【正文】 面尺寸，按測量放線位置嚴格控制，模板支搭后要逐條軸線檢查驗收，符合允許偏差的要求后，始準澆注砼。 待混凝土表面無明水后，按設(shè)計和規(guī)范要求選用合格的膠粘劑設(shè)置遇水膨脹止水條。 認真做好抗壓、抗?jié)B砼試塊。檢查固定模板的螺栓穿過砼墻時的止水措施。 混凝土采用商品混凝土，抗?jié)B等級 S6。 梁、板鋼筋 34 梁縱筋如需搭接應優(yōu)先采用閃光焊接頭、幫條焊接， 滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 33 鋼筋的彎鉤應朝向混凝土內(nèi)。每個 1m 放置一個，其直徑選用：當板厚 h≤ 30cm 時為 810mm；當板厚h=3050cm 時為 1214mm；當板厚 h＞ 50cm 時為1618mm。 結(jié)構(gòu)形式復雜的部位綁扎時，應考慮支模和綁扎的先后順序，綁扎鋼筋的部位操作前應清理并保持潔凈。 制作工藝 制作時，鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，并可利用冷拉工藝進行除銹。 梁較高時，可先安裝梁的一面?zhèn)饶０?，等?9 筋綁扎好后再裝另一面模板。 直徑 8cm 雙面滿焊 止水翼環(huán) ф 12 兩邊套絲 15cm 墻厚 15cm 池壁模板外側(cè)支撐于外腳手架，內(nèi)側(cè)支撐于滿堂 架，但由于給水構(gòu)筑物有防水要求，池底與池壁結(jié)合部不允許留施工縫，施工縫至少要留在池底以上 300mm 的位置，而 300mm 高池壁內(nèi)模板懸空在池底鋼筋網(wǎng)片上，支撐無法固定結(jié)實，必須在網(wǎng)片上加焊定位筋，并將網(wǎng)片部分焊接加固，支撐與定位筋相連，保證了模板的牢固穩(wěn)定。 26 基礎(chǔ)底板模板 構(gòu)筑物土方開挖好，清理干凈，安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線。 檢查樁的質(zhì)量，將需要用的樁按平面布置圖堆放在壓樁機附近，不合格的樁不能運至打樁現(xiàn)場。 潛水泵在運行時應經(jīng)常觀測水位變化情況，檢查電纜線是否和井壁相碰，以防磨損后水沿電纜芯進入電機內(nèi)。吸水管連接濾水管，起擋土、貯水作用。 墊層鋪設(shè)時，嚴禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受浸泡，降低強度。 20 當天填土，應在當天壓實。 用推土機來回行駛進行碾壓，履帶應重疊一半。 土料含水量一般以手捏成團，落地開花為適18 宜。 淤泥和淤泥質(zhì)土，一般不能用做填料，但在軟土或沼澤地區(qū) ，經(jīng)過處理含水量符合壓實要求的，可用作填方中的次要部位。 土方工程 土方 開挖方法 開挖前要擬定運土路線 及堆土場以備將來回填使用，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理單位同意。 第六章 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝 及工程項目實施的重點、難點和解決方案 14 *********自來水公司水廠擴建工程，它包括了十個構(gòu)筑物，其中最為復雜的是氣水反沖洗濾池，較為復雜 的有網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池，加氯間，其余構(gòu)筑物則相對比較簡單，所以該工程的重點、難點自然就是濾池，從工程量看網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池，送水泵房也較大，也相當重要，所以主要從這幾個構(gòu)筑物出發(fā)講述施工技術(shù)、工藝，并在這之后重點講述氣水反沖洗濾池及其他幾個構(gòu)筑物的難點、重點。如因我 方原因延誤工期，我方愿接受業(yè)主經(jīng)濟懲罰，延誤一天罰 500 元。 技術(shù)措施 認真編寫各分 項工程的施工方案，并及時做好技術(shù)交底工作。 積極同業(yè)主、設(shè)計及監(jiān)理單位密切配合，建立每周生產(chǎn)例會，項目部內(nèi)部每天一次碰頭會，及時解決施工中存在的各種問題，做到大事處理迅速，小事處理不過夜。 4 總體部署 整個工程包括 8 個構(gòu)筑物， 1 個傳達室和工藝管線，廠區(qū)總長 米，寬 米，中部為氣水反沖洗濾池和網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池，西側(cè)為反沖洗泵房和加氯間，東側(cè)為綜合排泥池、吸水井、送水泵房、變配電間，東南角為傳達室，工藝管線則圍繞各構(gòu)筑物?；撅L壓 ，場內(nèi)地勢高差最大為 米，大部分較為平坦，最低處比設(shè)計室外地面低 米，表層 土為素填土和雜填土，如基礎(chǔ)落在其上須清理干凈換填砂石墊層。其中網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池設(shè)計規(guī)模為 15 萬 m3/d，總長 米，單座寬 米，并排兩座寬 米，沿長度方向共設(shè) 4 道變形縫將池體分成 5 部分；氣水反沖洗濾池設(shè)計規(guī)模為 15 萬 m3/d，長 米，寬 米，沿長度方向正中設(shè)一道變形縫將池體分為 2 部分。但要把中部作為重點，按變形縫總共分為 6 個小分部自中間各向東西兩邊流水（劃分見施工平面圖），東側(cè)流水順序是網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池 3→網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池 2→網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池 1→送水泵房、變配電間、吸水井、排泥池；西測流水順序是網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池 4→網(wǎng)格絮凝、平流沉淀、清水池 5→氣水反沖洗濾池→反沖洗泵房、加氯間。 根據(jù)責任大小，實行風險抵押制度，簽訂工期承包合同，并按合同實行獎罰。 充分發(fā)揮我公司技術(shù)裝備優(yōu)勢，尺可能多地利用機械化施工，高效率的機 械化施工是縮短工期的重要保證：如土方開挖運輸均采用機械；鋼筋的機械加工成型；場地間材料運輸采用機械。 單位：人 日期 工種 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 7 月 8 月 9 月 10月 11月 模板工 20 50 100 100 80 80 60 30 鋼筋工 10 20 40 80 80 60 60 30 10 混凝土工 10 25 50 50 50 50 25 15 架子工 5 5 10 20 20 20 10 10 電焊工 3 10 10 10 5 5 電 工 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 管道工 10 20 20 10 5 油漆工 10 20 20 機械工 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 瓦 工 10 30 40 40 30 力 工 5 10 10 10 20 20 60 60 40 10 材料投入計劃 制定材料供應周計劃，并由專人負責，主材、周轉(zhuǎn)材11 料必須自開工之日起，報主材、周轉(zhuǎn)材料供應計劃，每周根據(jù)實際需要制定下一周計劃，計劃必須提前一個星期。以后在軸線樁不能透視時，每層（底板、池壁、頂板）均從引樁用經(jīng)緯儀投遞、全站儀定位。 開挖順序 開挖前應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖深度，根據(jù)施工部署確定開挖順序，本著自下而上、先中心后外圍的原則。 當填方位于水田、溝渠、池塘或含水量很大的松軟土地段，應根據(jù)情況采取排水疏干，或?qū)⒂倌嗳客诔鰮Q土、填沙礫石。 深淺坑槽相連時，應先填深坑，相平后與淺坑全面填夯。 用蛙式打夯機等小型機具夯實時，打夯之前對填土應初步整平，打夯機依次夯打，均勻分布，不留間隙。 地基 處理 根據(jù)《樂從鎮(zhèn)自來水公司擴建工程巖土工程勘察報告》所提供的地質(zhì)資料，所有構(gòu)、建筑物均可采用天然地基做地基持力層，僅部分構(gòu)（建）筑的基礎(chǔ)如反沖洗泵房落在素填土及雜填土層上，則必須將其清除干凈換填 7： 3 砂石墊層至基礎(chǔ)底標高。大面積可采用碾壓法，碾壓一般不少于 4 遍，每層虛鋪厚度不大于 350mm，無 法 碾壓 可采 用夯 實法 ，每 層虛 鋪厚 度不 大于200mm。 深井布置 按現(xiàn)場實際情況及需要確定位置和數(shù)量，井點深度要比設(shè)計基礎(chǔ)底標高深 6～ 8m，間距一般相當于井深，如必須在基礎(chǔ)范圍內(nèi)設(shè)井點，應盡量少設(shè)，并在基礎(chǔ)施工前按局部地基處理中磚井處理妥善。 樁的堆放 堆放場地應平整堅實，排水良好。 學習、熟悉樁基施工圖紙，并進行會審；作好技術(shù)交底，特別是地質(zhì)情況，設(shè)計要求、操作規(guī)25 程和安全措施的交底。 柱模 矩 形柱采用多層復合木模板拼制，用對拉螺栓配 3形卡固定模板腳手架鋼管夾緊木模形成柱箍，沿豎直方向柱下端箍間矩≤ 600，上端≤ 800，柱箍支撐度以及模板本身的牢固與否經(jīng)檢查合格后，方可進行下道工序。 施工順序為：搭架子 →測量標高→架設(shè)梁底?！ń壴航睿Я簜?cè)模→搭平臺架子→擺放 50 100 方木作平臺龍骨→調(diào)平→鋪設(shè)多層板→驗收。用鋼管架支撐，先計算出板底標高，并扣除模板厚度及方木厚度，定下水平鋼管支撐高度，在水平鋼管上鋪設(shè)方木，再在方木上鋪設(shè)模板。 箍筋末端應作彎鉤，彎鉤形式及彎鉤平直長度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。 準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。 獨立柱基礎(chǔ)為雙向受彎，其底面短邊的鋼筋應放在長邊鋼筋的上面。中間鋼 筋的彎鉤應與模板成 90176。 貯存轉(zhuǎn)運時，要避免和地面接觸。 操作工藝 砼運輸 在運輸過程中，應控制砼運至澆注地點，不離析、不分層，組成成分不發(fā)生變化，并能保證施工所必需的和易性。 分層振搗應連續(xù)進行，在下面一層砼初凝前，接著澆注上一層，做到連續(xù)施工，一氣呵成。 在混凝土結(jié)構(gòu)變形縫處沿結(jié)構(gòu)厚度的中心將止水帶的兩翼分別埋入兩邊結(jié)構(gòu)中，圓環(huán)中心對準變形縫中央，在變形縫內(nèi)放置苯板，并在上部縫內(nèi)，灌密封膠。澆注時用與砼內(nèi)成分相同的39 3050mm 厚水泥砂漿，覆蓋水平墻面，并且馬上分層澆注砼，重視遇水膨脹止水條處砼的密實。所以濾池第一板澆至－ ，第二板澆至＋ ，連帶兩側(cè)排泥渠底板及部分池壁，第三板澆至＋ ，第四板 澆至＋ ，循環(huán)澆注池底和池壁，池壁與池底連接部分，應待池底澆注混凝土和易性失去大部分，再開始澆注池壁，保證振搗密實。 10mm,每個濾池內(nèi)板面水平誤差：177。 工藝管道工程 施工準備 首先做好人員和施工機具準備及現(xiàn)場臨時設(shè)施準備工作。 施工階段 管道安裝應嚴格按照設(shè)計圖紙資料和有關(guān)規(guī)程內(nèi)容進行操作安裝和驗收交工。閉水試驗可按 GB5026893 第 節(jié)進44 行，試驗合格后時進行清洗等工序（注意：試壓、清洗各階段操作時，應將不宜參加的部件隔離或暫移去）。膨脹要通過鋼筋的約束才能在結(jié)構(gòu)中建立預壓應力，所以在審核圖紙時，應建議設(shè)計者采用細而密的配筋，個別開口和墻柱連接處由于應力集中易開裂，應增添加鋼筋。 拆模時間不易過早， 在澆注后 1－ 2 天就拆模板，這時混凝土的水化熱溫升最高，早拆模板造成散熱快，增加了墻內(nèi)外溫差，易于出現(xiàn)溫差裂縫，所以47 墻體采用保濕較好的多層復合木模板，混凝土澆注完后，在頂部設(shè)水管慢淋養(yǎng)護，墻體宜在第 5 天拆模板，然后盡快用麻包片貼墻并噴水養(yǎng)護，保濕養(yǎng)護 10－ 14 天。 安全教育制度 新進企業(yè)工人須進行公司（或工程處）、工程處（或施工隊）和班組的三級安全教育。各種機械認真做好驗收合格掛牌制度。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)，主要通道口都掛有安全宣傳標語或安全警告牌。 確保各分項工程安全的技術(shù)措施 施 工現(xiàn)場的安全措施 施工現(xiàn)場設(shè)置安全標志、警示裝置。 現(xiàn)場用電必須由電工進行作業(yè)，非專業(yè)人員不得操作。 五線制，即 TX— S 用電系統(tǒng)，如下圖示： 各種用電設(shè)備均采用標準的金屬配電箱、配電柜，并采用“一機、一閘、一保護”安全措施。 安全管理專業(yè)化?，F(xiàn)場僅設(shè)辦公室，門衛(wèi)和各種生產(chǎn)用加工棚，各種臨建，統(tǒng)一材料，統(tǒng)一型式，提高工地的統(tǒng)一性和整潔程度。 各種材料按類別、規(guī)格型號分別堆放，各區(qū)之間留有安全通道。行車中隨時注意貨物的重心是否移動，捆綁是否松動。 管溝開挖應統(tǒng)一指揮，合理安排。 對可能通車和行人的村莊小路等地段，應設(shè)人警戒。 拖管穿越時，應先檢查鋼絲繩、發(fā)送裝置、防腐層保護措施是否安全可靠，確認無誤后方可拖管。 進入施工現(xiàn)場，必須帶好安全帽。 工地一切安全消防設(shè)施應齊全有效，未經(jīng)主管人員許可，任何人不準隨意拆除。 現(xiàn)場實行分片包干制，各區(qū)作業(yè)工長負責本區(qū)段文明施工，鋼筋房、木工房、攪拌站、三大工具和材料管理分別由鋼筋工長、木工工長、混凝土工長和物資組長包干管理。 個工程鳥瞰圖。 施工現(xiàn)場應在醒目位置插彩旗，掛宣傳標語。 施工過程中應盡量將施工機械產(chǎn)生的噪音控制在最低的范圍內(nèi)，晚上應盡量少用機械。 主要材料出入口要專 人定時清掃，灑水。清洗應消除所有自然沉積物質(zhì)，清除所有生長物，清洗坡面、墻頂和底，避免損壞建筑物，避 免污染。 安排夜間施工盡量采用機械噪音較小或安排無噪音、低噪音設(shè)備施工。 70 第八章 質(zhì)量保證承諾 工 程質(zhì)量控制目標 單位工程質(zhì)量合格率達到 100%。本工程質(zhì)量保證體系詳見《附圖 81 質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)圖》。 嚴格貫徹、執(zhí)行三檢制度和工序交接制度，使每項工作通過質(zhì)量監(jiān)督、檢查保證施工質(zhì)量。 75 嚴格檢查制度，公司每月對工程進行一次工程質(zhì)量、安 全、工期和文明施工的綜合考評，分公司每月二次對工程進行全面檢查，現(xiàn)場專職質(zhì)檢員隨時抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 針對本工程制