【正文】 銜接不夠緊密。 4. 開題報告和畢 業(yè)設(shè)計任 務(wù)書的圖片 和圖紙要 和你的論 文圖形相一致。 經(jīng)過 幾個 月來 的 努力 ，我 的畢業(yè)設(shè)計終 于完成 了。在說 明書 中的每一項內(nèi) 容，都 有查閱 資料 ，以書 為據(jù)。然后點擊生 成刀路。 圖 78 型腔銑刀路 38 / 42 在操作導(dǎo)航器的 N1 程序點擊右鍵選擇復(fù)制 ,然后再粘貼，然后改粘貼后的操作名為“ d6”。然后在“傳遞 /快 速”標簽中設(shè)置參數(shù)如圖 77所示。在“操作子類型”中選擇 ，在“刀具”選擇“ T1D12”，在“幾何 36 / 42 體”中選擇“ WORKPIECE”，在名稱上輸入“ d12”。 在選擇選項里 面選擇 “自動 塊” 然后單 擊確定 。把加工坐標系設(shè)置成圖 74 所示 的樣子。 設(shè)置加工 環(huán) 境 ， 進入加工模塊后，系統(tǒng)彈出“加工環(huán)境”對話欄。然后點擊生成刀路 。然后點擊生成。點擊操作里面的生成， 生成如 圖 518 所示的道路。如 圖 515所示。點擊切 削參數(shù)，打開“空間范圍” 標簽，在毛坯中的處理中的工件選擇“使用 3D”，然后點擊確 定，返回“型腔銑”對話欄。在對 話欄中 ，在 “主軸 轉(zhuǎn)速 ”前打 勾，然 后在文本 框中輸 入方 案一中 所規(guī)定 的轉(zhuǎn) 速： 1200，然 后在“ 進給 速度” 文本框中輸入： 600。然后點擊確定，進入“型腔銑”對話欄。 圖 56 創(chuàng)建刀具對話欄 圖 57 刀具參數(shù)對話欄 27 / 42 創(chuàng)建加工操作 在導(dǎo)航器工具欄上點擊“幾何視圖”按鈕，是操作導(dǎo)航器返回幾何視圖，方便我們加工操作和修改。由于是平刀，所以“底圓半徑”為 0。由 于我們 設(shè)定 使用精 料來加 工工件的，工件的外表面不必加工。單擊“ Mill OrieTt”對話 框中的間隙對話欄，設(shè)置如 圖 53 所示。制定 CAM 進程配置文件為“ cam_geTeral”， CAM 設(shè)置為“ mill_coTtour”，單擊“初始化”按鈕 ，進入加工環(huán)境的初始化 設(shè)置。機床只有三軸聯(lián)動，把程序中 表示第 4 軸的 。 產(chǎn)生的路徑如圖 47 圖 45 等高外型 曲面 粗 加工參數(shù) 17 / 42 圖 46 等高外型粗加工參數(shù) 圖 47 等高外型粗加工刀具路徑 18 / 42 手機電池蓋 曲面平行銑削半精加工 表 3 為工藝和操作清單： 表 3 內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進給速度r/min 提刀速度mm/min 刀具 號數(shù) 類型 直徑 等高外型粗加工 2500 1000 3000 2 平刀 17 參考高度絕對坐 標為 20mm； 進給下 刀 絕對 坐標 為 5mm； 校刀長位置 選擇“ 刀尖 ” ；加工的曲面預(yù)留量為 ，整體誤差為 ；最大切削間距為 ；切削方式 選擇“ 雙向切削 ”； 加工角度為 0 度 ,參數(shù)設(shè)置好后，產(chǎn)生的刀具路徑如 圖 48 所示。 河源職業(yè)技術(shù)學(xué)院 12數(shù)控 (加工 )2 班 數(shù)控加工工藝卡 零件號 零件名稱 材料 加工位號 設(shè)備型號 設(shè)備名稱 夾具編號 第一頁 手機殼凸模 45 數(shù)控銑床 序列號 刀具 補償 切削參數(shù) 數(shù)控加工參數(shù) 刀號 名稱 （ mm） 直徑 粗精加工 加工內(nèi)容 長度（ H） 半徑（ R） 主軸轉(zhuǎn)速（ S） 每分鐘進給（ F） 子程序號 固定循環(huán) Z 軸進給深度 N 1 T 1 球刀 30 粗 陡峭銑削 5 2500 3000 0. 3 N 2 T 2 平銑刀 17 粗 外形銑削 0. 8 2500 2020 N 3 T 3 平銑刀 6 精 平行銑削 0 3500 1000 N 4 T 4 平銑刀 6 精 平行銑削 3 3000 800 0. 08 圖 31 加工工藝卡 14 / 42 第四章 手機電池蓋凸模 仿真加工 UGCAM 軟件是美國 CNC Software 公司開發(fā)的 PC 級 CADPCAM 系統(tǒng)，它集二 維繪圖 、三維 建模 、曲面 設(shè)計、 圖 素 拼合、 刀具 路徑模 擬、數(shù) 控仿 真 等 功 能 于 一 體 ， 對 系 統(tǒng) 運 行 環(huán) 境 要 求 低 的 一 款 軟 件 。 首次開 粗 可 以選用 較大直 徑的銑刀 ，保證 加工效 率， 但也必 須衡量 加工 精度和 材料 、刀具 的強度 剛度。 精 基 準 的選擇 考慮基準重合的問題。除此 以外， 還應(yīng)當考慮經(jīng)濟效果，以便盡量降低生產(chǎn)成本 。在用加厚命令將手機殼正面實體化，然后一手機殼正面底面為基準面繪制草圖，繪制出手機殼背面，在通過拉伸命令獲得手機可外形。隨著對產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高，要高效地制造高精度的產(chǎn)品， CAM 技術(shù)不可或缺。 數(shù)控技術(shù)是用數(shù)字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術(shù)，數(shù)控裝備是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)的滲透形成的機電一體化產(chǎn)品，即所謂的數(shù)字化裝備，如數(shù)控機床等。 關(guān)鍵詞： 三維造型；工藝分析； UG、 CAD/CAM；加工程序；編程仿真 。數(shù)控一般是采用通用或?qū)Ｓ糜嬎銠C實現(xiàn)數(shù)字程序控制，因此數(shù)控也稱為計算機數(shù)控 (Computer Numerical Control )，簡稱 CNC，國外一般都稱為 CNC，很少再用 NC 這個概念了。工業(yè)發(fā)達國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù) 控裝備列為國家的戰(zhàn)略物資 ，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在 “ 高精尖 ” 數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面對我國實行封鎖和限制政策。所以，在實際應(yīng)用中，二者很自然地緊密結(jié)合起來，形成 CAD/CAM 系統(tǒng)，在這 個系統(tǒng)中設(shè)計和制造的各個階段可利用公共數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)，即通過公共數(shù)據(jù)庫將設(shè)計和制造過程緊密地聯(lián)系為一個整體。 我采用第 一 種方法設(shè)計，首先，根據(jù) 凸 面選上進行偏執(zhí)區(qū)域 15mm，如圖 25 所示 ； 圖 25 三維凸模設(shè)計 然后 用創(chuàng)建方塊的方法得到 ，如圖 26 所示 ； 圖 25 創(chuàng)建方塊 10 / 42 再 采用布林運算命令，通過渲染以后，結(jié)果如圖 27 所示?；孢x擇的正確與合理， 可以使 加工質(zhì) 量得 到保證 ，生產(chǎn) 率得 以提高 。 這樣便于編程和操作加工。 根據(jù)零件的加工要求，加工機床可以選用 FANUC 數(shù)控銑床，完全可以滿足加工要求。 將毛坯的外形尺寸設(shè)計為 290mm 215mm。 圖 410 銑削刀具路徑 21 / 42 手機電池蓋 曲面放射狀精加工 表 6 為工藝和操作清單： 表 6 內(nèi)容 主軸轉(zhuǎn)速r/min 進給速度r/min 提刀速度mm/min 刀具 號數(shù) 類型 直徑 刀角半徑 放射狀精加工 5000 2020 4000 3 立銑刀 6 0 參考高度 絕對坐標 為 20mm；進給下刀位置絕對坐標 為 2mm；加工預(yù)留量為 0；整體誤差為 ；切削方式 選擇“ 雙 向切削 ” ；最大角度增 量為 ；起始角度為 0；掃掠 角度為 360 度，其余 的設(shè)為默認值，參數(shù) 設(shè)置好后刀具路徑如圖 411 所示 。即縮短時間，也減少了人力。 圖 51 加工環(huán)境初始化對話欄 圖 52 UG 加工環(huán)境界面 點擊 幾何視圖，軟件左邊的瀏覽器就切成“幾何視圖”如 圖 52所示。單擊確定。單擊插入工具條上的 “創(chuàng)建刀具”，彈出“創(chuàng)建刀具 對話欄，如 圖 56 所示。然后單擊確定 。通常粗加工和半精加工幾乎都使用型腔銑，精加工也常用型腔銑。其他標簽的設(shè)置按照默認，然后點擊確定 ， 返回。如 圖 512 所示。由 于復(fù)制 N1， N2 繼承了 N1 的加工參數(shù)，所以只要修其中的 幾個參數(shù)即可。然后點擊操作里面的生成按鈕，生成導(dǎo)軌如 圖 516 所示。 圖 516 刀路 圖 517 深度加工輪廓對話欄 在名稱輸入 N5。 修改 N6 里面的余量參數(shù)為 0，每局切削深度為 ， N6 的主軸轉(zhuǎn)速 31 / 42 和進給為 1400 和 400，余量為 0，產(chǎn)生的刀路如 圖 518 所示。 后處理 此次以 Fanuc 系統(tǒng)的機床為 例進行編程 ， 所以我們使 用 UG 的 Fanuc后處理文件 ， 我們以每一把 刀一個 NC 程序文件進行后 處理。 “ CAM 會話配置”列表列出的是隨 UG 提供的一些加工環(huán)境，其中“ cam_geTeral”加工環(huán)境是 一個通用的加工環(huán)境 ，基本包含了所有的 銑加工、車加工、已經(jīng)電火花 線切割功能。在 手機 電池蓋 凹模 上點擊上 表面，然后 在偏置輸入 20。 創(chuàng)建刀具 在這次加工 手機電池蓋 凹模 所要創(chuàng)建的刀具分別為 d1 d8r d6. 創(chuàng)建加工操作 在導(dǎo)航器工具欄上點擊“幾何視圖”按鈕，是操作導(dǎo)航器返回幾何視圖，方便我們加工操作和修改。然后點擊確定 ，進入“型腔銑”對話欄。在對 話欄中 ，在 “主軸 轉(zhuǎn)速 ”前打 勾，然 后在文本 框中輸 入方 案一中 所規(guī)定 的轉(zhuǎn) 速： 2020，然 后在“ 進給 速度” 文本框中輸入： 1800。返 回 后點擊生成，即可生成加工 路徑，如圖 79 所示。然后點擊生 成刀路。還讓我們加深了對許多理論 概念的 理解。 本文能 夠順 利完成 ，要特 別感謝我的指導(dǎo)教師古遠明老師。