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工業(yè)工程畢業(yè)設(shè)計(jì)-pdca爐中水冷壁管焊接的質(zhì)量管理研究與改進(jìn)(更新版)

2025-01-20 03:50上一頁面

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【正文】 自然環(huán)境風(fēng)力 ○ ○ 注:◎ —— 表示很大關(guān)系;○ —— 表示有一定關(guān)系;△ —— 表示關(guān)系一般。焊縫的組對(duì)間隙及鈍邊的過大或過小,及坡口未清理干凈,都會(huì)產(chǎn)生未焊透、焊瘤和氣孔等缺陷,從而直接影響到焊縫性能。成品檢驗(yàn)主要有外觀檢查、無損探傷。前者在于監(jiān)視已形成的實(shí)物質(zhì)量,后者在于控制日后將形成的質(zhì)量。實(shí)踐證明,控制不合格焊縫生產(chǎn)是該廠降低成本增加效益的重要措施 ??9 。 ( 7)通過對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果、統(tǒng)計(jì)過程的控制等質(zhì)量信息的趨勢(shì)分析或?qū)σ郧邦愃魄闆r的分 析,識(shí)別出可能出現(xiàn)不合格焊縫的情況, 分析發(fā)生不合格焊縫的潛在原因,做好預(yù)防措 施,并實(shí)施此措施,評(píng)審驗(yàn)證其有效性??刂茍D 完全處于受控狀態(tài),說明水冷壁管與筒體的焊接生產(chǎn)穩(wěn)定,通過生產(chǎn)驗(yàn)證,新的措施方案可行、有效,達(dá)到了規(guī)定的質(zhì)量目標(biāo)。 對(duì)遺留問題的處理 通過本次的 PDCA 循環(huán),針對(duì) A 類因素的裂紋和夾渣的形成原因制造了防止的措施,其焊接過程得到了改進(jìn)與完善,出現(xiàn)裂紋與夾渣的焊縫大幅度減少了。并通過此次的論文,我也了解了很多關(guān)于焊接方面的知識(shí),這是我在大學(xué)的最后學(xué)到的專業(yè)性較強(qiáng)的知識(shí)。 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 35 參考文獻(xiàn) [1] 蘇秦 .質(zhì)量管理與可靠性 .機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 年: 4— 6 頁 [2] 陳裕川 .鋼制壓力容器焊接工藝 .第二 版 .機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 年 7 月: 19— 21 頁 [3] 蔣華 .利德石化設(shè)備廠焊接工藝質(zhì)量管理的研究 .河北工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文 .2020年 6 月: 23— 27 頁 [4] 戴建樹 .焊接生產(chǎn)管理與檢測 .機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 年 7 月: 21— 22 頁 [5] 梁乃剛 .質(zhì)量管理與可靠性 .機(jī)械工業(yè)出版社, 1999 年 [6] 張根保等 .質(zhì)量管理與可靠性 .中國科學(xué)技術(shù)出版社, 2020 年 [7] 曾金傳 .焊接質(zhì)量管理與檢驗(yàn) .機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 年 [8] 徐衛(wèi)東 .焊接檢驗(yàn)與質(zhì)量管理 .機(jī)械工業(yè)出版社, 2020 [9] 雷世明 .焊接方法與設(shè)備 ., 2020 年 2 月 1 日 [10] 劉政軍 .鍋爐壓力容器焊接及質(zhì)量控制 .第一版 .北京:冶金工業(yè)出版社, 1999 年 11月 [11] 林宗虎,張永照 .鍋爐手冊(cè) .第一版 .機(jī)械工業(yè)出版社, 1989 年 2 月 。我將銘記我曾是一名沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院的學(xué)子,在今后的工作中把我院的優(yōu)良傳統(tǒng)發(fā)揚(yáng)光大。 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 34 致 謝 通過這一階段的努力,我的畢業(yè) 論文《壓力容器焊接的質(zhì)量管理研究》終于完成了,這意味著大學(xué)生活即將結(jié)束。通過本次的改進(jìn),沈陽小型鍋爐廠的生產(chǎn)成本減少,總營業(yè)額也提高了。 綜上所述,首先要搞好該焊接的生產(chǎn)過程質(zhì)量管理,使鍋爐中 水冷壁管與筒體焊接生產(chǎn)全過程處于受控狀態(tài),然后在控制的基礎(chǔ)上,針對(duì)水冷壁管與筒體焊接的具體主要質(zhì)量問題制定方案措施并實(shí)施,對(duì)焊接工程進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn),從而進(jìn)一步提高水冷壁管的焊接的質(zhì)量。 ( 1)一旦發(fā)生焊縫不合格或不合格批,按驗(yàn)證狀態(tài)的有關(guān)規(guī)定立即進(jìn)行明顯的標(biāo)識(shí), 根據(jù)需要做好記錄,防止其流入下道工序。及時(shí)跟蹤并 發(fā)現(xiàn)問題所在,則有利于及時(shí)解決問題,避免盲目性而嚴(yán)重影響工程的整體質(zhì)量。焊縫的外觀 檢查在一定程度上有助于分析和發(fā)現(xiàn)內(nèi)部缺陷,因此除了檢驗(yàn)員外,每個(gè)焊工都要了解 外觀檢查的要求,以及表面缺陷產(chǎn)生的原因和防止措施,認(rèn)真操作,這對(duì)保證焊縫質(zhì)量 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 28 起著重要作用。 2.生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn) 生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)主要指檢查焊接工藝的執(zhí)行情況、焊工是否能持證上崗、產(chǎn)品試板及焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。焊接操作常常在室外露天進(jìn)行,必然受到外界自然條件(如溫度,濕度、風(fēng)力及雨、雪天氣)的影響,在其他因素沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 27 一定的情況下,也有可能單純因環(huán)境因素造成焊接質(zhì)量問題。 ( 2) 選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制所需的工藝文件,工藝文件要完整和連續(xù)。 焊接工藝方法因素 焊接質(zhì)量對(duì)焊接工藝方法的依賴性很強(qiáng),在影響焊接工序質(zhì)量的諸因素中占有非常突出的地位。 焊接原材料因素 焊接生產(chǎn)所使用的原材料包括母材、焊接材料(焊條 、焊絲、焊接、保護(hù)氣體)等, 這些材料的自身質(zhì)量是保證焊接產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提。設(shè)備結(jié)構(gòu)越紛雜,機(jī)械化、自動(dòng)化程度越高,焊接質(zhì)量對(duì)他的依賴性也就越高。若沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 24 焊工施焊時(shí)質(zhì)量意識(shí)差,操作粗心大意,不遵守焊接工藝規(guī)程或操作技能地下、技術(shù)不熟練等都會(huì)直接影響焊接的質(zhì)量。焊接,是焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的重量工序,影響其質(zhì)量的因素同樣是上述 五個(gè)方面。最終產(chǎn)品合格與否,決定于全部工序誤差的累積結(jié)果。焊縫 終端極易形成兩磁極,磁力線分布很強(qiáng),往往把帶有磁性的鐵粒吸附于對(duì)縫處形成裂紋,因此我們?cè)黾恿撕竸┑拇胚x工序,從而保證焊劑質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ( 2)焊接速度是對(duì)焊縫的冶金質(zhì)量及生產(chǎn)效率有很大影響的 重要因素。 ( 3) 嚴(yán)格控制焊條或焊絲離坡口側(cè)壁的間距和焊接池的位置 【 2】 。對(duì)于抗拉強(qiáng)度大于 600 aMP ,壁厚超過 700mm 的厚壁接頭,焊后應(yīng)立即進(jìn)行 350— 400 hC2? 的消氫處理。采用焊前預(yù)熱或加大焊接熱輸入的方法,降低焊接區(qū)沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 21 的冷卻速度,使之不再形成或減少馬氏體等淬硬組織。 如將鋼中的 )(cw 控制在 %一下, )(sw 、 )(pw 分別降低到 %一下,則在一般的情況下不會(huì)出現(xiàn)近縫區(qū)的液化裂紋。比值愈大,結(jié)晶裂紋形成機(jī)率愈小。按現(xiàn)行的壓力容器用鋼標(biāo)準(zhǔn)呢,碳鋼和碳錳鋼中 )(cw 的最高極限為 %, )(sw 、 )(pw 的最高容許含量各為 %。 裂紋缺陷的相應(yīng)對(duì)策 裂紋 是 鍋爐中水冷壁管與筒體 焊接時(shí)產(chǎn)生不合格品最主要的原因之一,占 53%,而且該缺陷對(duì) 水冷壁管與筒體的焊接 產(chǎn)生的危害也最大。 TQC 活動(dòng)就是在這樣的前提下,分別進(jìn)行 PDCA 循環(huán),完善水冷壁管焊接的生產(chǎn),逐步穩(wěn)定影響因素,改進(jìn)管理,健全制度,使產(chǎn) 品質(zhì)量提高。根據(jù)“調(diào)查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)表”,如表 ,采用加權(quán)平均法得到評(píng)價(jià)表,如表 、表 、表 所示。從缺陷出現(xiàn)的位置看,缺陷大部分出現(xiàn)在卷板對(duì)頭附近,裂紋缺陷均伴有夾渣,缺陷均出現(xiàn)在內(nèi)焊縫。而未熔合、未焊透、咬邊和形狀缺陷,這些分別占不合格品總數(shù)的 5%、 3%和 3%。造成該模式現(xiàn)象的原因可能有數(shù)據(jù)虛假或數(shù)據(jù)分層不夠等。 以下是通過這四步進(jìn)行的。對(duì)成功的經(jīng)驗(yàn)加以肯定,并予以標(biāo)準(zhǔn)化,或指定作業(yè)指導(dǎo)書,便于以后工作時(shí)遵循;對(duì)于失敗的教訓(xùn)也要總結(jié),引起重視。 第四步:針對(duì)主要原因,制定措施計(jì)劃。就是根據(jù)顧客的需求來制定企業(yè)的質(zhì)量目標(biāo)、方針、計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)、 要解決的質(zhì)量問題,并去誒你搞相應(yīng)的措施和方法。 ②大環(huán)帶小環(huán)。改進(jìn)其生產(chǎn)工藝流程,制定嚴(yán)格的質(zhì)量管理措施,并提出有效的解決方案,從而進(jìn)一步提高 水冷壁管 焊接的質(zhì)量,進(jìn)而提高該 鍋爐 廠的經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)要求得生存和發(fā)展, 就沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 2 必須強(qiáng)化質(zhì)量管理,使自己的產(chǎn)品或服務(wù)讓顧客滿意,并通過優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品或服務(wù) ,提升企業(yè)的核心競爭力,從而確立品牌優(yōu)勢(shì),贏得顧客,占領(lǐng)市場。質(zhì)量創(chuàng)新,將是新世紀(jì)質(zhì)量管理戰(zhàn)略的關(guān)鍵要素。不論在 國內(nèi)市場上,還是國際市場上,產(chǎn)品、服務(wù)、資源、技術(shù)的競爭都十分激烈,而質(zhì)量是進(jìn)入市場參與競爭的通行證。 全文通過運(yùn)用 P(計(jì)劃)、 D(執(zhí)行)、 C(檢查)、 A(處理)四個(gè)階段八個(gè)步驟對(duì)鍋爐中水冷壁管焊接的質(zhì)量管理過程進(jìn)行研究與改進(jìn)。最后,根據(jù)鍋爐中水冷壁管焊接過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,研究如何進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。 ”當(dāng)前,世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增長轉(zhuǎn)變,市場競爭也由價(jià)格競爭為主轉(zhuǎn)向質(zhì)量競爭為主。面對(duì)強(qiáng)烈的沖擊,中國的企業(yè)正經(jīng)歷著前所未有的挑戰(zhàn)。并且正在紛紛努力尋找提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量、不斷滿足顧客的期望和要求的有效途徑。 圖 水冷壁管焊接接縫 沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 4 2 應(yīng)用方法及理論 本產(chǎn)品 水冷壁管 焊接的質(zhì)量分析與研究是根據(jù)全面質(zhì)量管理的程序( PDCA 循環(huán)),利用全面質(zhì)量管理技術(shù)針對(duì) 水冷壁管 焊接過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,分析、研究影響本產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及引起質(zhì)量問題的各種原因和“瓶頸”。 PDCA 循環(huán)的 4 個(gè)過程不是運(yùn)行一次就完結(jié),而是周而復(fù)始地進(jìn)行。 DCPAC DC DPADCADPCAPADCCDAP質(zhì)量改進(jìn)沈陽理工大學(xué)應(yīng)用技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 6 ( 1) 計(jì)劃階段。需要運(yùn)用排列圖、 因果圖、相關(guān)圖等工具。對(duì)總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理。第四步:針對(duì)主要原因,制定措施計(jì)劃。對(duì)于該模式不要被它的“良好現(xiàn)象”所迷惑,應(yīng)該注意到它的非隨機(jī)性 。 15720 100%) 不合格 焊縫 的主要原因有裂紋和夾渣兩個(gè)問題,它們分別占不合品總數(shù)的 53%和 27%,累計(jì)比率達(dá)到 80%;其次為氣孔,它占不合格品總數(shù)的 9%。通過對(duì) 水冷壁管焊接時(shí)的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的分析與研究,征詢 QC 小組有關(guān)成員,從人、機(jī)器、材料、方法和環(huán)境 五個(gè) 方面找出 水冷壁管 焊接時(shí)質(zhì)量 問題的兩種主要原因,通過檢測分析得出,影響產(chǎn)品合格率和產(chǎn)生廢品率的主要因素是裂紋和夾渣。 針對(duì)以上各種主要因素,采用調(diào)查評(píng)比的方法,請(qǐng) QC 小組的成員對(duì)上述各種主要原因進(jìn)行評(píng)價(jià)給分,并確定主次(其權(quán)數(shù)和平均值∑ X/n 最大的為最重要的影響因素)。通過 P(計(jì)劃)階段的分析與研究,確定了以上主要目標(biāo),這也是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵所在,只有解決了上面提到的水冷壁管與筒體焊接的質(zhì)量問題才能不斷提高本產(chǎn)品質(zhì)量,滿足用戶需求。下面針對(duì)水冷壁管與筒體焊接的質(zhì)量問題(缺陷)采取相應(yīng)的具體措施。生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)表明,在一般的接頭拘束度下,焊縫金屬的 )(cw (大于 %, S、 P總質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于 %,就可能出現(xiàn)結(jié)晶裂紋。成形系數(shù)是焊縫寬度和熔深之比。 防止液化裂紋最根本的辦法是選用 C、 S、 P 含量較低的鋼材。 ( 1)控制焊接區(qū)的冷卻速度。在這種情況下,必須在焊縫完后立即加以 200— 250 C? 的低溫后熱處理。 可采取下列工藝措施,防止焊縫中夾渣的形成: ( 1) 正確選擇焊接參數(shù)和焊條運(yùn)條方式,使熔渣有足夠的時(shí)間浮到熔池表面,熔池金屬與坡口側(cè)壁及底層焊道之間能良好熔合; ( 2) 仔細(xì)清理焊道表面和坡口側(cè)壁間的熔渣。經(jīng)過驗(yàn)證,第二種 方案更加可行。 鍋爐中水冷壁管的焊接電流多為直流。產(chǎn)品的質(zhì)量不僅僅是在完成全部加工裝配 工作之后,在通過由專職檢驗(yàn)人員測定若干技術(shù)參數(shù),并獲得用戶認(rèn)可就算達(dá)到了要求,而是在加工工序一開始就存在并貫穿于生產(chǎn)的全過程中。各個(gè)因素對(duì)不同工序質(zhì)量的影響程度有很大差別,應(yīng)具體情況具體分析。對(duì)于各種半自動(dòng)焊,電弧沿焊接接頭的移動(dòng)也是靠焊工掌 握。 焊接機(jī)器設(shè)備因素 各種焊接設(shè)備的性能機(jī)器穩(wěn)定性與可靠性直接回影響焊接質(zhì)量。 另外,焊接設(shè)備的使用條件,如對(duì)水、點(diǎn)、環(huán)境等的要求,焊接設(shè)備的可調(diào)節(jié)性、運(yùn)行所需空間、誤差調(diào)整等也需要充分注意,這樣才能保證焊接設(shè)備正常使用。 總之,對(duì)焊接原材料的質(zhì)量把關(guān),應(yīng)當(dāng)以焊接參數(shù)和國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),及時(shí)追蹤控制其質(zhì)量,而不能只管進(jìn)廠驗(yàn)收,忽視生產(chǎn)過程中的標(biāo)記和檢驗(yàn)。在焊接質(zhì)量管理體系中,對(duì)影響焊接工藝方法的因素進(jìn)行有效控制的做法是: ( 1) 必須按照有有關(guān)規(guī)定和國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接工藝進(jìn)行評(píng)定。 環(huán)境因素 在特定環(huán)境下,焊接質(zhì)量對(duì)環(huán)境的依賴性也是較大的。因此,該廠應(yīng)加強(qiáng)了這方面的檢驗(yàn)。 ( 1)外觀檢驗(yàn)是對(duì)焊縫表面進(jìn)行肉眼觀 測或按照?qǐng)D樣及相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸對(duì) 實(shí)物進(jìn)行測量檢查,如咬邊、焊瘤、表面飛濺、過焊、不均勻及明顯裂縫。因?yàn)橛珊腹さ膭趧?dòng)所形成的質(zhì)量不僅在于其本身的技術(shù)水平而且取決于其工作責(zé)任心和受各種因素影響的情緒。 對(duì)不合格焊縫的管理 不合格的焊縫的出現(xiàn)在生產(chǎn)過程中是不可避免的,對(duì)經(jīng)驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)的不合格焊縫,應(yīng)加強(qiáng)管理,這不僅關(guān)系到用戶的利益,也直接影響到企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量成本和整體經(jīng)濟(jì)效益,要抓 好此項(xiàng)工作需開展一系列的管理活動(dòng)。 ( 8)按企業(yè)的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,對(duì)相關(guān)人員給予獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰,以激勵(lì)操作人員的主觀能動(dòng) 性。 補(bǔ)焊的減少,大大的提高了 鍋爐 的生產(chǎn)效率。根據(jù)圖 顯示出在接下來一輪的 PDCA 循環(huán)中主要針對(duì)焊接過程中氣孔的形成來進(jìn)行質(zhì)量管理的研究與改進(jìn)。畢業(yè)論文的完成,同樣也意味著新的學(xué)習(xí)生活的開
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