spc統(tǒng)計(jì)程序控制講義(更新版)
【正文】 分析時(shí)間 25 件以后 每件以后 目 的 了解狀態(tài)是否受控； 能力能否滿足 保持狀態(tài) END 。 將均值和極差畫到控制圖上 Statistical Process control NO:LLCts05 9 B. 計(jì)算控制限 計(jì)算 R 及 X = R1 + R2+ … +RK R K = X1 + X2 + … + XK X K 計(jì)算控制限 UCLR=D4R LCLR=D3R UCLX=X ＋ A2R LCLX=X － A2R 在控制圖上作出平均值和極差控制限的控制線 Ｃ . 過程控制解釋 Ｃ .1 分析用控制圖受控狀態(tài)的判斷準(zhǔn)則： ┈ 連續(xù) 25 個(gè)點(diǎn)都在控制界限內(nèi)，或 ┈ 連續(xù) 35 個(gè)點(diǎn)中，在控制界限外的點(diǎn)不超過 1個(gè)點(diǎn)，或 ┈ 連續(xù) 100 個(gè)點(diǎn)中，在控制界限外的點(diǎn)不超過 2個(gè)點(diǎn)，且 ┈ 點(diǎn)子無非隨機(jī)排列。 過程分類： 控 制 滿足要求 受控 不受控 可接受 1類 3類 不可接受 2類 4類 利用量化的過程性能，反映能否滿足顧客要求的能力。 生產(chǎn)過程控制就是要清除系統(tǒng)性因素（特殊原因）。 過程性能取決于： ； ； 。 第一節(jié) 預(yù)防與檢測(cè) 檢 測(cè) 容忍浪費(fèi) 預(yù) 防 避免浪費(fèi) 第二節(jié) 過程控制系統(tǒng) 過 程 共同工作以產(chǎn)生輸出的供方、生產(chǎn)者、人、設(shè)備、輸入材料、方法和環(huán)境以及使用輸出的顧客之集合。 特殊原因： 必須排除，偶然發(fā)生、影響顯著； Statistical Process control NO:LLCts05 4 此時(shí)將有不可預(yù)測(cè)方式影響輸出。 （例圖） 過程控制系統(tǒng)的作用：當(dāng)出現(xiàn)變差的特殊原因時(shí)提供統(tǒng)計(jì)信號(hào)， 從而采取適當(dāng)?shù)拇胧? 對(duì)于 R 圖： 刻度值應(yīng)從最低值為 0開始到最大值之間的差值為初始階段所遇到的最大極差的
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