【正文】 的元件應(yīng)盡量安排給同一工位。對于通孔插裝（tht）的組件、在插入之前，我們已經(jīng)作了準(zhǔn)備工作，即在裝配準(zhǔn)備階段完成了對元器件引腳的整形、性能的工藝檢測、導(dǎo)線和線扎的加工等。 五、學(xué)習(xí)心得 通過這次實習(xí)，在設(shè)計方面我感覺自己有了一定的收獲。這次學(xué)習(xí)豐富了我在專業(yè)方面的知識，使我向更深的層次邁進，最重要的是自己的動手能力也有了提高。 四、smt組裝工藝 在smt元器件的電極上，有些焊端完全沒有引線，有些只有非常短小的引線；相鄰電極之間的距離比傳統(tǒng)的雙列直插式集成電路的引線間距（）小很多。不能集中在某幾個工位，這樣工人不易疲勞。 。所以，經(jīng)過抽樣檢驗認為合格的一批產(chǎn)品中，還可能含有一些不合格品。 必須詳細規(guī)定合格判定的依據(jù)。 （4）直接測量和間接測量。 （6）電氣特性檢驗。如顏色、劃傷、毛邊等。在實踐當(dāng)中，專業(yè)技能、職業(yè)素養(yǎng)均得到了提高。 （2）插件檢驗 插件檢驗是指在插件工序后安排人工用目測的方法檢查安裝的正確性。 （4）型號、規(guī)格完全相同的元件應(yīng)盡量安排給同一工位。用來詳細敘述插件操作的通用工藝要求。 .工藝文件： 一條流水線設(shè)置工序數(shù)的多少，由產(chǎn)品的復(fù)雜程度、生產(chǎn)量、工人技能水平等因素決定。 .測量點數(shù)。如標(biāo)貼的黏著力、硬度、光照度等。 .對于零件或整體產(chǎn)品（如電容、繼電器等），應(yīng)明確隨機抽樣要求，選擇適當(dāng)?shù)某闃訖z查標(biāo)準(zhǔn)（如gb2828）并規(guī)定抽樣方案。 （6）記錄和報告：規(guī)定記錄的事項、方法和表格，規(guī)定報告的內(nèi)容與方式、程序與時間； （7）其它。 檢驗作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)容有： （1）檢驗對象。顯著地節(jié)省工作量、降低費用。能夠最大限度地減少產(chǎn)品的不格合率。 （3）.最終成品檢驗 最終成品檢驗是針對批次產(chǎn)品入庫前的整體質(zhì)量檢驗，是為確保經(jīng)過生產(chǎn)全過程的產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)要求，判定批次產(chǎn)品的符合性，經(jīng)檢驗確認合格的產(chǎn)品方可入庫和出廠，是控制出廠產(chǎn)品質(zhì)量的最后環(huán)節(jié)。 （1）.來料檢驗 來料檢驗是電子企業(yè)對外部采購的原材料、元器件、零部件、外購件及外協(xié)件等購物料進行檢驗。密碼鎖有以下幾個部分：4*4矩陣鍵盤做輸入設(shè)備，字符型lcd做輸出設(shè)備以方便與用戶進行人機交互，at24c02芯片存放設(shè)置和修改的密碼，用二極管進行對密碼鎖的仿真輸出以實現(xiàn)密碼鎖功能的實現(xiàn)。隨著大規(guī)模集成電路技術(shù)的發(fā)展，特別是單片機的問世，出現(xiàn)了帶微處理的智能密碼控制系統(tǒng)，它除了具有傳統(tǒng)電子密碼控制系統(tǒng)的功能外，還引入了智能化管理，思想?yún)R報專題專家分析系統(tǒng)等功能，從而使密碼控制系統(tǒng)具有很高的安全性，可靠性，應(yīng)用日益廣泛。系統(tǒng)能完成開鎖，超時報警，操作錯誤報警，輸入狀態(tài)顯示，超次數(shù)鎖定的功能。系統(tǒng)能完成開鎖、錯誤密碼報警、超次鎖定、修改密碼等基本的功能。采用數(shù)字電路設(shè)計的方案好處就是設(shè)計簡單但控制的準(zhǔn)確性和靈活性差。 驗證是對產(chǎn)品供貨方提交的檢驗證明或檢測報告進行查驗。 （2）.巡檢 巡檢是由專職檢驗人員按照規(guī)定的時間到生產(chǎn)或操作現(xiàn)場進行檢驗。 （2）.抽樣檢驗 抽樣檢驗是根據(jù)預(yù)先制定的抽樣方案，從交驗批中抽出部分樣品進行檢驗，根據(jù)這部分樣品的檢驗結(jié)果，按照抽樣方案的判斷規(guī)則，判定整批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，從而得出該產(chǎn)品是否合格的結(jié)論。它是質(zhì)量管理體系文件中的一種技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)性文件，又可作為檢驗手冊中的技術(shù)性文件。檢驗基準(zhǔn)、檢測程序與方法、檢測中的有關(guān)計算方法、檢測頻次、抽樣檢驗的有關(guān)規(guī)定及數(shù)據(jù)。此外，它還可能要包括不合格的嚴重性分級、尺寸公差、檢測順序、檢測頻率、樣本大小等有關(guān)內(nèi)容。如顏色、劃傷、毛邊等。 .電氣特性檢驗。 （4）檢測裝備 對檢測中所需要的測試設(shè)備、儀表、量具、工裝，均應(yīng)作出適當(dāng)選擇，以滿足檢測要求。 編制格式： 插件工序的任務(wù)是將元器件正確無誤地插人印制板的規(guī)定位置。 編制要領(lǐng)： 編制插件工藝文件是一項細致而繁瑣的工作，必須綜合考慮合理的次序、難易的搭配和工作量的均衡等諸因素。 （6）安裝難度相對較高的元器件，如引腳很多的集成電路、接插座等類似元器件或較困難的特殊元件等，也要平均安排給各個工位，做到難易盡量均衡。 （4）補焊 補焊是指在機械焊后需要對不良焊點進行修補，因為機械焊無論水平多高，不可能保證焊點100％。 （2）對于零件或整體產(chǎn)品（如電容、繼電器等），應(yīng)明確隨機抽樣要求，選擇行當(dāng)?shù)某闃訖z查標(biāo)準(zhǔn)（如gb2828）并規(guī)定抽樣方案（或明確實施全檢或免檢）。 （3）功能檢驗。如平衡度等。 。 應(yīng)明確規(guī)定對檢驗和試驗活動必須留下的原始數(shù)據(jù)記錄和記錄。 ，應(yīng)盡量平均分配給各道工位。 （1）各道插件工位的工作量安排要均衡，要求工位間工作量（按標(biāo)準(zhǔn)工時定額計算）差別＜生產(chǎn)節(jié)拍時間的10％，如生產(chǎn)節(jié)拍為30s的話，工位間差別應(yīng)小于3s。 （8）插件工位的順序應(yīng)掌握先上后下、先左后右，這樣可減少前后工位的影響。這樣，印制板上的通孔只起到電路連通導(dǎo)線的作用，孔的直徑僅由制作印制電路板時金屬化孔的工藝水平?jīng)Q定，通孔的周圍沒有焊盤，使印制電路板的布線密度大大提高