng)釜 162。273 H=20xx S= 5 m2 8 14 離心機 SS800 6 15 精餾裝置 (附蒸發(fā)室、加熱器、精餾塔 ) 10 16 真空泵 W70 12 17 水力噴射泵 極限真空 720mmHg 8 18 管式反應(yīng)器 3 19 各類儲罐、緩沖罐等 10 20 輸送泵 10 21 31%鹽酸貯罐 162。400 H=3000 S= 25m2 44 8 換熱器 162。所有現(xiàn)場儀表選用全天候的，具有相應(yīng)的防護、耐氣候及大氣腐蝕能力，最低相當于 IP65的要求。 就地控制儀表選用基地式氣動調(diào)節(jié)