【正文】 % 。絕緣等級 Felass Brise －重量（風機 /電機） t/t / 。額定功率 kW 6900 。尺寸 L W H mm 2 x 1 x C FGD 增壓風機 －制造廠 Howden － 型式 動葉可調、軸流風機 －數(shù)量 2 －設計流量 Nm3/h 2,344,000 －揚程 mbar －入口壓力 mbar 2 。流量 Nm3/h 1250 。風機數(shù)量 1per GGH ?？諝鉁囟? ℃ 45 。 PH值 68 粉塵 mg/Nm3 ＜ 12 最大粉塵濃度 mg/Nm3 47 (4) 一般數(shù)據(jù) 壓損（含塵運行） CO2 vol % ,干 第 1 和第 2 沉淀箱內剩余的污泥 (沉淀物 )將流入污泥收集器內。然后進入第 1 沉淀箱，絮狀沉淀物將沉淀在此沉淀箱 內。 另一部分石膏水力旋流器的溢流水回送到吸收塔。 . 石 膏 脫 水 系 統(tǒng) 用石膏漿排出泵將石液膏漿送到石膏旋流分離器進行濃縮。 將石灰石卸到石灰石卸料斗后，用斗式提升機和皮帶式輸送機送到石灰石儲存?zhèn)}。 吸收塔內漿液被吸收塔攪拌器適當?shù)財嚢?，使石膏晶體懸浮。被加熱的潔凈的煙氣通過煙道和煙囪排向大氣。 脫硫設備概況： .1FGD 系統(tǒng)的工藝 電廠一期 2 號機組采用石灰石 — 石膏濕法煙氣脫硫工藝，由（株式會社）荏原制作所設計，脫硫效率大于 95%，脫硫裝置的可用率大于 95%。 在鍋爐起動階段和煙氣脫硫設備停止運行時 ,煙氣通過旁路煙道進入煙囪。 由氧化風機吹出的氧化空氣進入吸收塔的反應區(qū)，使被吸收的 SO2氧化。 石灰石儲存?zhèn)}的容積按能夠儲存在 BMCR 運行工況下兩臺鍋爐運行 4 天所需消耗量設計。濃縮后的石膏漿液進入真空帶式皮帶機進行脫水，用工藝水沖洗石膏 ,來降低石膏中 Cl的含量。 . 廢 水 輸 送 系 統(tǒng) 由廢水給水泵將固體含量小于 %的廢水旋流器溢流液送到廢水處理系統(tǒng)。 然后，進入第 2反應器 1，在這里添加 HCl 進行調整 pH值 (pH 值達到 177。 剩余的污泥將在這里沉積、變厚，變厚的污泥將被送到脫水裝置 (在本廢水處理裝置范圍之外 )。 H2O vol % ,濕 吸收塔（包括除霧器） mbar 除霧器出口液滴含量 mg/m3 ＜ 50 平均粒徑 μ m 4090 功耗 kW 2 per GGH 。風機型式 離心式 。壓力 Bar 7 。設計值（ 110％負荷） % 。額定電壓 kV 6000 。冷卻方式 水 空氣冷卻 。 75％負荷 % 項 目 單 位 數(shù) 量 。儲氣罐 m3 2 －高壓沖洗水泵 。壓力 mmH2O 610 。風機數(shù)量 1 per GGH 。 CaSO3 FGD 增 壓風機（進風口前 3 米遠處測量） dB(A) ≤85 全部煙道 mbar －化學計量比 CaCO3/去除的 SO2 mol/mol － SO2脫除率 % ＞ 95 －煙囪前煙溫 ℃ 80 － FGD 裝置每年可利用率 % ＞ 95 (5) 消耗品 －石灰石（規(guī)定品 質） t/h －工藝水（規(guī)定水質） m3/h 148 －電耗（所有連續(xù)運行設備軸功率） kW 12600 (6) FGD出口污染物濃度（ 6％ O2，標態(tài)，干基） SO2 vol % ,干 項 目 單 位 數(shù) 量 (3) FGD 入口處污染物濃度（ 6％ O2，標態(tài)，干基） . 吸 收 塔 緊 急 系 統(tǒng) 兩臺吸收塔共用 1 套緊急漿液箱。 然后 ,進入第 2反應器 2， 在這里加入石灰進行中和 (pH≒ )，并且添加固化劑固化重金屬。 兩套 FGD 系統(tǒng)共用 1 個工藝水箱。石膏儲存?zhèn)}的容積按能夠儲存 BMCR 運行工況下兩臺鍋爐運行 7 天所產生的石膏量設計。用濕式球磨機將石灰石磨成石灰石漿液。加入適當當量的石灰石，以保持吸收液的 pH 值于 4 到 6 之間。 在煙氣冷卻區(qū)域中，噴入補給水和吸收塔內漿液 ,使得煙氣被冷卻到飽和狀態(tài)。 . 煙 氣 系 統(tǒng) 來自鍋爐引風機的煙氣經增壓風機增壓后進入煙氣－煙氣加熱器。 來自吸收塔的潔凈煙氣進入煙氣－煙氣加熱器。在鼓泡區(qū)域發(fā)生 SO2的吸收、氧化、石膏結晶等所有反應。 離開吸收塔后，潔凈的煙氣進入除霧器去除煙氣所攜帶的霧滴。石灰石漿液儲存在石灰石漿液儲存箱，并用石灰石漿液泵送到吸收塔。 含有 %固體顆粒的廢水旋流器溢流水被排放到廢水處理系統(tǒng)。硫酸鈣與廢水中的氟發(fā)生反應生成不溶性 CaF2 。最后，流入第 2 沉降箱，大尺寸絮狀物將沉淀于此。 .2 FGD 的基礎數(shù)據(jù)： 項 目 單 位 數(shù) 量 .2． 1 性能數(shù)據(jù)： (1) FGD 入口煙氣數(shù)據(jù) －煙氣量 Nm3/h 2,130,613 － 最小煙溫 ℃ 126 － FGD 工藝設計煙溫 ℃ 126 －最高煙溫 ℃ 180 －故障煙溫 ℃ 200 (2) FGD 入口處煙氣成份 Cl as HCl mg/Nm3 ＜ 80 HCl mg/Nm3 ＜ 10 其余設備（距聲源 1 米遠處測量） dB(A) ≤85 (8) 石膏品質 干燥器數(shù)量 2 per GGH 。壓力 mmH2O 590 ?？諌簷C數(shù)量 1 per 2GGH 。水壓 bar 80 。型式 全封閉式 水 空氣 冷卻