【正文】 船船體，或者保護埋在土壤里的石油管道，鎂陽極大量用于熱水槽的保護，目前大多數(shù)家用熱水器的膽都采用鎂合金陽極保護。另外，在銅基和鎳基合金的生產(chǎn)過程中，鎂 通常被用作脫氧劑或凈化劑。而戰(zhàn)斗機的燃油費用節(jié)省又是商用飛機的近 10倍，更重要的是其機動性能改善可以極大提高其戰(zhàn)斗力和生存能力。 （ 2）鎂合金在 3C電子產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用 鎂合金在電子工業(yè)中的應(yīng)用也具有很大的潛力。由蘭炭生產(chǎn)線、硅鐵生產(chǎn)線、鎂及鎂合金生產(chǎn)線、還原罐回收再生生產(chǎn)線、鎂還原渣水泥生產(chǎn)線幾個部分構(gòu)成的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈?zhǔn)且豁椯Y源利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理的項目； ③ 該項目采用對國內(nèi)最新、最先進的技術(shù)方案建設(shè)，結(jié)合其自然資源優(yōu)勢，可確保工廠建成后，生產(chǎn)成本在項目服務(wù)期內(nèi)具有較強的抗市場風(fēng)險能力； ④ 該項目的“三廢”治理可達到國家排放標(biāo)準(zhǔn)； 13 ⑤ 該項目建設(shè)總投資 萬元，單位產(chǎn)品投資少； ⑥該項目經(jīng)濟效益好，抗風(fēng)險能力強，綜合評 價該項目可行。青龍山北段冶鎂白云巖礦區(qū)： 6 個主要礦層，單層平均厚度 － ， ％， SiO2≦ ％，詳查探獲儲量為 B＋ C＋ D 儲量 萬噸 (舊的儲量標(biāo)準(zhǔn) )。 交通：本項目 交通便捷，西有 G2 G35 高速公路，正在建設(shè)中的 高 速公路、 鐵路穿境而過。 設(shè)計內(nèi)容 經(jīng)我院與 鎂業(yè)有限公司商定，本項目設(shè)計內(nèi)容包括： ⑴原料堆場及渣場 ⑵煅燒車間 ⑶制球車間 ⑷還原車間 ⑸精煉及合金車間 ⑹還原罐車間 ⑺蘭碳生產(chǎn)線 ⑻鍋爐房 ⑼硅鐵生產(chǎn)線 ⑽變配電所 ⑾計控室 (包括 化驗室、環(huán)保監(jiān)測站及儀表維修 ) ⑿全廠循環(huán)水 ⒀空壓站 ⒁加壓泵房 ⒂廠區(qū)道路、總平面及豎向設(shè)計 ⒃圍墻、大門、警衛(wèi)室 ⒄綜合管網(wǎng) ⒅倉庫（成品、器材、備品備件庫） 廠外供電線路、蘭碳生產(chǎn)線及輸送管路委托其他有關(guān)部門設(shè)計。燃料全部來自于半焦化生產(chǎn)線的副產(chǎn)半焦化煤氣。 本項目瞄準(zhǔn)鎂合金應(yīng)用市場，注重高品質(zhì)鎂合金鑄錠及鎂合金制品的生產(chǎn)與開發(fā)，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策，由于鎂合金應(yīng)用領(lǐng)域廣闊，項目的市場發(fā)展前景良好。同時蓄熱爐采用高溫空氣預(yù)熱技術(shù)，可使用低熱值燃料等清潔能源，經(jīng)濟效益顯著。 （ 2）完善銷售網(wǎng)絡(luò)及技術(shù)人才隊伍 有限公司是 集團的子公司。 本項目將建成具有現(xiàn)代化工業(yè)特色和具有市場競爭力的鎂合金綜合利用示范工程，在技術(shù)方案上充分總結(jié)我國鎂工業(yè)發(fā)展取得的經(jīng)驗，在原鎂冶煉和鎂合金生產(chǎn)部分采用最先進的技術(shù)和設(shè)備方案，降低生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn)效率；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，注重高品質(zhì)鎂合金及其加工制品的生產(chǎn)，適應(yīng)我國鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，利于我國鎂產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化與健康發(fā)展。二是能源利用不合理。同時，必須注意到，由于我國鎂合金增長速度遠遠跟不上鎂產(chǎn)量的增長速度，我國的鎂合金 80%依賴于世界鎂合金市場。 項目的意義及必要性 對 90 年代以來國際主要金屬材料發(fā)展趨勢的分析表明，鋼鐵、銅、鉛、鋅、鋁等材料的應(yīng)用呈下降或緩慢增長趨勢，而鎂則以每年 2 大于 20％的速度保持快速增長。 102 附表： 1－ 1 財務(wù)現(xiàn)金流量表（全部投資） 1－ 2 財務(wù)現(xiàn)金流量表（自有資金） 損益表 資金來源與運用表 資產(chǎn)負債表 投資總額和資金籌措表 流動資金估算表 生產(chǎn)成本和費用估算表 固定資產(chǎn)折舊費估算表 無形資產(chǎn)及遞延資產(chǎn)攤銷估算表 附件： 委托書 附圖： 區(qū)域位置圖 總平面布置圖 1 總論 項目的來源及背景 進入 21世紀，資源和環(huán)境已成為人類可持續(xù)發(fā)展的首要問題。 90 人員培訓(xùn) 78 設(shè)計依據(jù) 73 勞動安全衛(wèi)生設(shè)計中采取的防范措施 72 設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn) 65 1土建 65 概述 61 控制室設(shè)置 53 豎向布置 49 負荷性質(zhì) 48 廠區(qū)熱力管網(wǎng) 22 鎂合金生產(chǎn)工藝 12 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表 9 建設(shè)地點 1 企業(yè)概況 1 項目的來源及背景 11 投資與資金籌措 15 中國原鎂及鎂合金產(chǎn)量現(xiàn)狀 48 供電 56 設(shè)計依據(jù) 57 排水系統(tǒng) 58 概述 58 各車間主要檢測內(nèi)容 80 生產(chǎn)過程中職業(yè)危險危害因素的分析 83 工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計 90 勞動生產(chǎn)率 100 1結(jié)論與建議 國家政策的高度導(dǎo)向，有利于我國鎂工業(yè)由原鎂生產(chǎn)向高技術(shù)含量、高附加值深加工產(chǎn)品轉(zhuǎn)變，加速我國鎂產(chǎn)業(yè)從資源優(yōu)勢向經(jīng)濟優(yōu)勢轉(zhuǎn)變，把我國從鎂生產(chǎn)大國發(fā)展成為鎂合金工業(yè)強國。我國從一個鎂進口國一舉成為鎂出口國。小型企業(yè)過多，帶來的影響自然是規(guī)模的集中度不夠，投資分散，市場競爭能力弱。 針對以上問題，本項目在技術(shù)方案上充分總結(jié)我國鎂工業(yè)發(fā)展取得的經(jīng)驗，在鎂冶煉和鎂合金生產(chǎn)部分采用最先進的技術(shù)和設(shè)備方案，降低生產(chǎn)能耗，提高生產(chǎn) 效率；在能源的利用上，配套相應(yīng)的蘭碳產(chǎn)能，將其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的半焦煤氣用作原鎂和鎂合金生產(chǎn)的原料，實現(xiàn)能源高效益和高效率的利用。目前正是項目實施的最佳時機。 ㈣、采用新型蓄熱式鎂還原爐 蓄熱式鎂還原爐可以充分回收煙氣余熱 ,大幅度節(jié)能降耗，減少污染排放，提高爐窯產(chǎn)量。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量鎂渣可作為很好的水泥原料用于后續(xù)的水泥廠，此循環(huán)經(jīng)濟模式不僅使企業(yè)作到零廢渣排放，又可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟效益。 鎂及鎂合金生產(chǎn)采用的熱工爐窯均采用余熱回收率高、燃料消耗低的先進爐窯，生產(chǎn)總?cè)剂舷谋葌鹘y(tǒng)普通爐窯可降低 30%。鎂合金廠設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn) 10 萬噸鎂合金，年產(chǎn) 120萬噸蘭碳生產(chǎn)線，副產(chǎn)半品焦化煤氣正好滿足鎂及鎂合金生產(chǎn)的燃料 8 供應(yīng)；年產(chǎn) 10 萬噸硅鐵全部供應(yīng)給鎂冶煉生產(chǎn)，用作鎂冶煉還原劑；還原罐回收再生生產(chǎn)線可使還原罐從生產(chǎn)消耗到回收再生實現(xiàn)內(nèi)部循環(huán)；年產(chǎn) 100 萬噸水泥粉磨站可全部利用鎂冶煉還原渣。 計劃用地 9613 畝，一期項目計劃征用位于開發(fā)區(qū)安慶大道與南環(huán)路交叉口東側(cè)約 20xx 畝用地，符合當(dāng)?shù)匾?guī)劃要求，已得到土地規(guī)劃局同意。青龍山冶鎂白云巖礦區(qū)：： 7個主要礦層， B2平均厚度 ，C1 平均厚度 ，其他平均厚度均小于 2 米； ％， SiO2 ％，詳查探獲資源量為（ 111b）＋（ 112b）＋（ 333）資源量 萬噸。 主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)表 表 11 主要經(jīng)濟技術(shù)指 標(biāo)表 序號 指 標(biāo) 名 稱 單位 數(shù)量 備注 1 建設(shè)規(guī)模 建設(shè)規(guī)模 t/a 100000 2 設(shè)計規(guī)模 鎂合金 t/a 100000 蘭炭 t/a 120xx00 3 噸鎂 合金 消耗指標(biāo) 白云石 t/t 硅鐵 t/t 熔劑 t/t 螢石 t/t 還原罐 只 /t 半焦煤氣 Nm3/t 鋁錠 t/t 鋅錠 t/t 鋁錳合金 t/t 合金熔劑 t/t 新水 m3/t 20 交流電 kwh/t 1800 12 其中 kwh/t 合金生產(chǎn)及 制罐用電 kwh/t 220 鍋爐房用電 硅鐵 交流電 耗 kwh/t 9000 硅鐵生產(chǎn)用電 4 主要原燃材料年耗 白云石 t/a 1021520 硅鐵 t/a 108280 螢石 t/a 15160 還原罐 只 /a 20xx0 熔劑 t/a 15830 鋁錠 t/a 4460 鋅錠 t/a 1120 鋁錳合金 t/a 5580 煤 t/a 628848 蘭碳用煤 可行性研究結(jié)論 通過大量的調(diào)查研究與分析，對 鎂業(yè)有限公司年產(chǎn)十萬噸鎂合金綜合利用項目的綜合評價如下： ① 鎂業(yè)有限公司年產(chǎn)十萬噸鎂合金綜合利用項目具有較好的發(fā)展背景和市場機遇； ② 該項目的建設(shè)，充分利用了當(dāng)?shù)刎S富 的白云石資源，便利的交通條件，原料、燃料、水及電供應(yīng)充足，價格具有一定優(yōu)勢。汽車工業(yè)已成為鎂合金應(yīng)用增長的主要驅(qū)動力。航空材料減重帶來的經(jīng)濟效益和性能的改善十分顯著，商用飛機與汽車減重相同質(zhì)量帶來的燃油費用節(jié)省，前者是后者的近100倍。鎂也被廣泛用作鋼的脫硫劑。 鎂的化學(xué)性質(zhì)活潑，可作為犧牲陽極對陰極材料進 行保護。中國鎂產(chǎn)量及占全球產(chǎn)量的比例見表 21 及圖 21。從 20xx 年開始，壓鑄業(yè)中鎂的消費成為最大的051015202520xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx 20xx原鎂 鎂合金 19 消費領(lǐng)域，這主要是由于汽車的大量生產(chǎn)引起。 受出口退稅取消及征收 10%出口稅；人民幣升值；能源及勞動力價格上漲壓力日增；環(huán)保要求日嚴；國內(nèi)外市場消費趨旺等影響，原鎂和鎂合金價格有機會向上拓展。 22 鎂合金生產(chǎn)工藝 本項目的鎂合金生產(chǎn)過程可分為粗鎂制備、粗鎂精煉、合金生產(chǎn)三道工序，而粗鎂制備生產(chǎn)工序是鎂合金生產(chǎn)工藝過程最長、生產(chǎn)成本最高的一道工序，其工藝的先進性與否對商品鎂合金成本起決定性作用。 ③ 螢石：符合 GB821687 標(biāo)準(zhǔn)，要求 CaF2≥ 95%，粒度≤ 120 目。主要原材料用量見表 34。高位倉下方安裝全自動連續(xù)電子配料秤，按工 25 藝設(shè)定的三種物料配比 (煅白：硅鐵：螢石 =100： ： )進行自動配料。粗鎂熔化使用容量為 2 噸坩堝蓄熱室精煉爐。 1% 。 圖 34 鎂合金壓鑄生產(chǎn)工藝流程 鎂合金壓鑄件生產(chǎn)工藝技術(shù)方案 壓鑄生產(chǎn)設(shè)備選型 以壓鑄機產(chǎn)能作為瓶頸產(chǎn)能進行核算，按每天工作 20 小時，年工作日 300 天計算。年產(chǎn)鎂合金壓鑄件約 2500 8=20xx0 噸。機加工車間跨度 24m長 72m 軌頂標(biāo)高 8m，表面處理車間跨度 21m 長 60m 軌頂標(biāo)高