【正文】 的選擇 （ 4）曝光量的選擇 （ 5）膠片 像質(zhì)計是用來檢查射線透照技術(shù)和膠片處理質(zhì)量的。 壓力管道基本知識需要掌握的問題 ？ ？ ？ 第三篇 無損檢測基礎(chǔ)知識（閉卷） 第六章 無損檢測概論 無損檢測就是指在不損壞試件的前提下，對試件檢查和測試的方法。 4失效的模式多樣，失效概率大。 在用壓力容器的無損檢測 （ 1）對長度不小于 20﹪ 表面檢測的要求 1壓力容器材料的抗拉強度 δb＞ 540MPa 2壓力容器材料用材是 CrMo鋼 3壓力容器有奧氏體不銹鋼堆焊層 4盛裝介質(zhì)有應(yīng)力腐蝕 5檢驗員認(rèn)為有懷疑的部位 1制造中焊縫經(jīng)過兩次以上的返修，或使用過程中補焊過的部位 2檢測時發(fā)現(xiàn)表面缺陷，認(rèn)為需要進行埋藏缺陷檢測的焊縫 3錯邊量和棱角度有嚴(yán)重超標(biāo)的焊縫 4使用中出現(xiàn)泄漏的焊縫和兩端延長部位 5用戶要求和檢驗員認(rèn)為有必要的部位 在用壓力容器焊縫埋藏缺陷的無損檢測方法和抽查數(shù)量由檢驗員根據(jù)具體情況確定。 （ 4）不應(yīng)在不銹鋼殼體上直接焊碳鋼支架。 壓力容器的典型結(jié)構(gòu)和特點 (第、中壓壓力容器的結(jié)構(gòu)、高壓容器的結(jié)構(gòu)、壓力容器的封頭、壓力容器的接管）略。 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》從安全的角度出發(fā)，講同時具備以下三個條件的容器稱為壓力容器： (不含液體靜壓力） ，且容積（ V)大于等于 、液化氣體或最高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點的液體。 鍋爐的安全附件包括；安全閥、壓力表、水位計、水位警報器、排污閥等。 無損檢測技術(shù)廣泛地應(yīng)用予承壓類特種設(shè)備的制造、安裝和使用中的檢驗，為了保證特種設(shè)備的質(zhì)量，所以無損檢測人員應(yīng)當(dāng)對承壓類特種設(shè)備的基本知識有一定的了解，并且對與承壓類特種設(shè)備密切相關(guān)的法律、法規(guī)有所熟悉。 （ 2）一般焊前不需要預(yù)熱 （ 3）雜質(zhì)少，偏析很小 （ 4）但工藝選擇不當(dāng)，熱影響區(qū)的晶粒會長大 （ 5）可采用交、直流電源，工藝簡單。 焊接變形和應(yīng)力的形成 焊接變形和應(yīng)力是由于多種因素同時作用造成的，其中最主要的因素有：焊件上的溫度分布不均勻、熔敷金屬的收縮、焊接接頭金屬組織的轉(zhuǎn)變及工件剛性約束等。第一次是由液相轉(zhuǎn)變成固相，叫一次結(jié)晶過程，在固相發(fā)生組織轉(zhuǎn)變叫做二此結(jié)晶。 缺點：成本高，設(shè)備控制系統(tǒng)復(fù)雜，生產(chǎn)效率低，只能用于薄工件。 埋弧自動焊 焊接過程中主要的焊接操作都由機械自動完成者，稱作自動焊。 （ 1）焊接電流 焊接電流是影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)率的主要因素之一 焊接電流過大會造成咬邊、燒穿、焊瘤等缺陷，過小則容易產(chǎn)生未焊透、夾渣等缺陷。其特點是：設(shè)備簡單、便于操作、適用于室內(nèi)外各種位置的焊接，可以焊接碳鋼、低合金鋼、耐熱鋼、不銹鋼等各種材料。 低合金結(jié)構(gòu)鋼又稱為低合金高強度鋼，這類鋼既有較高的強度，又有較好的塑性和韌性，使用低合金鋼代替碳素鋼，在相同的條件下，重量可以減少 20﹪ － 30﹪ 另外 價格低，冷、熱成型及焊接性能較好，因此在鍋爐壓力容器制造中廣泛應(yīng)用。 時不發(fā)生脆性破壞，所用材料應(yīng)有良好的韌性。 目的：降低材料 的內(nèi)應(yīng)力，提高韌性。 目的 （ 1） 細(xì)化組織、降低硬度、改善切削加工性能《完全退火》 目的（ 2） 降低硬度、改善切削加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力。 P；珠光體的硬度和強度較高，塑性也好。 應(yīng)力腐蝕產(chǎn)生的必要條件： 境 。主要取決材料的成分，內(nèi)部組織和結(jié)構(gòu)。應(yīng)力集中的嚴(yán)重程度和缺口的大小有關(guān)。（評定材料塑性的指標(biāo)用伸長率和斷面收縮率表示） 特別要指出的是單純追求塑性會限制材料的強度，造成產(chǎn)品粗大笨重，浪費材料減少使用壽命。 材料力學(xué)基本知識 承壓類特種設(shè)備材料的力學(xué)性能指標(biāo)主要包 括強度、硬度、塑性、韌性等而這些指標(biāo)可以通過力學(xué)性能試驗測定。焊接性能試驗中最高硬度試驗是用維氏硬度來測定焊縫、熔合線和熱影響區(qū)硬度的 沖擊韌性 沖擊韌性是指材料在外加沖擊載荷作用下斷裂時消耗能量大小的特性 沖擊韌性是對材料的化學(xué)成分、冶金質(zhì)量、組織狀態(tài)內(nèi)部缺陷以及試驗溫度等比較敏感的一個質(zhì)量指標(biāo)。故在相同壓力和直徑下，球形容器的壁厚比圓筒形容器的壁厚大約可以減少一半。 ；鋼中的氫會使材料的力學(xué)性能脆化，這種現(xiàn)象稱為氫脆。 一般把含碳量 ﹪ － 2﹪ 的稱為鋼 ， 把含碳量大于2﹪ 的稱為鑄鐵 。 含碳量大于 ﹪ 鐵碳合金稱為過共析鋼。 目的：和退火的目的相同。 穩(wěn)定化處理的目的是防止產(chǎn)生晶間裂紋。 的耐高溫性 蝕性能。另外錳對改善低溫韌性十分有利隨著錳含量的增加，鋼的脆變溫度下降，鎳具有與錳相同的性能。 缺點：焊縫的沖擊韌性較低，抗裂性較差。 （ 3）焊條直徑 應(yīng)根據(jù)工件的厚度來選擇焊條的直徑。 （ 2）節(jié)省材料和電能。 焊接接頭 焊接接頭的形式一般由被焊接金屬件的相互結(jié)構(gòu)和位置來決定的，通常的接頭形式有 :對接接頭、搭接接頭、角接接頭、 T形接頭四種。 焊縫金屬的二次結(jié)晶的組織和性能與焊縫的化學(xué)成分、冷卻速度、及焊后熱處理有關(guān)。 焊接性試驗主要包括以下內(nèi)容； (1)焊接接頭的抗熱裂紋能力 (2)焊接接頭的抗冷裂紋能力 (3)焊接接頭的抗脆性轉(zhuǎn)變能力 (4)焊接接頭的使用性能（如耐腐蝕性、耐熱性、低溫韌性等 ) 焊接工藝評定是在鋼材焊接性能試驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合承壓類特種設(shè)備特點，技術(shù)條件，在制造單位具體條件下進行的焊接工藝驗證試驗，它的作用是評定施焊單位制定的焊接作業(yè)指導(dǎo)書是否正確，施焊單位能否焊出合格的產(chǎn)品。在低溫焊接時需要預(yù)熱，電渣焊后必須進行正火處理。 ； (1)一旦投入使用就要連續(xù)運行 (2)在承受較高的壓力同時，還要在高溫下工作。 鍋爐的無損檢測要遵循以下原則； 、大容量的鍋爐無損檢測要求高（檢測比例、合格級別） 100﹪ 檢測而是抽查 RT、 UT并用 ，應(yīng)在加工成型后，進行檢測。 ；工作溫度（操作溫度）設(shè)計溫度 ；壓力容器的直徑系指其內(nèi)徑。 B類焊接接頭；筒體部分的環(huán)向接頭，錐形封頭小端與接管連接的接頭，長頸法蘭與接管連接的接頭、但已規(guī)定的 A、 C、 D類接頭出外。 壓力容器用鍛件和無縫鋼管的要求 壓力容器焊接接頭的無損檢測 （ 1）時機；壓力容器的焊接接頭必須在外觀檢查合格后方可進行檢測，有延遲裂紋傾向的材料應(yīng)在焊后 24小時后進行，有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理后再增加一次無損檢測。 按充裝介質(zhì)（流體）分類；可燃流體、有毒流體、劇毒液體，有毒液體、易爆流體等。 3.不銹鋼無縫鋼管 4復(fù)合管和襯里管。 無損檢測的目的 無損檢測基礎(chǔ)知識需要掌握的問題 ，最常用的無損檢測方法有哪些？ . 第七章 缺陷的種類及產(chǎn)生的原因（閉卷 ) （ 1）咬邊（ 2）焊瘤（ 3）凹坑（ 4）未焊滿（ 5）燒穿 （ 1）氣孔（ 2）夾渣（ 3）未熔合（ 4）未焊透（ 5）裂紋 ： ，并在 100－ 1500C下保存。在鍋爐壓力容器檢測中，所使用的超聲波的頻率范圍在 1－ 5兆赫之間。 縱波可以在水中和固體中傳播，而橫波只能在固體中傳播。 （ 4）分貝； 分貝是用來計算聲壓和聲強的單位。 ，定量精度不高 、晶粒對檢測結(jié)果有影響。 磁粉是具有高導(dǎo)磁率和低剩磁的四氧化三鐵粉末，磁粉分為熒光磁粉和非熒光磁粉。 基本滲透檢測知識應(yīng)掌握的問題 ？ 第十三章聲發(fā)射檢測基礎(chǔ)知識 單通道和多通道 。 。 :26:3704:26:37April 1, 2023 1意志堅強的人能把世界放在手中像泥塊一樣任意揉捏。 :26:3704:26Apr231Apr23 1越是無能的人，越喜歡挑剔別