模具制造工藝學(xué)概論(更新版)
【正文】 模具類，它們的生產(chǎn)過程具有共性的特點。 第二節(jié) 模具制造的工藝過程 一、模具的生產(chǎn)過程 模具的生產(chǎn)過程和其他工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一樣，都是指由原材料開始經(jīng)過加工轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜窟^程。另外 ,由于模具型腔形狀復(fù)雜 ,任何一種研磨拋光方法都有一定的局限性。為了適應(yīng)模具工業(yè)發(fā)展 ,模具標(biāo)準(zhǔn)化工作必將加強 ,模具標(biāo)準(zhǔn)化程度將進(jìn)一步提高 ,模具標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也必將得到發(fā)展。國內(nèi)近幾年來已開始推廣應(yīng)用 ,但總體還達(dá)不到 10%,個別企業(yè)已達(dá)到 30%左右。 電火花銑削加工技術(shù)也稱為電火花創(chuàng)成加工技術(shù) ,這是一種替代傳統(tǒng)的用成型電極加工型腔的新技術(shù) ,它是用高速旋轉(zhuǎn)的簡單的管狀電極作三維或二維輪廓加工 (像數(shù)控鏡一樣 ),因此不再需要制造復(fù)雜的成型電極 ,這顯然是電火花成形加工領(lǐng)域的重大發(fā)展。這樣就大幅度提高了加工效率 , 并可獲得 Ra≤1 μ m的加工表面粗糙度。 CAD/CAM/CAE技術(shù) 模具 CAD/CAM/CAE技術(shù) ,是模具技術(shù)發(fā)展的一個重要里程碑。改革開放以來，國民經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展推動了模具技術(shù)和模具工業(yè)的新發(fā)展，模具的品種、精度和數(shù)量有了很大的發(fā)展，模具對工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的影響也越來越大，模具也更加引起了人們的關(guān)注， 進(jìn)入本世紀(jì)以來，我國模具工業(yè)獲得了飛速發(fā)展，模具制造水平有了較大提高。形成“模具”的概念，即作為工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的成型工具，則是近 100～ 150年之間逐步形成的。 此后，出現(xiàn)了許多先進(jìn)的模具材料品種，如高速工具鋼、冷作模具用鋼、硬質(zhì)合金等；同時還研發(fā)成功了電火花加工與成形磨削加工配套工藝；還制定了模具零部件標(biāo)準(zhǔn)，逐步形成了模具標(biāo)準(zhǔn)件專業(yè)化生產(chǎn)體系； 20世紀(jì) 80年代以后，由于計算機、現(xiàn)代化工業(yè)機床的發(fā)展，逐步形成以模具標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)的、模具設(shè)計與制造一體化的現(xiàn)代模具生產(chǎn)體系，普及了模具 CAD/CAM/CAE系統(tǒng)，建立起了數(shù)萬個模具廠或與之相關(guān)、相配的材料、標(biāo)準(zhǔn)件、機床等工業(yè)體系。 二、模具在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中的作用 模具是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備。用于模具設(shè)計制造的計算機軟件 ,將向智能化、集成化方向發(fā)展。高速銑削必須與相應(yīng)的軟件、加工工藝、刀具及其夾緊頭相配合。 航空航天等部門已應(yīng)用納米技術(shù) ,必須要有超高精度的模具制造超高精度的零件。此項技術(shù)在國外已比較成熟。另外 ,模具鋼品種規(guī)格多樣化、產(chǎn)品精料化、制品化 ,盡量縮短供貨時間亦是重要方向。模具自動加工系統(tǒng)應(yīng)有如下特征 :多臺機床合理組合 。 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程也是人力、物力、財力、信息的轉(zhuǎn)化過程。 在上述生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備階段是整個生產(chǎn)的基礎(chǔ)，對于模具的質(zhì)量、成本、進(jìn)度和管理都有重大的影響。 (2)二類工具的設(shè)計和工藝編制 二類工具 (二級工具 )是指加工模具和裝配中所用的各種專用工具。 模具零件加工工藝規(guī)程的常用格式如表 11所示。 (4)工藝規(guī)程內(nèi)容的填寫 模具工藝規(guī)程內(nèi)容的填寫，應(yīng)該文字簡潔、明確、符合工廠用語。 (4)試模和試修 由于模具生產(chǎn)的上述特點和模具設(shè)計的經(jīng)驗性，模具在裝配后必須通過試沖或試壓，最后確定是否合格。今后隨著加工技術(shù)手段的提高，互換性程度將
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