【正文】 ： ? 看板技術(shù) 、 機(jī)器預(yù)防保全 、 除錯(cuò)裝置 、 多能工作業(yè) 、 快速換模 、 混合生產(chǎn) 、 流程式生產(chǎn) 、 工廠布置 、 5S、 無(wú)檢驗(yàn)進(jìn)貨 、 U字型布置 …… 等 。 ? 豐田式的生產(chǎn)管理是一種根據(jù)某特需求 ， 并適時(shí) 、 適量地規(guī)劃安排其相關(guān)作業(yè)程序 ， 以達(dá)成其組織目標(biāo)的管理技術(shù) 。 ? 同步化的生產(chǎn)規(guī)劃 。 ? 傳統(tǒng)的歐美汽車工廠生產(chǎn)方式 。 ? 素以降低生產(chǎn)成本為目標(biāo)，采非成本主義的經(jīng)營(yíng)策略，不受景氣風(fēng)險(xiǎn)所影響，進(jìn)而創(chuàng)造利潤(rùn)。 ? 及時(shí)化是一種生產(chǎn)策略 ， 是一種新的價(jià)值觀 ， 持續(xù)的改善品質(zhì)和生產(chǎn)力 。 10 零庫(kù)存的真義 ? 由于 [零庫(kù)存 ]經(jīng)常被視為豐田生產(chǎn)方式的同義詞 ， 也因此使許多企業(yè)在 [我們公司那能沒(méi)有庫(kù)存 ]的情況下拒絕了該生產(chǎn)方式的其它所有技術(shù) 。 16 生產(chǎn)技術(shù)分類圖 JIT 17 JIT生產(chǎn)技術(shù)分類圖 ? 上段 ? JIT生產(chǎn)技術(shù)具有透過(guò)品質(zhì) 、 成本 、 交貨期的改善 ， 來(lái)增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力而促使個(gè)業(yè)成長(zhǎng)的功能 。 ? 只選用短程 JIT技術(shù)也能使競(jìng)爭(zhēng)力獲得相當(dāng)程度的改善，但是為了獲得更大的改善效果，長(zhǎng)程 JIT技術(shù)的同時(shí)實(shí)施是絕對(duì)有益的。 23 平準(zhǔn)化技術(shù) ? 生產(chǎn)平準(zhǔn)化亦即不論任何制程、單位時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)量及種類均保持平均化。 25 看板技術(shù) ? 降低成本為基本目標(biāo) ? 展開(kāi)一種能使生產(chǎn)同步化、準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行的方法 ? 同步化生產(chǎn) ? 開(kāi)發(fā)了后制程領(lǐng)取、單件小批量生產(chǎn)、生產(chǎn)平準(zhǔn)化等多種手段 ? 采用了被稱為 [看板 ]的管理工具 ? JIT生產(chǎn)方式不等于看板方式 ? JIT生產(chǎn)方式是一種生產(chǎn)管理技術(shù) ? 看板只不過(guò)是一種管理手段。 ?看板的機(jī)能 28 看板的機(jī)能 ? 一定要隨物品而移動(dòng) ? 看板必須按照既訂的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。 30 看板的種類及流程的法則 ? 看板（ Kanban） ? 生產(chǎn)看板 ? 生產(chǎn)看板（非大批量生產(chǎn)項(xiàng)目使用） ? 信號(hào)看板 /物料看板（大批量生產(chǎn)項(xiàng)目使用） ? 移動(dòng)（取料）看板 ? 廠內(nèi)看板（在廠內(nèi)使用） ? 供應(yīng)商看板（在工廠與供應(yīng)商之間使用） 31 看板的種類及流程的法則 ? 生產(chǎn)看板 ? 裝配線的生產(chǎn)及整備時(shí)間近于零的制程上 ? 信號(hào)看板 ? 用于向壓鑄、射出成型、模鑄等大批量生產(chǎn)項(xiàng)目零件的制程上，與零件儲(chǔ)存的固定地方，且注明特定的生產(chǎn)批量，信號(hào)看板的功能就如生產(chǎn)看板。 ? 生產(chǎn)人員在生產(chǎn)過(guò)程中至下一工程的零件品質(zhì)有百分之百的良品率，如果有不良品應(yīng)該即刻停線，且將其原因找出加以解決。 38 自動(dòng)生與自 働 化的差異 ? 人（作業(yè)） ? 機(jī)器（設(shè)備） ? 生產(chǎn)線作業(yè)及設(shè)備的組合 ? 異常處理方法 ? 有智能的將無(wú)附加價(jià)值的浪費(fèi)動(dòng)作取掉 ? 自動(dòng)機(jī) ? 自動(dòng)化可以省人化并朝向少人化發(fā)展 ? 機(jī)械可以自己判斷自行停止 ?有附加價(jià)值的動(dòng)作及 附加價(jià)值的浪費(fèi)動(dòng)作混 在一起 ?附有閑視的人自動(dòng)化 ?自動(dòng)化只作到省力化 ?需由作業(yè)人員切斷開(kāi)關(guān)停止機(jī)器甚至作業(yè)員因受到限制無(wú)法切斷開(kāi)關(guān)使機(jī)器停止 39 自動(dòng)生與自働化的差異 ? 不良 ? 問(wèn)題點(diǎn) ? 七大浪費(fèi) ? 需求 ? 教育 ? 訓(xùn)練 ? 品質(zhì) ? 安全 ? 不造出、不送出不良品 ? 曝露出問(wèn)題點(diǎn)，可根本的防止再發(fā) ? 無(wú)浪費(fèi)的可能性 ? 滿工件停止裝置 ? 教導(dǎo)生產(chǎn)線停止的方法 ? 隨時(shí)在修正作業(yè) ? 自動(dòng)的缺點(diǎn)控制 ? 異常狀況立即停止 ? 不但多而且連續(xù)發(fā)生 ? 以人手來(lái)隱藏再發(fā) ? 生產(chǎn)過(guò)多的浪費(fèi)，庫(kù)存的浪費(fèi)、不良的浪費(fèi) ? 無(wú)滿工停止裝置 ? 教導(dǎo)機(jī)械的操作方法 ? 訓(xùn)練作業(yè)人員操作機(jī)器 ? 無(wú)法控制 ? 異常狀況無(wú)法停止 40 目視管理 ? 目視管理又稱為玻璃式的管理（ Glass Manafement）與傳統(tǒng)式的黑箱管理完全不同它的主要特色為： ? 集體的思想和意識(shí)導(dǎo)向。 ? 成為輔助決策的一部份 ， 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)員利用得到的信息 ，做出迅速正確的決策 ， 能立即反映追求最佳化 ， 實(shí)現(xiàn)工作豐富化 ， 提升員工工作成就感 。 45 供貨商管理 ? JIT生產(chǎn)方式的采購(gòu)作業(yè)是與供貨商建立良好的關(guān)系 ， 高度的信任和雙向信息分享 ， 并協(xié)助供貨商改善生產(chǎn)績(jī)效 ? 簽訂長(zhǎng)期的合約 ， 邀約供貨商與新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì) ， 盡可能的促使供貨商與客戶之間的縮短交期及降低成本為目標(biāo) 。 ? 供貨商受邀請(qǐng)參與產(chǎn)品的設(shè)計(jì) 。 實(shí)施實(shí)時(shí)化的供應(yīng)方式。 減少庫(kù)存（并非將庫(kù)存移到供貨商） 5— 直接到生產(chǎn)線 。 此種生產(chǎn)模式的缺點(diǎn)是當(dāng)產(chǎn)品規(guī)格變更時(shí) ， 往往造成呆料及勞動(dòng)浪費(fèi)的現(xiàn)象 。 ? 觀念：降低成本 ， 持續(xù)改善 。 ? 管理循環(huán)： ? QPT活動(dòng) 、 總裁診斷 、 ISO9001/ISO1400 防止再發(fā)生 、 源流管理 、 警示旗 。 ? 運(yùn)用長(zhǎng)期契約： ? 穩(wěn)定的供貨商關(guān)系、人性化管理、自主性改善、鼓勵(lì)與獎(jiǎng)勵(lì)制度、全員參與、具親和力的工廠、持續(xù)的教育。 ? 準(zhǔn)時(shí)的交期 。 66 成功因素 ? 制造 ? 持續(xù)的教育和訓(xùn)練 。 ? 變動(dòng)的出貨排程 。 69 成功因素 ? 財(cái)務(wù) ? 會(huì)計(jì)程序配合 JIT的生產(chǎn)系統(tǒng) 。 2023年 3月 31日星期五 下午 5時(shí) 29分 50秒 17:29: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 17:29:5017:29:5017:29Friday, March 31, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 17:29:5017:29:5017:293/31/2023 5:29:50 PM ? 1越是沒(méi)有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 5時(shí) 29分 50秒 下午 5時(shí) 29分 17:29: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴