興業(yè)海螺水泥企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工藝管理實(shí)施細(xì)則(更新版)
【正文】 根據(jù)需要在磨機(jī)作業(yè)期間定期測(cè)定物料相 對(duì)易磨系數(shù)，篩余曲線，以檢 查粉磨效果。 改善研磨體和襯板、隔倉板等材質(zhì)及幾何形狀，延長使用周期，以提高磨機(jī)效能和生產(chǎn)能力。 計(jì)劃停窯，煤粉倉原則上要用空。煤磨以煤粉倉料位、窯和分解爐的煤粉使用量調(diào)節(jié)喂煤量，同時(shí)依據(jù)壓差避免立磨振動(dòng)過大。耐火材料施工嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范。 盡量減少或避免預(yù)熱器堵塞 , 預(yù)熱器堵塞清理 要嚴(yán)格遵守安全作業(yè)要求，以防燙傷。 延長窯內(nèi)襯使用壽命，國產(chǎn)磚使用周期應(yīng)大于 200 天，進(jìn)口磚使用周期應(yīng)大于 300 天。 粘土和砂巖出料粒度控制在≤ 50 mm，并防止金屬件等雜物進(jìn)入堆場(chǎng)；破碎機(jī)進(jìn)料粒度≤ 400 mm。重大工藝參數(shù)調(diào)整及重大工藝事故處理由生產(chǎn)處召集各兼職專業(yè)技術(shù)小組討論，提交工藝管理委員會(huì)裁定。 2 范圍 適用于公司生產(chǎn)工藝活動(dòng)過程 3 引用文件 《質(zhì)量管理程序》 《水泥回轉(zhuǎn)窯用耐火材料使用規(guī)程（試行）》 《公司年度生產(chǎn)經(jīng)營綜合計(jì)劃》 4 工藝管理體制和職責(zé) 公司成立工藝管理委員會(huì)負(fù)責(zé)公司工藝管理。 根據(jù)產(chǎn)品粒度及破碎機(jī)的生產(chǎn)能力及時(shí)更換錘頭（板）或調(diào)整出料篦條，生產(chǎn)出質(zhì)量合格的產(chǎn)品。 確定適合預(yù)分解窯特點(diǎn)的管理制度，通過技改不斷完善監(jiān)測(cè)、保護(hù)、操作系統(tǒng)裝置，提高控制手段，保證設(shè)備安全運(yùn)行。 降低熱能消耗，熟料實(shí)際熱耗應(yīng)小于 。 及時(shí)調(diào)節(jié)爐煤量和三次風(fēng)量，使?fàn)t內(nèi)溫度場(chǎng)均勻穩(wěn)定，控制入窯分解率在 85～ 95％； C5 旋風(fēng)筒下料溜子溫度≤ 900℃；預(yù)熱器出口氣體溫度≤ 360℃，異常情況應(yīng)控制≤ 430℃；利用窯氣開磨時(shí)，瞬時(shí)溫度≤ 500℃。 1 （ S／ R）＝ SO3 247。 立磨入磨物料粒度（≤ 75 mm，占 90%；≥ 120mm， 小于 2%）。設(shè)備停機(jī)，巡檢不得中斷，中央控制室有關(guān)安全的儀表仍繼續(xù)運(yùn)行，且有人監(jiān)視，以保安全。在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)襯板或螺栓松動(dòng)、脫落、必須停磨處理。 嚴(yán)格按質(zhì)控處出庫通知進(jìn)行出庫作業(yè)，保證包裝的水泥質(zhì)量合格。 研究節(jié)能降耗措施，有序推廣各項(xiàng)節(jié)能新技術(shù)。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1