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正文內(nèi)容

x公司msa作業(yè)指導(dǎo)書(更新版)

  

【正文】 數(shù)的生產(chǎn)零件作為樣本。 4. 重復(fù) 3中的過程直到 12行數(shù)據(jù)全部得到。 二、研究前的準(zhǔn)備 1. 試樣的選擇 選擇 g≥ 5個(gè)試樣,這些試樣測(cè)量值覆蓋量具的操作范圍。 *2)m in()m a x ( d xx iir ??? 重復(fù)性?? 其中 *2d 可以從 MSA測(cè)量系統(tǒng)分析(第三版)附錄 C中查到, g=1, m=n。 二、研究前的準(zhǔn)備 1. 樣本選取 選擇一個(gè)落在生產(chǎn)測(cè)量的中程數(shù)的試樣,在工具室測(cè)量此試樣 n≥ 10次,并計(jì)算這 n個(gè)讀數(shù)的均值作為“基準(zhǔn)值”,或者選用高一級(jí)別量具測(cè)量此試樣 10次,求其平均值作為“基準(zhǔn)值”。 報(bào)告表右側(cè)計(jì) 算“總變差 %” 。 五、結(jié)果分析 1. 均值圖 通過極差均值確定的全部均值和控制限可形成均值圖,此圖結(jié)果提供了測(cè)量系統(tǒng)的“可用性”指示。 6. 分別求第 3, 8, 1 1 13 行的平均值,將計(jì)算值輸入最右邊標(biāo)有“平均值”的列。用同樣的方法處理 8行和 1 1 13行,將結(jié)果記入對(duì)應(yīng)的第 15行。再次重復(fù)該循環(huán)。 二、研究前的準(zhǔn)備 1. 樣本的選取 選擇同一型號(hào)規(guī)格的 10個(gè)試樣,這 10個(gè)試樣必須能代表實(shí)際的過程變差范圍,即這批試樣應(yīng)包含這個(gè)規(guī)格的從最大到最小的不同值。 設(shè)計(jì)測(cè)量系統(tǒng)分析的研究方式。 除客戶特別要求, MSA只作 重復(fù)性和再現(xiàn)性的分析。 二 、適用范圍 適用于公司測(cè)量系統(tǒng)的分析。 規(guī)定測(cè)量所應(yīng)遵循的程序,確定要測(cè)量的特性。 5. 分級(jí)數(shù) —— 符號(hào) ndc,指覆蓋預(yù)期的產(chǎn)品變差所用不重疊的 97%置信區(qū)間的數(shù)量。 4. 用不同的隨機(jī)順序重復(fù)該循環(huán),輸入數(shù)據(jù)到第 12 行中相應(yīng)的列(試樣號(hào)相同的測(cè)量數(shù)據(jù)輸入同一列,例如測(cè)量的 是 7 號(hào)試樣,則把結(jié)果記錄在 7 號(hào)試樣所對(duì)應(yīng)的列中)。 四、數(shù)值的計(jì)算 1. 第 3行中最大的讀數(shù)減去最小的讀數(shù),結(jié)果記入第 5行。如果用控制圖作圖或分析數(shù)據(jù),這種情況已經(jīng)被修正,這里就不會(huì)出現(xiàn)。(報(bào)告表見附錄2) 12. 根據(jù)報(bào)告表中給出的公式計(jì)算出所有的參數(shù) 值并檢查結(jié)果確認(rèn)沒有發(fā)生錯(cuò)誤。 3. 報(bào)告表中的數(shù)據(jù)分析 報(bào)告表左側(cè)測(cè)量單元分析中計(jì)算的是變差的每個(gè)分量的標(biāo)準(zhǔn)偏差。它也對(duì)測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差的測(cè)量。 nxXni i??? 1 2. 計(jì)算可重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)偏差。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 8 頁(yè) 共 11 頁(yè) 線性 一、術(shù)語(yǔ) 1. 線性 —— 在設(shè)備的預(yù)期操作(測(cè)量)范圍內(nèi)偏倚的不同被稱為線性,它是測(cè)量系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差分量。(數(shù)據(jù)記錄表 格見附錄 4) 3. 記錄人員把 5個(gè)試樣以另一種順序排列,再讓測(cè)量者以這新的順序測(cè)出 5個(gè)試樣的值并記錄在所對(duì)應(yīng)的試樣編號(hào)下。 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 10 頁(yè) 共 11 頁(yè) 穩(wěn)定性 一、術(shù)語(yǔ) 1. 穩(wěn)定性 —— 指測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量平均值總變差 ,即偏倚隨時(shí)間的增量。 a.控制限計(jì)算錯(cuò)誤或描點(diǎn)時(shí)描錯(cuò)。 測(cè)量系統(tǒng)改變(例如,新的檢驗(yàn)員或量具)。 二、步驟 1. 任取同一型號(hào)的產(chǎn)品 20件 (應(yīng)包括有合格及不合格的產(chǎn)品 )并予以編號(hào) ,編號(hào)不可讓檢驗(yàn)員知道 ,也不可讓他們知道正在做測(cè)量系統(tǒng)分析 ,以保
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