【正文】 、商業(yè)、工業(yè)混雜區(qū) 60 50 III 工業(yè)區(qū) 65 55 42 IV 交通干線道路兩側(cè)區(qū)域 70 55 主要污染物與污 染源 本項(xiàng)目建設(shè)工程對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染的主要有粉塵、廢水和噪聲三個(gè)方面，其中粉塵是粉磨站造成大氣污染的主要因素，由于它的非放量大、污染源范圍廣、其危害也比較突出，因而粉塵治理是水泥粉磨站環(huán)何工作的重點(diǎn)。 ⑤大于 500KW 的高壓電機(jī)，采用液體變阻器限流啟動(dòng)以減小大型電機(jī)的啟動(dòng)電流。節(jié)約能源和合理利用能源都是我國一項(xiàng)長遠(yuǎn)的重大 38 政策，也是我國建材行業(yè)的技術(shù)法規(guī)。礦渣粉磨站沒有熱耗，但在產(chǎn)品加工過程中將耗用大量的電能。 生產(chǎn)廢水主要為循環(huán)給水系統(tǒng)中旁流過濾反沖洗水、車間地面沖洗廢水及少量設(shè)備冷卻廢水，量少且無毒無害，直接排放；生活廢水為車間 生活盥洗水，不予處理排放。消防用水平時(shí)儲(chǔ)存在有效容積為 100 m 3 的生產(chǎn)消防水池內(nèi)。全廠給水系統(tǒng)通過管網(wǎng)串聯(lián)起來，以便互相備用。 （ 2）消防用水量： 48 m 3 /次。粉煤灰?guī)?、水泥庫均采用鋼筋混凝土筒體結(jié)構(gòu)，成品庫采用網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，空壓機(jī)房、水泵房采用磚混結(jié)構(gòu)。 （ 4）門窗：一般車間外門窗采用鋼門窗，輔助建筑外門窗采用彩板門窗。屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。 弱電信號(hào)屏蔽線均采取單獨(dú)接地線，以保障自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常工作。 生產(chǎn)車間采用廣照型工廠燈，皮帶廊采用鐵盒罩燈，變配電站采用熒光燈，工業(yè)區(qū)露天照明選用馬路彎燈，各建筑物室內(nèi)照明均采用新型節(jié)能燈具。儀表與檢測(cè)控制裝置選用性能穩(wěn)定、故障率低并已在水泥廠成功應(yīng)用的產(chǎn)品，儀表采用 420mA 信號(hào)控制。 新增二個(gè)操作管理站，對(duì)水泥原料配料和水泥粉磨進(jìn)行集中控制操作。 電氣控制 烘干、管磨生產(chǎn)車間電機(jī)采用“集中”與“機(jī)旁”兩種控制方式，由設(shè)在動(dòng)力柜上的轉(zhuǎn)換開關(guān)進(jìn)行切換。從變配電站到兩個(gè)車間電控室采用廠區(qū)電 纜溝和電纜橋架相結(jié)合的敷設(shè)方式。 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 總圖運(yùn)輸技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見表 41。 循環(huán)水泵房布置在廠區(qū)的南側(cè)，靠近磨機(jī)，便于水循環(huán)。 主生產(chǎn)區(qū)：生產(chǎn)線布置位于廠區(qū)中總，布置方向東西向，管磨機(jī)生產(chǎn)流程自東向西，設(shè)置烘干機(jī)、配料庫、成品庫。 化驗(yàn)室 在綜合樓設(shè)有化驗(yàn)室，配備了必要的儀器設(shè)備，可滿足原料、半成品及成品常規(guī)化學(xué)分析和物理檢驗(yàn)。 管磨粉磨系統(tǒng)工藝流程：物料經(jīng)烘干后入配料庫，庫下通過調(diào)速電子皮帶秤計(jì)量后送入磨機(jī)進(jìn)行粉磨，出磨物料由提升機(jī)送入礦粉儲(chǔ)存及散裝。 10 綜合電耗 KWh/t ≤ 68 3 裝機(jī)功率 Kw 20xx 4 建設(shè)投資 萬元 20xx 5 建設(shè)投資構(gòu)成 建筑工程費(fèi) 萬元 設(shè)備費(fèi) [含電氣設(shè)備 ] 萬元 安裝費(fèi) 萬元 其他費(fèi) 萬元 249． 79 工藝成產(chǎn)過程 濕 礦渣儲(chǔ)存及輸送 大棚活堆場(chǎng)的礦渣由裝載機(jī)運(yùn)至卸料坑，經(jīng)皮帶秤計(jì)量后由皮帶機(jī)送入烘干機(jī)。生產(chǎn)采用一 套粉磨系統(tǒng)及設(shè)備。成品細(xì)度控制在 420177。以一個(gè)年產(chǎn)量 15 萬 m320萬m3 的中型混凝土供應(yīng)商為例，如果使用礦渣微粉，一年可以節(jié)約200 萬元，這對(duì)于任何一個(gè)混凝土供應(yīng)商來說，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。 (3) 該地區(qū)建設(shè)力度大，混凝土攪拌站和水泥粉磨站眾多，礦渣粉需求旺盛，本工程具有很好的市場(chǎng)前景。10 m2/Kg 可行性研究的范圍 本可行性研究的范圍從礦渣原料進(jìn)廠到礦渣微粉散裝出廠的生產(chǎn)線以及必要的輔助生產(chǎn)設(shè)施，可行性研究的內(nèi)容包括粉磨站的建設(shè)條件、生產(chǎn)工藝、建筑工程、電氣自動(dòng)化 、總圖運(yùn)輸、給排水、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全、節(jié)約能源等，并根據(jù)建設(shè)規(guī)模和技術(shù)方案進(jìn)行投資估算和技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。而高性能的混凝土中除了有水泥、集料、高效減水劑外，必須摻加足夠數(shù)量的礦物細(xì)摻料。實(shí)驗(yàn)表明：只有將礦渣磨至比表面積 350m2/kg 以上時(shí)，活性才能得到激發(fā)，且比表面積越高，活性越好，甚至可以超過水泥的活性。但其必須在堿性激發(fā)下才呈現(xiàn)活性。因此，為了迅速改變這種狀況，國家有關(guān)部門決定對(duì)水泥工業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行大幅度的調(diào)整，大力實(shí)施“上大壓小”的政策，自 20xx 年始，立窯水泥產(chǎn)量已減少了 1 億多噸，也就意味著混合材摻量減少 3000 多萬噸，而其中大部分為礦渣則是不爭(zhēng)的事實(shí)。 礦渣微粉是高爐礦渣經(jīng)烘干、粉磨至適當(dāng)細(xì)度的粉體，由于上述的優(yōu)良性能，使其成為優(yōu)質(zhì)的混凝土摻合料和水泥混合材，近年來世界上的美、英、日、加等國已得到廣泛的應(yīng)用，并都有各自的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。 據(jù)統(tǒng)計(jì)， 1995 年全國工業(yè)廢渣為 億噸，累計(jì)堆存量達(dá)65 億噸， 占地 5～ 6萬公頃。 工藝生產(chǎn)方法 礦渣原料由船運(yùn)或汽車運(yùn)輸進(jìn)廠，由吊機(jī)和裝載機(jī)配合卸料到指定場(chǎng)地堆放。 (6)本項(xiàng)目全部投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為 %（稅后 ），投資回收期為 年 (含建設(shè)期 )，總投資收益率 %，投資利稅率為 %，這些指標(biāo)說明該項(xiàng)目可獲得很好的經(jīng)濟(jì)效益。礦渣微粉的價(jià)格較低，摻礦渣微粉攪拌的混凝土，具有經(jīng)濟(jì)性，并適合在集中攪拌的商品混凝土使 用，而且還可以提高和增加混凝土的許多性能。 10m2/kg 綜合電耗：≤ 68kwh/t 工作制度 各生產(chǎn)車間的工作制度詳見表 31 序號(hào) 車間名秤 周制 班次 備注 1 烘干車間 連續(xù)周 3 2 原料配料與輸送 連續(xù)周 3 3 礦渣粉磨 連續(xù)周 3 4 礦渣粉儲(chǔ)存與散裝 連續(xù)周 2 散裝按需 5 空壓機(jī)站 連續(xù)周 3 6 循環(huán)水泵房 連續(xù)周 3 13 7 電控室 連續(xù)周 3 8 化驗(yàn)室 連續(xù)周 2 配料方案 礦渣粉磨物料平衡見表 32，物料年消耗量見表 33 表 32 物 料 平 衡 表 物料 每年生產(chǎn)天數(shù) 班制 配比 % 水分（ %） 物料平衡量（ t） 初水分 終水分 干 基 濕 基 小時(shí) 每天 每年 小時(shí) 每天 每年 礦渣 300 3 90 15 1 25 600 180000 211666 粉煤灰 5 10000 石灰石 10000 高細(xì)礦渣粉 20xx10 焦炭粉 508 說明：系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率：∽ 82% ，焦炭粉值： 7000kcal/kg、能耗以18kg 標(biāo)煤 /t 料計(jì)。 該技術(shù) 在合肥院已有近二十年的研究與應(yīng)用 ,解決了一系列制約該技術(shù)應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)問題，基本掌握了該技術(shù)的應(yīng)用條件，已成為 新建和改造礦粉生產(chǎn)線的優(yōu)選方案。利用庫底的 TDGSK 定量給料機(jī)、 管式螺旋秤計(jì)量后由膠帶輸送機(jī)送入磨機(jī)。 10 系統(tǒng)產(chǎn)量 t/h 82— 84 礦粉平均電耗 KWH/T ≤ 68 系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率 % ≤ 82 系統(tǒng)主機(jī)裝機(jī)功率 KW 1600 系統(tǒng)總裝機(jī)功率 KW 20xx 礦粉儲(chǔ)存及散裝 礦粉儲(chǔ)存設(shè)一 座直徑 12 圓庫， 有效儲(chǔ)存 2500 噸，儲(chǔ)存期 天。 20 39 生產(chǎn)過程中計(jì)量設(shè)施一覽表 序 號(hào) 計(jì)量物料名秤 計(jì)量位置 計(jì)量設(shè)施名秤 1 汽車進(jìn)廠礦渣 汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站 地中衡 2 汽車進(jìn)廠焦炭粉 汽車進(jìn)同廠檢驗(yàn)站 地中衡 3 入烘干機(jī)礦渣 進(jìn)料皮帶機(jī)上 電子皮帶秤 4 入沸騰爐焦炭粉 變頻調(diào)速皮帶秤 電子皮帶秤 5 入管磨干礦渣 干渣庫配料庫底 電子皮帶秤 6 粉煤灰 倉底 管式螺旋秤 7 石灰石 倉底 電子皮帶秤 8 出廠礦粉 進(jìn)車進(jìn)出廠檢驗(yàn)站 地中衡 主機(jī)設(shè)備選型 工程主機(jī)設(shè)備選型見表 310 310 主 機(jī)設(shè)備選型表 序號(hào) 設(shè)備名稱與型號(hào) 臺(tái)數(shù) 主要技術(shù)性能 能力(t/h) 裝機(jī) (kw) 班次 班 時(shí) 年利用率 (%) 1 裝載機(jī) ZL50 1 3 8 88 2 裝載機(jī) ZL30 1 3 8 88 3 節(jié)能型高溫沸騰爐 HR3025 1 供 熱 溫 度 ： 800 —1100℃，供熱量： 1000 104Kcal/h 150 3 8 88 4 烘干機(jī) Φ 25m 1 系統(tǒng)產(chǎn)量： 28— 30t/h 入機(jī)水分： 12— 15% 出機(jī)水分： 1% 30 3 8 88 5 收塵器 LLMC847 1 處理 風(fēng)量： 86000 m3/h 廢氣排放濃度： 50mg/Nm3 110 [收塵風(fēng)機(jī) ] 3 8 88 6 礦粉磨 Φ 13m 1 產(chǎn)品規(guī)格： 系統(tǒng)產(chǎn)量： 28 噸 /h 533 3 8 88 21 7 管磨機(jī)用袋怍塵器 PPC646 1 處理風(fēng)量 7680 m3/h 排放濃度≤ 30mg/ m3 3 8 88 第四章 總圖運(yùn)輸 場(chǎng)地條件： 擬建場(chǎng)地在山東省 ***市羅莊區(qū)付莊辦事處 工業(yè)園，東西長約 150 米，南北寬約 170 米，面積約為 30 畝，呈正方形，對(duì)于布置水泥粉磨生產(chǎn)線極為有利 。廠區(qū)主要公路貫穿南北，物料進(jìn)出順暢。在具體綠化設(shè)計(jì)中，對(duì)容易產(chǎn)生粉塵的堆場(chǎng)物料轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一些阻塵性強(qiáng)的樹種，在發(fā)生強(qiáng)噪音的車間如穿梭壓機(jī)房附近等載種樹冠矮、分枝低、枝葉茂盛的喬木、灌木等，并高低搭配形成多層隔音帶，以降低噪聲強(qiáng)度。在高、低壓配電室內(nèi)設(shè)置相應(yīng)高低壓配電柜、控制屏、保護(hù)屏、高低壓功率因數(shù)補(bǔ)償柜和照明配電箱等，滿足本工程電氣設(shè)備需求。 電壓等級(jí) 電源進(jìn)線電壓 10KV 高壓配電電壓 10KV 高壓電機(jī)電壓 10KV 低壓配電電壓 400V 低壓電機(jī)電壓 380V 照明及控制電壓 220V 局部照明電壓 36V 操作和控制電源 ~220V 負(fù)荷計(jì)算 本項(xiàng)目裝機(jī)容量 20xxkw，其中 10kv 高壓電機(jī) 1600kw， 低壓負(fù)荷約 416kw。 各電機(jī)設(shè)機(jī)旁操作按鈕，作為緊急停車、單機(jī)試車以及高備檢修之用，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)啟動(dòng)預(yù)告信號(hào)。操作站對(duì)生產(chǎn)線的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行處理、儲(chǔ)存和管理，并具有各種實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)、圖形、趨勢(shì)及打印、報(bào)警、故障處理等功能。 檢測(cè)與計(jì)量 生產(chǎn)過程壓力檢測(cè)采用 STD 系列智能差壓變送器，設(shè)備保護(hù)壓力檢測(cè)采用直接壓力表或壓力開關(guān)。利用建筑物屋面欄桿作接閃器，混凝土 柱內(nèi)鋼筋下引線，建筑物基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋作接地體，接地電阻不大于 10 29 歐姆。 根據(jù)本頂目總體布局，功能分區(qū)明確等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)將充分利用建設(shè)場(chǎng)地的自然地貌和氣候特征，巧妙地運(yùn)用建筑設(shè)計(jì)手法，使每個(gè)建筑物都具有良好的朝向及采光。生產(chǎn)車間室內(nèi)外高差為 300mm，輔助車間室內(nèi)外高差見單體設(shè)計(jì)。 （ 6）油漆：凡木制構(gòu)件均采用調(diào)和漆做一底二度，顏色與環(huán)境協(xié)調(diào)。磚砌體均采用 磚， M10 混合砂漿，地面以下采用 M15 水泥砂漿，地坑采用防水混凝土，抗?jié)B等級(jí) B6。 水源供水量 根據(jù)生產(chǎn)消耗水量的要求并計(jì)入 20%總水量的未預(yù)見水量（不含消防用水量），則要求水源平時(shí)供水 量為 3 /d，消防時(shí) 3 /d。循環(huán)回水采用余壓回流至冷卻塔降溫后進(jìn)入循環(huán)水池，再由循環(huán)給水泵升壓供各生產(chǎn)用水點(diǎn)使用。管網(wǎng)的較小能力按最大小時(shí)用水量與消防用水量之和確定，最小管徑不小于 100mm，在管網(wǎng)上設(shè)地上式消火栓。 過濾器： JST1200（改進(jìn)）型壓力過濾器 1臺(tái)。 設(shè)計(jì)依據(jù)及標(biāo)準(zhǔn) 《國務(wù)院關(guān)于加強(qiáng)節(jié)能工作的決定》（國發(fā) [20xx]28 號(hào)） 37 《國家計(jì)委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項(xiàng)目可行性研究報(bào)告“節(jié)能篇（章）”編制及評(píng)估的規(guī)定》（計(jì)交能 [1997]2542 號(hào)）。 （ 2）節(jié)能措施 本技術(shù)方案本著技術(shù)成熟、運(yùn)行可靠、指標(biāo)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)人事理的原則，同進(jìn)考慮國內(nèi)電氣設(shè)備的制造水平與現(xiàn)狀，在設(shè)計(jì)中采用的節(jié)能措施和節(jié)能產(chǎn)品如下： ①礦渣粉磨：粉磨系統(tǒng)電耗約占粉磨站總耗電量的 85%—90%，是生產(chǎn)節(jié)能降耗的重中之重。 ⑦照明設(shè)計(jì)中，對(duì)高大廠房采用高壓鈉燈、高壓汞等和白熾燈混光設(shè)計(jì)；對(duì)輔助車間的照明光源選用熒光燈，并符合《水泥工廠設(shè)計(jì)規(guī)范》關(guān)于照明的有關(guān)規(guī)定。 （ 3）污水 生活污水：生產(chǎn)人員數(shù)量較少，用水量小，生活污水經(jīng)處理后排放，其影響范圍不大。通過以上措施對(duì)噪聲加以控制，使廠界噪聲達(dá)標(biāo)。設(shè)計(jì)中將在廠房的周圍及道路兩旁等凡能 綠化的地帶均盡量種植以參木、灌木、草坪相協(xié)調(diào)的品種，加強(qiáng)廠區(qū)周圍環(huán)境的綠化。為 了保障職工的勞動(dòng)安全與身體健康，在技術(shù)方案中對(duì)消防、粉塵、噪聲等各影響因素均采取了有效防止措施，最大限度地減輕對(duì)崗位工人的危害程度。車間內(nèi)所有電氣設(shè)備金屬外殼均做接地連接，高壓電氣的裸露部分均設(shè)有安全防護(hù)欄，當(dāng)接地電阻不能滿足規(guī)范要求時(shí)，均設(shè)地下均壓網(wǎng)，以防高壓接地時(shí)跨步電壓傷人。采取崗位巡檢制度，減少職工接觸粉塵的時(shí)間和機(jī)會(huì)。 勞動(dòng)定員編