【正文】 五）擦鞋、搬鞋 技術(shù)要求：每雙鞋面必須擦洗干凈。先釘好粗幫，再檢查兩只鞋的支心大小，臉長短，后跟高低都對稱后方哥訂號牌，放入流水線正中。 （五）刷膠、上主跟包頭 技術(shù)要求：端正、平跟、對稱、到位、不得收縮變形，鞋幫膠水均勻。 操作方法： （ 1）要明確右部位的批皮要求，再進行操作，注意不能批破； （ 2）批好完成后，數(shù)量一定點清楚，每十雙一批； （ 3）捆扎牢固，并標明本人工號，辦理入庫手續(xù)。 三、職責 （ 1） 生產(chǎn)部 是工人崗位作業(yè)指導書的歸口管理部門，負責作業(yè)指導書的編制和修訂及生產(chǎn)中有關(guān)技術(shù)的協(xié)調(diào)處理工作。 四、工作程序與內(nèi)容 （一）劃料 技術(shù)要求： (1) 每雙鞋皮面光澤必須一致； (2) 每雙鞋皮面毛孔精細必須一樣； (3) 紋皮、花皮、紋路、花點必須左右相對稱； (4) 每雙鞋的主要部位（如次排、松 面、老紋必須排除）； (5) 皮疤、血筋等必須全部排除，以免影響鞋的質(zhì)量； (6) 皮紋按橫向、縱向進行擇料。 （五）車幫（車包） 技術(shù)要求： （ 1）針距密度：真皮一般控制在 1cm/，紡造革一般控制在 1cm/針； （ 2）單頭幫、長圈邊距要求在 ，離線中距一般掌握 ，靠線不重疊、不分離； （ 3）口舌、中幫、后幫的上口邊距要求在 之間，后跟車搭邊距 ，中距 或根據(jù)式樣設(shè)計要示決定； （ 4）車頭幫、中幫、后幫、長圈、支心及鎖口應嚴格按所規(guī)定的標點和畫線車搭，圓度均勻、線條流暢； （ 5）滾口條注重做好第一道線，要求邊距離 ，口條包緊，粗細均勻； （ 6）車里皮邊距 ，上、下左右按中粘貼、修剪平整，不留剪痕齒印 ，刷膠均勻，粘合部位不起皺。 操作方法：選擇合適的膠水，用膠刷在鞋幫內(nèi)側(cè)底邊，在鞋楦上中底底部四周把膠刷均勻， 交給工號員，記錄工期號員工楦頭、鞋幫朝上放置在傳輸帶上。 操作方法：將刷好膠水的帶楦頭的鞋幫朝上放置在流水線上，同雙鞋放在一起。 C，烘箱溫 110℃ 120℃，電磁調(diào)速電機控制器 110130V/min烘箱鏈條循環(huán)一圈 1 小時左右。 操作方法：將處理劑倒在鐵盒中，用小毛刷蘸少許 202＃清潔劑在鞋底 內(nèi)面四邊將殘膠、灰塵等污物清除干凈。 操作方法：將壓臺后的鞋現(xiàn)雙放在冷定形機鐵架上，使鞋子在規(guī)定的時間內(nèi)冷卻定形，不 能隨意調(diào)整。 操作方法：先用小橡膠墊將鞋邊殘膠支除掉， 用小刷子蘸適量 202＃清潔劑將膠污刷凈，再用凈布擦干凈。 操作方法：用鞋刷蘸適量鞋油將鞋面涂油，將裸皮邊黑。 （三十七）一次拋光 技術(shù)要求：亮同雙鞋同部位一致。 （四十一）清洗扣 技術(shù)要求：扣潔凈